機械用途にリップシールとスクイーズシールのどちらを選ぶかで悩んでいませんか? 重要な違いを理解していないと、機器のパフォーマンスが低下し、高額な故障につながる可能性があります。
特定のニーズに合わないシール タイプを使用すると、摩擦が増加し、摩耗が加速し、漏れや汚染が発生する可能性があります。その結果、予定外のダウンタイム、高額な修理、生産性の低下が発生します。
この記事では、リップシールとスクイーズシールの主な違いを詳しく説明し、形状、シール機構、摩擦力学、圧力処理、材料、理想的な使用例などの重要な要素を取り上げます。最後まで読めば、機械に最適なシールタイプを自信を持って選択し、信頼性と耐用年数を最大限に高めるための知識が得られます。
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スクイーズシールとは
スクイーズ シールは圧縮シールとも呼ばれ、合わせ面によって加えられる圧縮力を利用して密閉効果を生み出すシールの一種です。シールは通常、ゴムやシリコンなどのエラストマー材料で作られ、2 つの表面の間で圧縮されるように設計されています。合わせ面が締め付けられると、スクイーズ シールが変形して隙間や凹凸を埋め、漏れを防ぐ密閉状態を作り出します。
リップシールとは
リップシールは、リップと呼ばれる柔軟なシール要素を備えたシールの一種です。リップは、回転シャフトや往復ロッドなどの可動面と接触するように設計されています。リップは通常、ゴムやポリウレタンなどの柔軟な材料で作られており、可動面との接触を維持できる特定の形状になるように成形または機械加工されています。リップシールは、シールと合わせ面の間に相対的な動きがある場合でも、リップの弾力性と柔軟性を利用してシール効果を維持します。
リップシールとスクイーズシールの違い
形
スクイーズシールは通常、単純な長方形の断面を持ち、2 つの平面間で圧縮されるように設計されています。
リップシールはより複雑な形状をしており、シール本体から突出する柔軟なリップを備えています。
シール機構
スクイーズシールは、接合面によって加えられる圧縮力を利用してシール効果を生み出します。シールが圧縮されると変形し、表面間の隙間や凹凸を埋めて漏れを防止します。
リップシールは、柔軟なリップと移動する表面との接触によってシール効果を維持します。リップは、その弾力性と柔軟性により、相対的な動きがあっても表面との接触を維持するように設計されています。
摩擦と摩耗のダイナミクス
リップシールは移動する表面と接触するように設計されており、時間の経過とともに摩擦や摩耗が生じる可能性があります。
スクイーズシールには可動部品がないため、リップシールほどの摩擦や摩耗は発生しません。ただし、スクイーズシールに加わる圧縮力により、時間の経過とともに変形や圧縮永久歪みが発生し、シール性能に影響を及ぼす可能性があります。
プレッシャー
スクイーズシールは、通常、リップシールに比べて高い圧力に耐えられるように設計されています。スクイーズシールに適用される圧縮力により、高圧でも強力なシール効果が得られます。
リップシールは、リップ素材の柔軟性と弾力性により、圧力定格の点で制限を受ける場合があります。高圧によりリップが変形したり外れたりして、シール効果が損なわれる可能性があります。
材料
スクイーズシールは、一般的にゴムやシリコンなどのエラストマー材料で作られており、優れた密閉性があり、圧縮に耐えることができます。
リップシールは、ゴム、ポリウレタン、PTFE、その他のエンジニアリングプラスチックなど、さまざまな材料で作ることができます。
アプリケーション
リップ シールは、ポンプ、モーター、油圧シリンダーなどの回転シャフトや往復ロッドが関係する用途でよく使用されます。シールと合わせ面の間に相対的な動きがある用途に適しています。
スクイーズ シールは、フランジ、コネクタ、ハウジング インターフェイスなどの静的シール用途でよく使用されます。2 つの固定面の間にしっかりとしたシールが必要な用途に最適です。