건식 및 습식 기계적 밀봉의 차이점은 무엇입니까?

올바른 것을 선택하다 기계적 밀봉 기계에 적용하는 것은 어려울 수 있습니다. 건식 및 습식 밀봉 옵션이 모두 제공되므로, 주요 차이점을 이해하는 것이 중요합니다.

이 글에서는 윤활, 접촉, 작동 조건 민감도, 유지 관리 필요성, 환경 영향, 비용 및 일반적인 적용 분야를 포함하여 건식 및 습식 기계적 씰의 핵심적인 차이점을 살펴보겠습니다.

건식 기계 밀봉이란 무엇입니까?

건식 기계적 씰은 액체 장벽 없이 작동합니다. 물개 얼굴씰 면은 탄화규소, 탄화텅스텐 또는 탄소 흑연과 같은 단단하고 내마모성이 뛰어난 소재로 제작됩니다. 이러한 소재는 자체 윤활 특성을 가지고 있어 액체 윤활이 없어도 씰 면이 최소한의 마찰과 마모로 서로 맞닿아 작동할 수 있습니다.

고정면은 일반적으로 회전면과의 접촉을 유지하기 위해 스프링이 장착되어 있습니다. 보조 씰(보통 O-링)은 고정면과 하우징 사이의 누출을 방지합니다. 건식 가스 씰 건식 기계 씰의 한 유형으로, 액체 대신 가압된 기체를 장벽으로 사용합니다. 건식 기계 씰은 공정 오염을 방지해야 하는 분야에 자주 사용됩니다.

습식 기계적 밀봉이란 무엇입니까?

습식 기계적 씰은 씰 면 사이에 액체 배리어 유체를 사용하여 윤활 및 냉각을 제공합니다. 배리어 유체는 일반적으로 공정 유체보다 높은 압력에서 저장소에서 재순환되어 공정 유체가 씰 챔버.

면 사이의 액체 필름은 또한 오염 물질을 배제하는 데 도움이 됩니다. 습식 씰은 종종 두 세트의 씰 면이 있는 이중 씰입니다. 배리어 유체는 두 세트의 면 사이에 도입됩니다. 따라서 첫 번째 세트의 면을 지나 누출되는 모든 공정 유체는 두 번째 세트에 의해 대기로 유입되는 것이 방지됩니다. 습식 씰은 공정 유체가 더럽거나 연마성이 있거나 중합성인 응용 분야에서 사용됩니다.

건식 및 습식 기계적 밀봉의 차이점

매끄럽게 하기

건식 씰은 면 사이에 액체 윤활이 없고 윤활을 위해 씰 면의 재료에 의존합니다.

습식 씰은 표면을 윤활하는 액체 필름을 갖고 있어 더욱 관대한 작동 조건을 제공합니다.

연락하다

건식 밀봉의 경우 밀봉 면은 액체 필름 없이 서로 직접 접촉하여 작동합니다.

습식 씰은 씰 면 사이에 얇은 액체 필름을 유지하여 슬라이딩 면의 직접 접촉을 피합니다.

작동 조건에 대한 민감도

건식 씰은 습식 씰에 비해 온도, 압력, 속도와 같은 작동 조건의 변화에 더 민감합니다. 열 팽창, 압력 왜곡, 동적 불안정성과 같은 요인으로 인해 면이 왜곡되거나 열리면서 누출이 증가할 수 있습니다.

습식 밀봉은 차단 유체가 제공하는 완충 및 열 발산으로 인해 더 관대합니다.

유지 보수 빈도

건식 씰은 표면 사이의 직접적인 접촉과 마모로 인해 더 빈번한 유지관리와 표면 교체가 필요할 수 있습니다.

깨끗하고 호환되는 차단 유체로 작동하는 습식 씰의 경우 유지관리 간격이 길어지는 경향이 있습니다.

환경 영향

건식 씰은 습식 씰에 비해 환경에 미치는 영향이 적습니다. 액체 장벽이 없으므로 장벽 유체 누출이나 폐기 위험이 없습니다. 건식 가스 씰은 대기로 배출되는 장벽으로 불활성 가스를 사용합니다.

습식 씰은 공정이나 환경을 오염시킬 수 있는 배리어 유체 누출 위험을 초래합니다. 배리어 유체도 안전하게 폐기해야 합니다.

비용

건식 씰의 초기 비용은 일반적으로 설계가 간단하고 구성 요소가 적기 때문에 습식 씰보다 낮습니다. 그러나 마모가 증가하고 부품 교체가 더 잦아 운영 및 유지 관리 비용이 더 높을 수 있습니다.

습식 씰은 초기 비용이 더 많이 들지만 일반적으로 더 오래 지속되고 수리 횟수가 줄어듭니다. 배리어 유체 비용과 폐기 비용도 고려해야 합니다.

응용

건식 씰은 적당한 온도와 압력에서 깨끗하고 중합되지 않는 유체에 적합합니다. 일반적인 적용 분야로는 가스 압축기, 증기 터빈, 탄화수소 및 기타 휘발성 유체를 처리하는 펌프가 있습니다.

습식 씰은 고압, 고온 및 더럽거나 연마성 유체와 관련된 더 까다로운 작업에 사용됩니다. 예로는 석유 정제소, 화학 공장 및 발전소가 있습니다.