모서리 용접 금속 벨로우즈 란 무엇입니까?

금속 벨로우즈의 종류는 무엇입니까

금속 벨로우즈는 누출 방지 조인트를 형성하기 위해 함께 용접된 얇고 주름진 금속 시트로 구성된 유연한 기계식 씰입니다. 다양한 응용 분야에서 축 이동, 정렬 불량 및 열 팽창을 보상하도록 설계되었습니다.

금속 벨로우즈에는 세 가지 주요 유형이 있습니다.

결성됨

성형 금속 벨로우즈는 얇은 금속 시트를 냉간 성형 또는 하이드로포밍하여 주름진 형태로 만듭니다. 이 공정은 일반적으로 스테인레스 스틸, 황동 또는 청동과 같은 재료를 사용하여 더 작은 직경과 더 짧은 길이의 벨로우즈를 생산하는 데 적합합니다.

용접

용접 금속 벨로우즈는 개별 다이어프램이나 회선을 함께 용접하여 유연하고 누출이 없는 어셈블리를 형성함으로써 제조됩니다. 이 방법을 사용하면 고강도 합금 및 특수 금속을 포함하여 더 큰 직경, 더 긴 길이 및 더 넓은 범위의 재료를 갖춘 벨로우즈를 생산할 수 있습니다.

전기주조

전기주조 금속 벨로우즈는 금속을 맨드릴이나 형태에 전착하여 얇은 벽과 복잡한 형상을 갖춘 이음매 없는 고정밀 벨로우즈를 만드는 방식으로 생산됩니다. 이 공정은 소형 벨로우즈나 뛰어난 강도와 내구성이 요구되는 벨로우즈에 자주 사용됩니다.

모서리 용접 금속 벨로우즈란 무엇입니까?

모서리 용접 금속 벨로우즈는 성형 벨로우즈에 비해 우수한 성능과 유연성을 제공하는 용접 벨로우즈 유형입니다. 이는 개별 다이어프램의 내부 및 외부 가장자리를 용접하여 상당한 축 변위, 오프셋 동작 및 각도 회전을 수용할 수 있는 일련의 중첩된 회선을 생성하여 구성됩니다.

모서리 용접 금속 벨로우즈의 장점

• 성형 벨로우즈에 비해 우수한 스트로크 성능
• 더 큰 유연성과 더 낮은 스프링 비율
• 고신율 금속을 넘어 다양한 건축자재
• 고장이 발생하기 쉬운 동적 밀봉 요소 제거
• 진공 및 압력 환경에서 탁월한 누출 방지 성능
• 극저온부터 고온까지 견딜 수 있음
• 부식성 매체 및 열악한 환경에 대한 내성
• 특정 애플리케이션 요구 사항에 맞게 사용자 정의 가능한 디자인

모서리 용접 금속 벨로우즈 적용

• 항공우주 및 방위산업
• 반도체 제조 장비
• 의료 기기 및 계측기
• 극저온 시스템 및 액체 질소 취급
• 초고진공 챔버 및 빔라인
• 자동차 배기가스 재순환(EGR) 밸브
• 석유 및 가스 탐사 및 처리
• 산업 자동화 및 모션 제어 시스템

모서리 용접 금속 벨로우즈의 구성 재료

• 스테인레스강(304L, 316L, 321, 347)
• 고강도 합금(인코넬, 하스텔로이, 모넬)
• 티타늄 및 티타늄 합금
• 구리 및 구리 합금(베릴륨 구리, 인청동)
• 니켈 및 니켈 합금
• 알루미늄 합금
• 이국적인 금속(지르코늄, 탄탈륨, 몰리브덴)

에지 용접 금속 벨로우즈의 제조 방법

모서리 용접 금속 벨로우즈의 제조 공정에는 유연하고 누출이 없는 조립품을 만들기 위한 정밀한 스탬핑, 성형 및 용접 기술이 포함됩니다. 이 프로세스에는 일반적으로 다음 단계가 포함됩니다.

1. 적용 요구 사항에 따른 재료 선택
2. 원하는 프로파일과 두께로 개별 다이어프램을 스탬핑합니다.
3. 용접용 다이어프램 청소 및 준비
4. 중첩 구성으로 다이어프램 조립
5. 레이저, 전자빔 또는 마이크로 플라즈마 용접과 같은 첨단 기술을 사용하여 다이어프램의 내부 및 외부 가장자리 용접
6. 용접 부위의 무결성 및 누출 방지 검사
7. 필요에 따라 열처리, 패시베이션, 도금 등 추가 처리 수행
8. 클린룸 환경에서 최종 검사, 테스트 및 포장

성형 벨로우즈와 용접 벨로우즈의 차이점은 무엇입니까

• 제조공정: 성형 벨로우즈는 단일 금속 조각으로 냉간 성형 또는 하이드로포밍되는 반면, 용접 벨로우즈는 함께 용접된 개별 스탬핑 다이어프램으로 조립됩니다.
• 크기 및 길이 제한: 성형 벨로우즈는 일반적으로 성형 공정으로 인해 더 작은 직경과 짧은 길이로 제한되는 반면, 용접 벨로우즈는 훨씬 더 큰 크기와 길이로 생산될 수 있습니다.
• 재료 옵션: 성형 벨로우즈는 일반적으로 황동이나 청동과 같은 고신율 금속으로 만들어지는 반면, 용접 벨로우즈는 스테인레스 스틸, 고강도 합금, 이국적인 금속을 포함한 다양한 재료로 제작될 수 있습니다.
• 유연성과 스프링율: 용접 벨로우즈, 특히 모서리 용접 벨로우즈는 형성된 벨로우즈에 비해 더 큰 유연성과 낮은 스프링 비율을 제공하므로 상당한 축 변위 또는 각도 이동이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
• 압력 및 진공 기능: 용접 벨로우즈는 견고한 구조와 누출 방지 용접으로 인해 성형 벨로우즈에 비해 높은 내부 및 외부 압력과 더 깊은 진공 수준을 견딜 수 있습니다.
• 비용 및 리드타임: 성형 벨로우즈는 일반적으로 용접 벨로우즈에 비해 가격이 저렴하고 리드타임도 짧습니다. 성형 공정이 더 간단하고 자동화되어 있기 때문입니다. 그러나 대량 주문이나 맞춤형 디자인의 경우 비용 차이가 줄어듭니다.