카트리지 기계적 씰 대 분할 기계적 씰: 차이점은 무엇인가

카트리지 기계적 씰

카트리지 기계적 씰이란 무엇인가

카트리지 기계적 씰은 씰과 글랜드 플레이트를 단일 구성 요소로 결합한 사전 조립된 자체 포함형 장치입니다. 이러한 씰은 펌프나 장비를 크게 분해할 필요가 없으므로 쉽게 설치하고 제거할 수 있도록 설계되었습니다. 카트리지 씰은 일반적으로 씰 헤드, 씰 시트, 보조 씰 및 글랜드 플레이트로 구성되며, 모두 공장에서 사전 조립 및 사전 설정되어 최적의 성능을 보장합니다.

카트리지 기계적 씰의 장점

  • 쉬운 설치: 카트리지 씰은 사전 조립 및 사전 설정되므로 설치 오류 가능성이 최소화되고 가동 중지 시간이 줄어듭니다.
  • 신뢰할 수 있음: 카트리지 씰의 공장 조립 및 테스트를 통해 최적의 성능이 보장되고 조기 고장 위험이 최소화됩니다.
  • 유지 관리 감소: 카트리지 씰은 구성 요소 씰에 비해 유지 관리 빈도가 낮습니다.이 제품은 완전한 대체품으로 설계되었기 때문입니다.
  • 다재: 카트리지 씰은 광범위한 응용 분야에 사용될 수 있으며, 다양한 공정 조건에 맞게 다양한 재질로 제공됩니다.
  • 안전성 향상: 사전 조립된 디자인 카트리지 씰은 설치 중 사고 위험을 줄여줍니다. 및 유지관리.

카트리지 기계적 씰의 단점

  • 초기 비용이 높음: 카트리지 씰은 미리 조립된 설계로 인해 일반적으로 구성품 씰보다 비쌉니다.
  • 제한된 사용자 정의: 카트리지 씰은 특정 장비에 맞게 설계되었으므로 고유한 용도에 맞게 쉽게 사용자 정의가 불가능할 수 있습니다.
  • 보관 요구 사항: 카트리지 씰은 사전 조립된 구성 요소가 손상되는 것을 방지하기 위해 주의 깊게 보관해야 합니다.

카트리지 기계적 씰을 사용하는 경우

  1. 씰 교체에 필요한 가동 중지 시간은 최소화됩니다.
  2. 유지 보수 직원은 씰 설치에 대한 전문 지식이 부족합니다.
  3. 공정 유체가 위험하거나 격리가 필요합니다.
  4. 이 장비는 고온이나 고압 등 혹독한 환경에서 작동합니다.
  5. 여러 펌프나 장비에 대한 씰의 표준화가 필요합니다.
나뉘다

분할형 기계적 씰이란 무엇인가

나뉘다 기계적 밀봉 설치 중에 현장에서 조립되는 개별 부품으로 구성됩니다. 이러한 씰은 펌프나 장비를 완전히 분해하지 않고도 설치되도록 설계되어 카트리지 씰이 맞지 않거나 씰을 자주 교체할 필요가 없는 응용 분야에 적합합니다.

쪼개진 물개 일반적으로 씰 헤드, 씰 시트, 보조 씰 및 글랜드 플레이트로 구성되며, 설치 중에 조립 및 조정되어 적절한 정렬 및 밀봉을 보장합니다. 이 설계는 개별 구성 요소를 특정 애플리케이션 요구 사항에 따라 선택할 수 있으므로 씰 구성 및 사용자 정의에 더 큰 유연성을 제공합니다.

분할형 기계적 씰의 장점

  1. 비용 효율성: 분할형 씰은 사전 조립된 장치와 관련된 추가 구성 요소 및 조립 비용이 포함되지 않으므로 일반적으로 카트리지 씰과 비교하여 초기 비용이 낮습니다.
  2. 사용자 정의 가능: 분할형 씰은 특정 장비나 공정 요구 사항에 맞게 쉽게 사용자 정의할 수 있습니다.
  3. 개조 기능: 분할형 씰을 설치할 수 있습니다 기존 장비를 주요 변경 없이 사용할 수 있으므로 후속 적용에 적합합니다.
  4. 수리 및 유지 관리: 분할의 개별 구성 요소 씰은 교체하거나 수리할 수 있습니다 씰 어셈블리 전체를 교체하지 않아도 되므로 유지관리 비용이 절감됩니다.

분할형 기계적 씰의 단점

  1. 설치의 복잡성: 분할형 씰은 현장에서 조립하고 주의 깊게 설치해야 하는데, 숙련된 인력이 설치하지 않으면 시간이 많이 걸리고 오류가 발생할 가능성이 높습니다.
  2. 정렬 문제: 분할 씰 구성 요소의 적절한 정렬은 최적의 성능을 위해 매우 중요하며 정렬 오류로 인해 조기에 문제가 발생할 수 있습니다. 봉인 실패.
  3. 누출 위험 증가: 분할형 씰은 여러 구성 요소와 현장 조립으로 인해 카트리지 씰에 비해 잠재적인 누출 경로가 더 많습니다.
  4. 제한된 적용 범위: 쪼개진 물개 고압, 고온 또는 부식성이 높은 응용 분야에는 적합하지 않을 수 있습니다.

분할형 기계적 씰을 사용하는 경우

  1. 장비를 쉽게 분해하여 씰을 교체할 수 없습니다.
  2. 샤프트 크기나 구성으로 인해 카트리지 씰은 실용적이지 않습니다.
  3. 공정 조건은 적당한 온도, 압력 등 극단적이지 않습니다.
  4. 특정 장비나 공정 요구 사항을 충족하려면 씰을 맞춤화해야 합니다.
  5. 예산 제약으로 인해 카트리지 씰을 사용하기가 어렵습니다.
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