メカニカルシールのフラッシュとは

メカニカル シールは回転機器の重要な部品であり、漏れを防ぎ、最適なパフォーマンスを確保します。これらのシールの適切な機能を維持し、寿命を延ばすために、フラッシュ システムがよく使用されます。

このブログ記事では、 メカニカルシール フラッシュについて、その目的、種類、動作原理、主要コンポーネント、業界全体にわたる多様な用途を探ります。

フラッシュとは

メカニカルシールの文脈では、フラッシュとは、適合性のあるきれいな液体をシール内に導入するプロセスを指します。 密閉室 冷却、潤滑、そして シーリングを清掃する 表面。フラッシュ液は通常、外部の供給源からポンプで送られ、シールチャンバー内を循環した後、排出されるか、供給源へ再循環されます。

メカニカルシールフラッシュの目的

メカニカルシールでフラッシュを使用する主な目的は次のとおりです。

1. 冷却：フラッシュ液は、回転部分と静止部分の間の摩擦によって発生する熱を放散させるのに役立ちます。 シール面過熱や早期のシール不良を防止します。
2. 潤滑: フラッシュ液はシール面に潤滑性を与え、摩擦と摩耗を減らし、シールの寿命を延ばします。
3. クリーニング: フラッシュは、摩耗、詰まり、またはシールの故障の原因となる固形物、破片、またはプロセス流体がシール表面に蓄積するのを防ぐのに役立ちます。
4. 圧力制御：場合によっては、フラッシュ液を使用してより高い圧力を維持する。 シール内の圧力 プロセス流体よりもチャンバー内の圧力が高くなり、シールへの汚染物質の侵入を防ぎます。

メカニカルシールフラッシュの種類

メカニカル シール フラッシュには、フラッシュ付きシングル メカニカル シールとフラッシュ付きダブル メカニカル シールの 2 つの主なタイプがあります。

フラッシュ付きシングルメカニカルシール

フラッシュ付きシングルメカニカルシールは、1組のシール面（回転面と固定面）とフラッシュポートで構成されています。フラッシュ液は、通常、 グランドプレート またはシールハウジング。フラッシュ液はシール面を流れ、シールチャンバーから出る前に冷却、潤滑、洗浄を行います。

フラッシュ付きダブルメカニカルシール

フラッシュ付きダブルメカニカルシールは、2 組のシール面 (2 つの回転面と 2 つの固定面) が直列に配置されています。2 つのシール間の空間 (バッファ ゾーン) には、互換性のあるバリア流体が充填されており、通常はプロセス流体よりも高い圧力がかけられています。

この配置では、フラッシュ液がバッファゾーンに導入され、両方のシール面の冷却、潤滑、洗浄が行われます。その後、フラッシュ液は排出されるか、またはソースに再循環されます。 ダブルメカニカルシール フラッシュ付きはシール性能が強化されており、危険、有毒、または環境に敏感な流体を扱う用途でよく使用されます。

メカニカルシールフラッシュの仕組み

メカニカル シール フラッシュ システムでは、シール面の周囲の環境を制御するために、清浄で冷たい液体がシール チャンバーに導入されます。フラッシュ液体は、ポンプまたは容器内の圧力よりもわずかに高い圧力でシール チャンバーに入ります。この正の圧力差により、フラッシュ液体がシール面を流れ、プロセス流体がシール チャンバーに入るのを防ぎます。

フラッシュ液がシール面を通過すると、面が潤滑され、冷却されるため、摩擦と発熱が減少します。また、フラッシュ液はシール面に蓄積したゴミや汚染物質を除去し、シール面を清潔に保ち、損傷を防ぎます。

その後、フラッシュ液はドレインまたはベントからシール チャンバーから排出され、フラッシュ システムに戻って再循環するか、安全な場所に排出されます。シール チャンバーを通るフラッシュ液の連続的な流れにより、メカニカル シールの安定した環境が維持され、シールの寿命が延び、パフォーマンスが向上します。

フラッシュの構成要素

メカニカルシールフラッシュシステムの主なコンポーネントは次のとおりです。

• フラッシュ液リザーバー: フラッシュ液を保持するタンクまたは容器。通常は、水、グリコール、オイルなどの清潔で互換性のある液体です。
• フラッシュ液ポンプ: システム内でフラッシュ液を循環させ、必要な圧力差を維持するポンプ。
• 圧力調整バルブ: シールチャンバーに入るフラッシュ液の圧力を制御し、プロセス流体の圧力よりわずかに高い圧力を維持するバルブ。
• フロー制御バルブ: シールチャンバーを通過するフラッシュ液の流量を調節し、潤滑と冷却を最適化するバルブ。
• 配管と継手: シールチャンバーとの間でフラッシュ液を運ぶパイプ、ホース、コネクタのネットワーク。
• 熱交換器（オプション）：フラッシュ液体がシールチャンバーに入る前に冷却し、安定した温度を維持する装置。
• ろ過システム (オプション): フラッシュ液から汚染物質を除去し、清潔さと効果を維持するシステム。

フラッシュの用途

化学処理

化学処理プラントでは、メカニカルシールは、しばしば過酷な、腐食性の、または毒性のある流体にさらされます。フラッシュシステムは、シールへの直接的な浸入を防ぐ、クリーンで適合性のあるバリア流体を供給することでシールを保護します。 シール間の接触 面とプロセス流体。

医薬品製造

医薬品製造では、製品の純度と品質を厳密に管理する必要があります。メカニカル シール フラッシュ システムは、プロセス流体の汚染を防ぎ、シール面を清潔でゴミのない状態に保つことで、無菌環境を維持するのに役立ちます。

食品・飲料製造

食品・飲料製造においては、製品の安全性と品質を確保するために、メカニカルシールを汚染から守る必要があります。フラッシュシステムは、食品グレードのクリーンな潤滑剤を提供することで、 シールを維持する 清潔さを保ち、細菌やその他の汚染物質の侵入を防ぎます。

石油・ガス産業

石油・ガス産業では、メカニカルシールは高圧、極度の温度、そして研磨性の流体にさらされます。フラッシュシステムは、シールの冷却と シールを潤滑する 厳しい条件下でも、表面の損傷を防ぎ、寿命を延ばし、早期の故障を防ぎます。

発電

発電所では、蒸気、水、その他の流体の流れを封じ込めて制御するために、メカニカルシールが使用されています。フラッシュ システムは、これらのシールの完全性を維持し、信頼性の高い動作を保証し、ダウンタイムを最小限に抑えるのに役立ちます。