
カートリッジシールとは
カートリッジシール(カートリッジとも呼ばれる) メカニカルシールは、 メカニカルシールの種類 組み立て済みの自己完結型ユニットとして設計されたこのコンパクトで設置が簡単なシーリングソリューションは、シールヘッド、スリーブ、および グランドプレートすべてが 1 つのカートリッジに統合されています。
カートリッジシールの部品
腺
グランドは、カートリッジシールの固定部分であり、機器のハウジングに取り付けられています。シールと機器間の主要な接続点として機能します。グランドは通常、ステンレス鋼などの耐腐食性材料で作られ、アプリケーションの圧力と温度条件に耐えられるように設計されています。また、二次シールを収容し、二次シールの取り付け面も提供します。 シール面.
スリーブ
スリーブは、カートリッジシールの回転部分であり、機器のシャフトに取り付けられています。通常は、次のような硬くて耐摩耗性のある材料で作られています。 炭化ケイ素または炭化タングステンスリーブはシャフトと共に回転するように設計されており、シール面の摺動面として機能します。また、スプリングやその他の動圧部品の取り付け面としても機能します。 シール部品.
二次シール
二次シールとも呼ばれる 静的シールは、カートリッジ シールの固定部品と回転部品の間の漏れを防ぐために使用されます。これらは通常、フルオロエラストマー (FKM) やパーフルオロエラストマー (FFKM) などのエラストマー材料で作られており、アプリケーションの化学的条件や熱的条件に耐えられるように設計されています。一般的な二次シールの種類には、O リング、V リング、U カップなどがあります。
シールフェイス
シール面はカートリッジ シールの心臓部であり、固定部品と回転部品の間の密閉性を維持する役割を果たします。カートリッジ シールには、設計と用途の要件に応じて、2 つまたは 4 つのシール面があります。プライマリ シール面は通常、シリコン カーバイド、タングステン カーバイド、カーボン グラファイトなどの硬くて耐摩耗性のある材料で作られています。これらは正確にラップされ、研磨されて、滑らかで平らなシール面が確保されます。セカンダリ シール面がある場合は、通常、カーボン グラファイトや PTFE などのより柔らかい材料で作られ、追加のシール機能を提供します。
スプリングス
カートリッジシールにはスプリングが使用され、一定の圧力を維持します。 シール間の接触圧力 最適なシール性能を確保するために、いくつかの面があります。 スプリングの種類 単一スプリング、複数スプリング、金属ベローズ、エラストマーなどのカートリッジシールに使用されます。
- シングルスプリングは最も一般的なタイプで、通常はハステロイやエルジロイなどの耐腐食性材料で作られています。
- より高いシール圧力や動的安定性の向上が求められる用途では、複数のスプリングが使用されます。
- 金属ベローズは高温または高圧の用途に使用されます
- エラストマーは低圧または低温の用途に使用されます。
ロックカラー
ロック カラーは、カートリッジ シールの重要なコンポーネントで、シール アセンブリをシャフトに固定するために使用されます。通常、ロック カラーはステンレス鋼などの耐腐食性材料で作られており、損傷を与えることなくシャフトをしっかりと固定するように設計されています。ロック カラーは、取り付け時およびメンテナンス時にシール面の接触圧力を調整する手段にもなります。