API 계획 32

API 계획 32란 무엇입니까?

API Plan 32는 특정 종류의 펌프 및 기타 회전 장비에서 씰이 제대로 작동하도록 유지하는 데 사용되는 일종의 기계적 씰 지원 시스템입니다. 이 시스템은 씰 주변에 항상 깨끗한 액체가 있도록 하여 씰을 시원하고 윤활하게 유지하도록 설계되었습니다.

API 계획 32는 어떻게 작동합니까?

API 계획 32에서는 깨끗하고 차가운 액체(일반적으로 물)가 외부 소스에서 씰 챔버로 주입됩니다. 이 액체를 플러시 유체라고 합니다. 플러시 유체는 특수 포트나 연결을 통해 씰 챔버로 들어갑니다.

씰 챔버 내부로 들어가면 플러시 유체가 펌프가 처리하는 공정 유체와 섞입니다. 플러시 유체는 냉각하는 데 도움이 됩니다. 기계적 밀봉 공정 유체가 너무 뜨거워지는 것을 방지합니다.

깨끗한 플러시 유체를 지속적으로 주입함으로써 API Plan 32는 씰 표면을 이물질 없이 깨끗하게 유지하는 데 도움이 됩니다.

플러시 유체와 프로세스 유체의 혼합물은 다른 포트를 통해 씰 챔버에서 나옵니다. 이 포트는 배수 또는 수집 시스템에 연결됩니다. 사용한 세척 유체는 안전하게 제거 및 폐기되는 반면, 공정 유체는 펌프를 통해 계속 이동합니다.

API 계획 32 설계

• 외부 유체 저장소: 플러시 유체를 저장하기 위해 별도의 탱크나 용기가 사용됩니다. 플러시 유체는 일반적으로 윤활 및 냉각 특성이 좋고 깨끗하고 호환되는 액체입니다.
• 유체 순환 시스템: 작은 펌프, 종종 씰 지원 펌프라고 불리는 펌프는 플러시 유체를 저장소에서 씰 챔버로, 그리고 다시 저장소로 순환시키는 데 사용됩니다. 순환 시스템은 깨끗한, 씰 면에 차가운 유체를 공급합니다..
• 열교환기(옵션): 어떤 경우에는 플러시 유체가 씰 챔버에 들어가기 전에 냉각하기 위해 열 교환기가 포함될 수 있습니다. 특히 프로세스 유체가 뜨겁거나 씰이 마찰로 인해 상당한 열을 생성하는 경우에는 더욱 그렇습니다.
• 압력 제어: 플러싱 유체의 압력을 씰 챔버의 압력보다 약간 높게 유지하기 위해 압력 조절기가 사용됩니다. 이렇게 하면 깨끗한 플러시 유체가 씰 챔버로 흘러들어 프로세스 유체가 씰 표면에 들어가 오염되는 것을 방지할 수 있습니다.
• 여과법: 순환 시스템에 필터가 포함되어 플러시 유체의 오염 물질을 제거하고 씰 표면의 깨끗한 환경을 유지하는 경우가 많습니다.
• 수단: API Plan 32 시스템의 성능을 모니터링하고 원하는 매개변수 내에서 작동하는지 확인하기 위해 압력 게이지, 유량계 및 온도 센서가 포함될 수 있습니다.

API 플랜 32의 장점

• 효과적인 냉각: API Plan 32는 깨끗한 플러시 유체를 열 교환기를 통해 전달하여 최적의 씰 온도를 유지하고 열로 인한 조기 고장을 방지합니다.
• 씰 신뢰성 향상: 이 계획은 안정적인 온도와 깨끗한 유체를 보장하여 계획되지 않은 가동 중단 및 유지 관리를 줄이고 장비 가용성을 향상시킵니다.
• 다양한 유체와의 호환성: API Plan 32는 점도 및 부식성과 같은 다양한 특성에 맞게 조정 가능한 열교환기를 사용하여 광범위한 공정 유체에 적합합니다.

API 플랜 32의 단점

• 초기 비용 증가: 열 교환기와 같은 추가 장비로 인해 설치 비용이 증가하지만 장기적인 이점에는 밀봉 성능 향상이 포함됩니다.
• 복잡성 증가: 열 교환기와 배관을 추가하면 설치와 유지 관리가 모두 복잡해지고 직원에 대한 추가 교육이 필요할 수도 있습니다.
• 오염 가능성: 공정 유체에 입자가 포함되어 있으면 열 교환기가 오염되어 열 전달 효율이 감소하고 정기적인 청소가 필요할 수 있습니다.

응용

• 정유소 및 석유화학 플랜트: API Plan 32는 적절한 씰 온도를 보장하여 탄화수소를 취급하는 펌프의 고장을 방지합니다.
• 화학 처리: API Plan 32는 반응성 유체를 취급하는 펌프의 씰 온도를 유지하여 조기 고장을 최소화합니다.
• 발전: 발전소의 API Plan 32는 최적의 밀봉 온도를 보장하여 가동 중지 시간을 최소화합니다.
• 펄프 및 제지 공장: API Plan 32는 연마성 유체를 취급하는 펌프의 씰 수명을 연장합니다.