볼 밸브 대 글로브 밸브: 차이점은 무엇인가

볼 밸브와 글로브 밸브의 차이점은 무엇입니까?

볼 밸브는 빠른 1/4회전 작동과 직선 흐름 경로를 제공합니다. 이와 대조적으로 글로브 밸브는 정밀한 흐름 제어를 제공하지만 흐름 경로가 더 제한됩니다.

이러한 주요 차이점을 이해하면 특정 응용 분야에 적합한 밸브를 선택하는 데 도움이 될 수 있습니다. 각 밸브 유형의 장점과 단점에 대해 자세히 알아 보려면 계속 읽으십시오.

볼 밸브 란?

볼 밸브는 유체 흐름을 제어하기 위해 속이 빈 천공 볼을 사용하는 1/4 회전 밸브입니다. 밸브 본체에는 두 시트 사이를 회전하는 볼이 들어 있습니다. 스템은 볼을 외부 액추에이터 또는 핸들에 연결합니다. 볼에는 열렸을 때 흐름 경로와 정렬되는 구멍이 중앙에 있습니다.

볼 밸브는 어떻게 작동합니까?

볼 밸브는 간단한 1/4 회전 메커니즘을 통해 작동합니다. 밸브 스템은 외부의 레버나 핸들에 연결됩니다.

이 핸들을 돌리면 밸브 본체 내부의 볼이 회전합니다. 열린 위치에서는 볼의 보어가 파이프와 정렬되어 완전한 흐름이 가능합니다. 볼을 90도 회전시키면 볼의 단단한 부분이 흐름 경로를 가로질러 배치되어 흐름이 완전히 중단됩니다.

이 디자인으로 완전히 열렸을 때 압력 강하를 최소화하면서 빠르게 열고 닫을 수 있습니다.

볼 밸브의 장점

컴팩트한 디자인과 빠른 사이클 속도: 작업 효율을 높여주는 1/4회전 밸브입니다.
더 낮은 압력 강하: 글로브 밸브에 비해 유로가 유선형입니다.
더 긴 서비스 수명: 부식 및 손상에 대한 저항력이 향상되고 유지 관리 요구 사항이 최소화됩니다.
간편한 시각적 확인: 심플한 볼 디자인으로 빠른 위치 확인이 가능합니다.
견고한 밀봉 기능: 장기간 사용 후에도 차단 용도로 탁월합니다.

볼 밸브의 단점

제한된 조절 기능: 특히 미세 조정의 경우 글로브 밸브에 비해 덜 정확한 흐름 제어입니다.
덜 정확한 유량 조절: 글로브 밸브에 비해 부분적으로 열린 위치에서 제어력이 떨어집니다.
큰 크기의 경우 더 높은 비용: 특히 더 큰 액추에이터가 필요한 더 큰 크기의 경우 동급 글로브 밸브보다 가격이 비쌉니다.
스로틀링 마모 증가: 글로브 밸브에 비해 빈번한 스로틀링 서비스에는 적합하지 않습니다.
더 높은 캐비테이션 위험: 일부 디자인은 글로브 밸브보다 캐비테이션 문제가 발생하기 쉽습니다.
제한된 흐름 특성: 다양한 트림 옵션을 갖춘 글로브 밸브에 비해 흐름 프로파일의 유연성이 낮습니다.
어려운 수리: 글로브 밸브에 비해 부품 유지 및 교체가 더 어렵습니다.
온도 제한: 극한의 온도 조건에서는 글로브 밸브만큼 성능이 좋지 않을 수 있습니다.

글로브 밸브 란?

글로브 밸브는 밸브 스템 위에 위치하는 이동식 디스크 또는 플러그를 포함하는 구형 몸체가 특징입니다. 밸브 스템을 돌리면 디스크가 밸브 시트에 가까워지거나 멀어지면서 유량이 조절됩니다.

글로브 밸브는 어떻게 작동합니까?

글로브 밸브는 선형 운동 메커니즘을 사용합니다. 핸드휠이나 액추에이터를 돌리면 디스크가 유체 흐름에 수직으로 이동하여 정밀한 제어가 가능합니다.

완전히 열리면 유체가 디스크 주위로 흐르고, 닫힌 위치에서는 디스크가 시트에 밀착되어 흐름이 완전히 멈춥니다.

글로브 밸브의 장점

정밀한 흐름 제어: 정확한 유량 조절 제공
제한 애플리케이션: 조정 가능한 유량 제어에 더 적합합니다.
고압 시스템: 고압 환경에서 탁월한 성능 제공
유량계수: 보다 정확한 판단이 가능합니다.
꽉 밀봉: 더 낮은 누출 위험으로 더 나은 밀봉을 제공합니다.
워터햄머 예방: 이 문제를 예방하는 데 더 효과적입니다.
다양한 미디어 처리: 부식성, 점성 또는 극한 온도의 물질에 이상적입니다.
유지관리 용이: 탑엔트리 디자인으로 유지관리가 간편합니다.
빈번한 작동: 정기적인 조정 및 사용에 더 적합합니다.
시각적 위치 확인: 밸브 상태를 명확하게 표시합니다.

글로브 밸브의 단점

더 높은 압력 강하: 내부유로가 더욱 복잡해짐에 따라
더 크고 무거움: 볼 밸브와 동등한 유량용
더 비싼: 비슷한 크기의 볼 밸브보다
더 많은 회전이 필요함: 완전히 열리거나 닫히다
낮은 유량: 볼 밸브와 비교
마모되기 쉬움: 시간이 지남에 따라 누출 가능성 증가
더 큰 액추에이터가 필요함: 자동화된 운영을 위해
빠른 종료를 위한 것이 아님: 급속 폐쇄 용도에는 부적합
유지보수 문제: 청소 및 유지 관리가 더욱 어려워짐
캐비테이션 위험: 특정 흐름 조건에서 더 높은 위험
덜 효과적: 슬러리 또는 고점도 유체용
서비스 수명 단축: 일반적으로 볼 밸브에 비해 내구성이 떨어집니다.

글로브 밸브 및 볼 밸브 선택

흐름 제어 및 조절 기능

글로브 밸브: 글로브 밸브는 정밀한 유량 제어 및 스로틀링에 탁월합니다. 선형 모션을 통해 미세 조정이 가능하므로 정확한 유량 조절이 필요한 응용 분야에 이상적입니다.

볼 밸브: 볼 밸브는 유량 제어가 가능하지만 빠른 ON/OFF 작동에 더 적합합니다.

압력 강하

볼 밸브: 볼 밸브는 일반적으로 완전히 열렸을 때 글로브 밸브보다 압력 강하가 더 낮습니다. 볼 밸브의 직선 흐름 경로는 흐름 제한을 최소화합니다.

글로브 밸브: 글로브 밸브는 설계상 유체의 방향이 바뀌어 압력 손실이 커집니다.

차단 및 밀봉 성능

볼 밸브: 볼 밸브는 장기간 사용 후에도 우수한 차단 성능과 견고한 밀봉 기능을 제공합니다. 완벽한 차단이 필요한 응용 분야에 선호되는 선택입니다.

글로브 밸브: 글로브 밸브는 우수한 차단 기능을 달성할 수 있지만 특히 더 큰 크기에서는 볼 밸브의 밀봉 성능과 일치하지 않을 수 있습니다.

유지

볼 밸브: 볼 밸브는 일반적으로 단순한 설계로 인해 유지 관리가 덜 필요합니다. 주요 마모 구성 요소는 시트와 씰입니다.

글로브 밸브: 글로브 밸브는 특히 스템 패킹과 시트의 경우 더 자주 유지 관리가 필요할 수 있습니다. 그러나 글로브 밸브 시트는 볼 밸브 구성 요소보다 교체나 수리가 더 쉽습니다.

온도

글로브 밸브: 글로브 밸브는 광범위한 온도에 대응할 수 있습니다.

볼 밸브: 볼 밸브는 광범위한 온도를 처리할 수 있지만 종종 극한의 온도 조건에서 더 나은 성능을 발휘합니다. 금속 대 금속 시트와 같이 볼 밸브 구성에 사용되는 재료는 고온 응용 분야에서 더 나은 성능을 제공합니다.

비용

볼 밸브: 볼 밸브는 일반적으로 글로브 밸브보다 가격이 저렴합니다. 특히 크기가 클수록 가격이 저렴합니다. 볼 밸브의 단순한 설계는 제조 비용 절감에 기여합니다.

글로브 밸브: 더 복잡한 내부 구성 요소를 갖춘 글로브 밸브는 특히 고성능 트림 옵션을 갖춘 경우 더 비싼 경향이 있습니다.

글로브 밸브를 사용하는 경우:

정밀한 흐름 제어 및 조절 애플리케이션용
유량을 자주 조정해야 하는 시스템에서
높은 압력 강하가 있는 애플리케이션용
증기 시스템 및 발전소에서
선형 흐름 제어가 필요한 경우

볼 밸브를 사용하는 경우:

압력 강하를 최소화한 신속한 차단 애플리케이션용
견고한 밀봉과 안정적인 작동이 필요한 시스템
고압 및 고온 조건용
석유 및 가스 산업 분야
저비용 및 컴팩트한 디자인이 우선시되는 경우

자주 묻는 질문

볼 밸브 또는 글로브 밸브가 작동하기 더 쉽습니까?

볼 밸브는 일반적으로 작동하기가 더 쉬우며 완전히 열거나 닫는 데 1/4회전(90도)만 필요합니다.

어떤 밸브 유형이 더 컴팩트합니까?

볼 밸브는 일반적으로 글로브 밸브보다 더 콤팩트하므로 공간 제약이 있는 응용 분야에 적합합니다.

고압 응용 분야에는 볼 밸브 또는 글로브 밸브가 더 좋습니까?

둘 다 고압 응용 분야용으로 설계될 수 있지만 볼 밸브는 견고한 구조로 인해 더 높은 압력 등급을 갖는 경우가 많습니다.

어떤 밸브 유형이 누출되기 더 쉽습니까?

글로브 밸브는 일반적으로 볼 밸브보다 누출이 발생하기 쉽습니다. 특히 장기간 사용하거나 주기가 높은 응용 분야에서는 더욱 그렇습니다.

글로브 밸브와 볼 밸브를 식별하는 방법은 무엇입니까?

글로브 밸브는 둥근 몸체 모양을 가지고 있습니다. 스템에 연결된 상단의 핸드휠을 찾으세요. 유로는 밸브 내부에서 방향을 바꿉니다.

볼 밸브는 1/4 회전 핸들이 있는 컴팩트한 몸체를 가지고 있습니다. 내부에 구멍이 있는 구형 공을 찾으세요.

결론적으로

볼 밸브와 글로브 밸브에는 각각 장단점이 있습니다. 둘 중 하나를 선택하는 것은 흐름 제어, 유지 관리 및 비용과 같은 요소를 고려하여 특정 애플리케이션에 따라 달라집니다.

귀하의 필요에 가장 적합한 밸브 유형을 결정하고 최적의 시스템 성능을 보장하려면 전문가와 상담하십시오.