シングルリップシールとは
シングルリップシール（シングルリップオイルシールとも呼ばれる）は、漏れを防止し、汚染物質から保護する単一のシーリングリップを備えたシールです。シングルリップシールは、コスト効率の高い設計と信頼性の高い性能により、多くの用途で人気があります。これらのシールは、ホイールベアリング、ピニオンシール、その他の回転シール用途で広く使用されています。
シングルリップシールの主な機能は、流体の漏れや、埃や水などの汚染物質の侵入を防ぐバリアを形成することです。このシールは、シール面（通常はシャフトまたはボアハウジング）に接触する単一のゴムリップで構成されています。リップの材質は、耐薬品性、温度範囲、対象となる流体との適合性などの要素に基づいて選定されます。
シングルリップシールには、リップとシール面との接触を一定に保つために、ガータースプリングが組み込まれていることがよくあります。ガータースプリングは構造的な剛性を提供し、経年劣化による摩耗を補正するのに役立ちます。リップシールの設計により、リップとシール面の間に薄い潤滑膜が形成され、摩擦が低減され、発熱が最小限に抑えられます。
シングルリップシールの利点
- よりシンプルなデザイン: シングル リップ シールはダブル リップ シールに比べて設計が単純なので、製造や取り付けが簡単です。
- 摩擦の低減シングルリップシールは、シャフトまたはボア表面に接触するシールリップが1つだけであるため、ダブルリップシールに比べて摩擦が少なくなります。この摩擦低減により発熱が最小限に抑えられ、これは高速アプリケーションや温度に敏感な流体を扱う際に非常に重要です。
- 低いトルク要件: 摩擦が低減するため、シングルリップシールは効果的に作動するために必要なトルクが低くなります。この低いトルク要件は、エネルギーの節約と寿命の延長につながります。 アザラシの寿命特に、頻繁な始動と停止、または可変速度のアプリケーションに適しています。
- コンパクト設計: シングル リップ シールは通常、ダブル リップ シールよりもコンパクトなプロファイルを備えているため、スペースが限られている用途やクリアランスが狭い用途に適しています。
- メンテナンスが簡単シングルリップシールはシンプルな設計のため、検査、清掃、そして必要に応じて交換が容易です。特にシールの頻繁な交換が必要な用途では、メンテナンスコストとダウンタイムの削減につながります。
シングルリップシールの欠点
- 汚染物質に対する保護が弱いシングルリップシールは、ダブルリップシールに比べて、埃、汚れ、その他の汚染物質の侵入に対する保護性能が低くなります。ダブルリップ設計では、ダストリップまたは二次シールが追加のバリアとして機能し、過酷な環境下でも優れた保護性能を発揮します。
- 耐薬品性の低下シングルリップシールは、ダブルリップシールに比べて耐薬品性が低い場合があります。ダブルリップシールは、リップ材質の選択とバリア液の有無によって、シールの耐薬品性が向上し、化学産業の用途に適しています。
- シール効率が低いシングルリップシールは、ダブルリップシールに比べてシール効率が低くなる場合があります。特に、圧力差が大きい用途や低粘度流体を扱う場合にはその傾向が顕著です。ダブルリップ設計では、二重のシールリップが漏れに対するより効果的なバリアとなり、対象流体をより確実に封じ込めます。
- 研磨環境での摩耗が早い: 研磨粒子や汚染物質が混入する用途では、シングルリップシールはダブルリップシールに比べて摩耗が早くなる可能性があります。ダブルリップ設計では、二次シールによる保護性能が強化され、研磨条件下でのシール寿命が延長されます。
シングルリップシールを使用する場合
シングルリップシールは、コスト効率の高い設計と、それほど要求の厳しくない環境でも十分なシール性能を発揮できることから、多くの用途で広く採用されています。これらのシールは、中程度の速度、圧力、温度の用途に最適です。シングルリップオイルシールは、ギアボックス、ポンプ、モーターなど、グリースやオイルなどの潤滑剤の漏れを1つのシールリップで十分に防ぐことができる用途で広く使用されています。
シングルリップシールは、シール面が比較的滑らかで、汚染物質の付着が少ない用途に最適です。硬化材製のシャフトに適しており、汚れ、埃、湿気の侵入を効果的に遮断します。ただし、汚染レベルが高い環境やシール面が摩耗しやすい環境では、シングルリップシールでは十分な保護性能が得られない場合があり、ダブルリップシールの方が適している場合があります。
ダブルリップシールとは
ダブルリップシールは、ダブルリップオイルシールまたはデュアルリップシールとも呼ばれ、 メカニカルシール シングルリップシールに比べて、汚染物質や漏れに対する保護性能を強化します。ダブルリップシールは、通常ゴムまたはエラストマー素材で作られた2つの独立したシーリングリップを備え、流体の漏れや汚れ、埃、水の侵入を防ぐバリアを形成します。
一次シール（インナーシール）は潤滑剤をシステム内に保持する役割を担い、二次シール（アウターシール）は外部の汚染物質に対するバリアとして機能します。2つのシールリップ間の空間には、バリア液またはグリースが充填されることが多く、シール性能の向上と潤滑の確保に役立ちます。 シール面.
ダブルリップシールの利点
- 強化された保護ダブルリップシールは、シングルリップシールに比べてさらに高いレベルの保護を提供します。ダストリップとも呼ばれるセカンダリシールは、水、埃、その他の汚染物質の侵入を防ぎ、プライマリシールの清潔さと機能性を維持します。
- 潤滑性の向上ダブルリップ設計により、2つのシールリップ間に潤滑膜が保持されます。この流体潤滑膜は摩擦と発熱を低減し、シール寿命の延長と性能向上につながります。バリア液またはグリース潤滑剤の存在により、シール機能がさらに強化され、漏れに対する保護性能がさらに向上します。
- 構造剛性の向上: ダブルリップシールは、多くの場合ガータースプリング設計を採用しており、シングルリップシールに比べて構造的な剛性が向上します。ガータースプリングは、安定したシール状態を維持するのに役立ちます。 シール間の接触 さまざまな圧力条件下でも、リップとシール面を保護します。
- フェイルセーフシーリング一次シールが故障した場合、ダブルリップ設計の二次シールがフェイルセーフとして機能し、即時の漏れを防ぎ、タイムリーなメンテナンスを可能にします。この冗長性は、特に次のような用途で重要です。 シール不良 重大なダウンタイム、環境への危険、または安全上のリスクにつながる可能性があります。
ダブルリップシールの欠点
- より高いコストダブルリップシールは、設計が複雑で、二次シールやガータースプリングなどの追加部品が必要となるため、シングルリップシールよりも一般的に高価です。このコスト差は、次のような場合に大きな要因となります。 適切なシールを選択する 特に多数のシールが必要となる大規模な産業環境での用途に適しています。
- 摩擦の増加ダブルリップシールは、リップが2つあるため、シングルリップシールに比べて摩擦が大きくなる可能性があります。この摩擦の増加は発熱の増加につながり、用途によっては早期摩耗やシール寿命の低下につながる可能性があります。また、摩擦によって発生する熱は潤滑膜に悪影響を与え、シールの性能を損なう可能性があります。
- 高速互換性が限られているダブルリップシールは、摩擦と発熱が増加するため、高速用途には適さない場合があります。リップが増えることで回転軸への抵抗が増加し、温度上昇や摩耗の促進につながる可能性があります。一方、シングルリップシールは、より流線型のデザインであることが多く、高速環境において優れた性能を発揮します。
- より複雑なインストールダブルリップシールは、シングルリップシールに比べて、通常、より精密な位置合わせと取り付けが必要です。二次シールやガータースプリングなどの追加部品により、取り付け作業がより困難になり、時間がかかる場合があります。
ダブルリップシールを使用する場合
ダブル リップ シールは、汚染や漏れのリスクが高い海洋産業などの高速用途に特に適しています。
ダブルリップシールは、高温や強力な化学薬品への曝露など、過酷な条件下での用途にも適しています。シールリップにFKM-EAL（フッ素エラストマー - 環境適応型潤滑剤）などの先進材料を使用することで、このような過酷な環境下でも優れた耐薬品性と耐久性を実現できます。
