トランスミッションシールは、機械のトランスミッション内部に液体を保持する重要な部品です。しかし、これらのシールは時間の経過とともに劣化し、高額な漏れや性能の低下につながる可能性があります。
トランスミッション シールの漏れを放置すると、重大な損傷を引き起こし、高額な修理やトランスミッション全体の交換が必要になる場合があります。摩耗、過熱、不適切な取り付け、乾燥、化学的劣化、道路の破片による衝撃、高圧運転などの要因により、シールの故障のリスクが高まります。

トランスミッションシールの漏れの一般的な原因
経年劣化
トランスミッション シールは、他の機械部品と同様に、通常の車両運転中に徐々に摩耗します。時間の経過とともに、絶え間ない摩擦、圧力、温度変動により、シールが劣化、硬化、またはひび割れることがあります。シールが劣化すると、トランスミッション フルードを効果的に封じ込める能力が失われ、漏れが発生します。
過熱
過度の熱は、トランスミッション シールの故障の主な原因です。車両のトランスミッションが通常よりも高い温度で長時間作動すると、シールが損傷する可能性があります。極度の熱により、シールの素材が硬化、収縮、または脆くなり、シール特性が損なわれて液体漏れが発生します。
不適切な取り付け
トランスミッション シールの漏れは、修理または再構築中に不適切な取り付けが原因で発生することもあります。シールが正しく取り付けられていなかったり、正しく位置合わせされていなかったり、正しい仕様にトルク調整されていなかったりすると、完全な密閉が得られない場合があります。この不適切な取り付けにより、トランスミッション フルードが漏れ、目に見える漏れが発生します。
乾燥する
トランスミッション シールは、柔軟性とシール機能を維持するために、トランスミッション フルードによる継続的な潤滑を必要とします。漏れやメンテナンス不足によりトランスミッション フルードのレベルが低くなりすぎると、シールが乾燥する可能性があります。適切な潤滑が行われないと、シールは硬く脆くなり、接合面に適合してフルードを封じ込める能力が失われます。
化学的劣化
特定の化学物質にさらされると、トランスミッション シールの劣化が早まることがあります。汚れ、破片、化学不純物を含む汚染されたトランスミッション フルードは、時間の経過とともにシールの材質を劣化させる可能性があります。さらに、不適切なタイプのトランスミッション フルードを使用したり、互換性のないフルードを混ぜたりすると、化学反応が起こり、シールが壊れることがあります。
シール漏れの原因となる外部要因
- 道路の破片による影響道路から舞い上がった岩や砂利、その他の破片がトランスミッションケースに衝突し、シール部分が損傷して漏れが発生する可能性があります。
- 高圧操作: 重い負荷がかかった状態や高回転数で車両を運転すると、トランスミッションシールに余分なストレスがかかり、漏れの可能性が高まります。
漏れが発生しやすいトランスミッションシールの種類
入力シャフトシール
トランスミッションとエンジンが接続する部分にある入力シャフト シールは、トランスミッション ベル ハウジングから液体が漏れるのを防ぎます。このシールは高温と高圧にさらされるため、時間の経過とともに摩耗や漏れが生じやすくなります。
出力軸シール
出力シャフト シールは、出力シャフトがトランスミッション ケースから出る部分にトランスミッション フルードを封じ込める役割を果たします。このシールは絶えず回転と摩擦を受けるため、摩耗して最終的には漏れが生じる可能性があります。
バルブボディシール
バルブ本体には、ユニット内のトランスミッションオイルの流れを制御する多数のシールとガスケットが含まれています。これらのシールは、熱、汚染、不適切な取り付けにより劣化し、 トランスミッションの内部または外部に液体が漏れる.