금속 벨로우즈의 종류는 무엇입니까
금속 벨로우즈는 누출 방지 조인트를 형성하기 위해 함께 용접된 얇고 주름진 금속 시트로 구성된 유연한 기계식 씰입니다. 다양한 응용 분야에서 축 이동, 정렬 불량 및 열 팽창을 보상하도록 설계되었습니다.
금속 벨로우즈에는 세 가지 주요 유형이 있습니다.
결성됨
성형 금속 벨로우즈는 얇은 금속 시트를 냉간 성형 또는 하이드로포밍하여 주름진 형태로 만듭니다. 이 공정은 일반적으로 스테인레스 스틸, 황동 또는 청동과 같은 재료를 사용하여 더 작은 직경과 더 짧은 길이의 벨로우즈를 생산하는 데 적합합니다.
용접
용접 금속 벨로우즈는 개별 다이어프램이나 회선을 함께 용접하여 유연하고 누출이 없는 어셈블리를 형성함으로써 제조됩니다. 이 방법을 사용하면 고강도 합금 및 특수 금속을 포함하여 더 큰 직경, 더 긴 길이 및 더 넓은 범위의 재료를 갖춘 벨로우즈를 생산할 수 있습니다.
전기주조
전기주조 금속 벨로우즈는 금속을 맨드릴이나 형태에 전착하여 얇은 벽과 복잡한 형상을 갖춘 이음매 없는 고정밀 벨로우즈를 만드는 방식으로 생산됩니다. 이 공정은 소형 벨로우즈나 뛰어난 강도와 내구성이 요구되는 벨로우즈에 자주 사용됩니다.
모서리 용접 금속 벨로우즈란 무엇입니까?
모서리 용접 금속 벨로우즈 는 성형 벨로우즈에 비해 우수한 성능과 유연성을 제공하는 용접 벨로우즈의 한 유형입니다. 개별 다이어프램의 안쪽과 바깥쪽 가장자리를 용접하여 상당한 축 방향 변위, 오프셋 모션 및 각도 회전을 수용할 수 있는 일련의 중첩된 컨볼루션을 생성하여 제작됩니다.
모서리 용접 금속 벨로우즈의 장점
- 성형 벨로우즈에 비해 우수한 스트로크 성능
- 더 큰 유연성과 더 낮은 스프링 비율
- 고신율 금속을 넘어 다양한 건축자재
- 고장이 발생하기 쉬운 동적 밀봉 요소 제거
- 진공 및 압력 환경에서 탁월한 누출 방지 성능
- 극저온부터 고온까지 견딜 수 있음
- 부식성 매체 및 열악한 환경에 대한 내성
- 특정 애플리케이션 요구 사항에 맞게 사용자 정의 가능한 디자인
모서리 용접 금속 벨로우즈 적용
- 항공우주 및 방위산업
- 반도체 제조 장비
- 의료 기기 및 계측기
- 극저온 시스템 및 액체 질소 취급
- 초고진공 챔버 및 빔라인
- 자동차 배기가스 재순환(EGR) 밸브
- 석유 및 가스 탐사 및 처리
- 산업 자동화 및 모션 제어 시스템
모서리 용접 금속 벨로우즈의 구성 재료
- 스테인레스강(304L, 316L, 321, 347)
- 고강도 합금(인코넬, 하스텔로이, 모넬)
- 티타늄 및 티타늄 합금
- 구리 및 구리 합금(베릴륨 구리, 인청동)
- 니켈 및 니켈 합금
- 알루미늄 합금
- 이국적인 금속(지르코늄, 탄탈륨, 몰리브덴)
에지 용접 금속 벨로우즈의 제조 방법
모서리 용접 금속 벨로우즈의 제조 공정에는 유연하고 누출이 없는 조립품을 만들기 위한 정밀한 스탬핑, 성형 및 용접 기술이 포함됩니다. 이 프로세스에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.
- 재료 선택 신청 요구 사항에 따라
- 원하는 프로파일과 두께로 개별 다이어프램을 스탬핑합니다.
- 용접용 다이어프램 청소 및 준비
- 중첩 구성으로 다이어프램 조립
- 레이저, 전자빔 또는 마이크로 플라즈마 용접과 같은 첨단 기술을 사용하여 다이어프램의 내부 및 외부 가장자리 용접
- 용접 부위의 무결성 및 누출 방지 검사
- 필요에 따라 열처리, 패시베이션, 도금 등 추가 처리 수행
- 클린룸 환경에서 최종 검사, 테스트 및 포장
성형 벨로우즈와 용접 벨로우즈의 차이점은 무엇입니까
- 제조공정: 성형 벨로우즈는 단일 금속 조각으로 냉간 성형 또는 하이드로포밍되는 반면, 용접 벨로우즈는 함께 용접된 개별 스탬핑 다이어프램으로 조립됩니다.
- 크기 및 길이 제한: 성형 벨로우즈는 일반적으로 성형 공정으로 인해 더 작은 직경과 짧은 길이로 제한되는 반면, 용접 벨로우즈는 훨씬 더 큰 크기와 길이로 생산될 수 있습니다.
- 재료 옵션: 성형 벨로우즈는 일반적으로 황동이나 청동과 같은 고신율 금속으로 만들어지는 반면, 용접 벨로우즈는 스테인레스 스틸, 고강도 합금, 이국적인 금속을 포함한 다양한 재료로 제작될 수 있습니다.
- 유연성과 스프링율: 용접 벨로우즈, 특히 모서리 용접 벨로우즈는 형성된 벨로우즈에 비해 더 큰 유연성과 낮은 스프링 비율을 제공하므로 상당한 축 변위 또는 각도 이동이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
- 압력 및 진공 기능: 용접 벨로우즈는 견고한 구조와 누출 방지 용접으로 인해 성형 벨로우즈에 비해 높은 내부 및 외부 압력과 더 깊은 진공 수준을 견딜 수 있습니다.
- 비용 및 리드타임: 성형 벨로우즈는 일반적으로 용접 벨로우즈에 비해 가격이 저렴하고 리드타임도 짧습니다. 성형 공정이 더 간단하고 자동화되어 있기 때문입니다. 그러나 대량 주문이나 맞춤형 디자인의 경우 비용 차이가 줄어듭니다.