EPTとEPDMの違いは何ですか？

EPT (エチレンプロピレンターポリマー) と EPDM (エチレンプロピレンジエンモノマー) は、さまざまな工業用途で広く使用されている 2 つの合成ゴム化合物です。両方の材料は化学組成が類似していますが、異なる目的に適した異なる特性を示します。

この記事では、EPT と EPDM の主な違いについて、その化学構造、物理的特性、機械産業における一般的な用途に焦点を当てて詳しく説明します。

EPTとは

EPT はエチレンプロピレンターポリマーの略で、エチレンプロピレンジエンモノマー (EPDM) エラストマーのファミリーに属する合成ゴム材料です。EPT は、エチレン、プロピレン、および 3 番目の非共役ジエンモノマーを重合して生成されます。EPT で使用される特定のジエンは 1,4-ヘキサジエン (HD) であり、これが、異なるジエンモノマーを使用する他の EPDM ゴムと区別されます。

EPT に HD を配合することで、従来のエチレンプロピレンゴム (EPR) に比べてゴムの特性が向上します。EPT は、耐熱性、酸化安定性、耐候性、耐オゾン性が向上しています。これらの特性により、EPT は自動車のシール、ホース、ウェザーストリップなど、過酷な環境での耐久性が求められる用途に適しています。

EPDMとは

EPDM（エチレンプロピレンジエンモノマー）は、優れた物理的および化学的特性により、さまざまな用途で広く使用されている合成ゴムです。EPDM は三元共重合体であり、エチレン、プロピレン、非共役ジエンの 3 つのモノマーで構成されています。EPDM 製造で最も一般的に使用されるジエンは、エチリデンノルボルネン（ENB）、ジシクロペンタジエン（DCPD）、および 1,4-ヘキサジエン（HD）です。

EPDM はオゾン、紫外線、耐候性に対して優れた耐性を示し、屋外での使用に最適です。また、水、蒸気、さまざまな極性物質に対する耐性も優れています。EPDM は電気絶縁性に優れており、配合に応じて -50°C から +150°C までの温度に耐えることができます。

EPDM は、その汎用性と耐久性により、自動車部品、屋根膜、シール、ガスケット、ホース、電気絶縁材として人気があります。過酷な環境でも特性を維持できるため、さまざまな業界で幅広く採用されています。

EPTとEPDMの主な違い

構成

EPT、つまりエチレンプロピレンターポリマーは、エチレン、プロピレン、および少量の非共役ジエンモノマーで構成されています。使用されるジエンはさまざまですが、一般的な例としてはエチリデンノルボルネン (ENB) やジシクロペンタジエン (DCPD) などがあります。ジエンモノマーを組み込むことで、硫黄または過酸化物を使用した加硫が可能になります。

対照的に、EPDM、つまりエチレンプロピレンジエンモノマーは、エチレン、プロピレン、およびEPTと比較してより多量の非共役ジエンモノマーで構成されています。EPDMで最も一般的に使用されるジエンモノマーは、ENB、DCPD、および1,4-ヘキサジエンです。EPDMのジエン含有量が多いほど、加硫と架橋が向上します。

性能特性

EPT は、耐熱性、耐オゾン性、耐候性に優れています。また、優れた電気絶縁性があり、低温でも柔軟性を維持します。EPT は、酸、アルカリ、極性溶剤に対しても優れた耐性を示します。ただし、油や非極性溶剤に対する耐性は限られています。

一方、EPDM は EPT に比べて、耐熱性、耐オゾン性、耐候性、耐老化性に優れています。酸、アルカリ、極性溶剤、蒸気に対する耐性も優れています。また、EPDM は優れた電気絶縁性と低温柔軟性も備えています。さらに、EPDM は EPT よりも油や非極性溶剤に対する耐性に優れています。

アプリケーション

EPT は、その特殊な特性により、さまざまな業界で使用されています。自動車業界では、ホース、シール、ウェザーストリップによく使用されています。電気および電子分野では、EPT は電線およびケーブルの絶縁に使用されています。また、建設業界では、屋根膜や窓シールにも使用されています。

EPDM は、その優れた性能特性により、幅広い用途に使用されています。自動車業界では、ホース、シール、O リング、ウェザーストリップに使用されています。また、EPDM は、屋根膜、池のライナー、窓やドアのシールなど、建設分野でも広く使用されています。電気および電子業界では、EPDM は電線やケーブルの絶縁材、および電化製品のガスケットやシールに使用されています。