メカニカルシールを交換する時期

メカニカルシールは、ポンプ、ミキサー、コンプレッサーなど、さまざまな回転機器の重要な部品です。主な機能は、シャフトが自由に回転できるようにしながら、プロセス流体の漏れを防ぐことです。

ただし、他の機械部品と同様に、シールの耐用年数には限りがあり、最終的には交換が必要になります。機械シールを交換する時期を知ることは、機器の信頼性と性能を維持するために不可欠です。機械シールを交換する時期が来たことを示す重要な指標は次のとおりです。

漏洩を特定し定量化する

メカニカル シールを交換する必要があることを示す最も明らかな兆候の 1 つは、漏れです。一部のシール設計では、起動時または停止時の少量の漏れは正常ですが、動作中に継続的または過度の漏れがある場合は、明らかに問題を示しています。シール領域から液体が滴り落ちたり、噴き出したりしている場合は、漏れ率を数値化することが重要です。測定装置を使用して、特定の期間にわたって漏れた液体を収集し、漏れ率を 1 分あたりの滴数または 1 時間あたりのミリリットル数で計算します。

過度の漏れは、安全上の問題、環境問題、メンテナンス費用の増加につながる可能性があります。また、シール面が損傷または摩耗している、シールが適切に取り付けられていない、または機器が設計パラメータの範囲外で動作していることを示す場合もあります。漏れがメーカーの仕様またはプラントの基準を超える場合は、シールを交換する必要があります。

動作条件を分析する

メカニカル シールを交換するかどうかを決定する際に考慮すべきもう 1 つの要素は、機器の動作条件です。シールは、特定の温度、圧力、速度、および化学的適合性の範囲内で動作するように設計されています。実際の動作条件が設計パラメータから大幅に逸脱すると、シールが早期に故障する可能性があります。

シール製造元のドキュメントを確認し、機器の実際の動作データと比較します。次のような要素に注意してください。

• 温度プロセス流体の温度はシール材の指定範囲内ですか?
• プレッシャー: は 密閉室 バッファ/バリア液の圧力は推奨制限内ですか?
• スピード: シャフトはシール設計に対して適切な速度で回転していますか?
• 化学: プロセス流体は シール面 材料とエラストマー?

これらのパラメータのいずれかが許容範囲外の場合、シールが故障するリスクがあります。実際の動作条件に適したシールと交換することを検討してください。

異常な音に耳を傾ける

目視検査とデータ分析に加えて、メカニカルシールの状態を評価する際には感覚を活用することが重要です。シールの問題を示す重要な指標の 1 つは、機器から発生する異常なノイズです。

シールが適切に動作している場合、モーターのブーンという音やプロセス流体の流れなど、回転機器の通常の音のみが聞こえるはずです。ただし、シール部分からキーキーという音、擦れる音、ガタガタという音が聞こえる場合は、問題が発生している可能性があります。

きしむような音は、空運転を示している可能性があります。この場合、シール面はプロセス流体またはバリア流体によって適切に潤滑されていません。これにより、シール面が急速に摩耗して損傷する可能性があります。擦れるような音は、シール面がひどく摩耗または損傷しているか、流体に研磨粒子が含まれていることを示している可能性があります。チャタリング音は、シール面が適切に位置合わせされていない場合、または機器に過度の振動がある場合に発生する可能性があります。

過度の振動を感じる

過度の振動は、メカニカルシールを交換する必要があることを示すもう 1 つの指標です。振動は、不適切な取り付け、シャフトのずれ、ベアリングの摩耗、キャビテーションなど、さまざまな要因によって発生する可能性があります。

シールが過度の振動を受けると、シール面が損傷または摩耗し、漏れが増加して性能が低下する可能性があります。また、振動によりシール部品が緩んだりずれたりする可能性があり、シールの完全性がさらに損なわれます。

振動を確認するには、シール ハウジングまたはシール領域の近くの機器に手を置きます。著しい振動や脈動を感じた場合は、シールまたは機器に問題がある可能性があります。振動監視装置を使用して振動の周波数と振幅を測定し、製造元の仕様または業界標準と比較します。

振動が許容レベルを超える場合は、シールを交換し、振動の根本原因を調査して将来の障害を防ぐことを検討してください。

目視検査

最後に、定期的な目視検査は、潜在的な問題を特定するために不可欠です。 メカニカルシール定期的なメンテナンスや機器の停止中に、シールとそのコンポーネントを目視検査する機会を設けてください。

シール面、O リング、その他のコンポーネントに損傷、摩耗、腐食の兆候がないか確認します。シール コンポーネントの位置が適切かどうかを確認し、シールが適切に取り付けられ、固定されていることを確認します。

該当する場合は、フラッシュ液またはバリア液システムの状態に注意してください。液体の変色やゴミなどの汚染の兆候がないか確認してください。液体のレベルと圧力をチェックして、推奨範囲内であることを確認してください。

シール面に亀裂、へこみ、激しい摩耗など、シールの問題の目に見える兆候が見られたら、シールを交換する時期です。また、シールが長期間使用され、推奨耐用年数の終わりに近づいている場合は、予期しない故障を避けるために、事前に交換することを検討してください。