펌프의 기계적 씰 고장의 영향

슬리브/샤프트 마모

슬리브 또는 샤프트 마모는 펌프에서 기계적 씰 고장의 가장 흔한 효과 중 하나입니다. 기계적 씰이 고장나면 펌핑된 유체가 샤프트를 따라 누출되어 샤프트 슬리브 또는 샤프트 자체에 침식과 마모가 발생할 수 있습니다. 이러한 마모는 일반적으로 샤프트 또는 슬리브 직경의 균일한 감소로 특징지어지며, 이는 진동 증가, 펌프 효율 감소, 궁극적으로 펌프 베어링 또는 기타 구성 요소의 조기 고장으로 이어질 수 있습니다.

샤프트의 가우징, 찌그러짐, 긁힘

균일한 마모 외에도 기계적 씰 고장은 파임, 움푹 패임 또는 긁힘의 형태로 펌프 샤프트 또는 슬리브에 더 국부적인 손상을 일으킬 수도 있습니다. 이러한 유형의 손상은 종종 펌핑된 유체의 파편이나 입자로 인해 발생하며, 이는 씰 면 사이 또는 씰과 샤프트 사이에 갇힐 수 있습니다.

고우징은 샤프트 표면에 깊고 불규칙한 홈이나 채널을 말하며, 모래나 금속 조각과 같은 단단한 입자에 의해 종종 절단됩니다. 반면 덴팅은 샤프트 표면에 얕고 둥근 움푹 들어간 부분이 특징이며, 이는 부드러운 입자나 샤프트 근처에서 붕괴되는 캐비테이션 버블에 의해 발생할 수 있습니다.

긁힘은 샤프트 손상의 또 다른 일반적인 유형으로, 샤프트 표면에 미세하고 선형적인 자국으로 나타납니다. 이는 유체의 연마 입자 또는 작동 중 씰 면과 샤프트 사이의 접촉으로 인해 발생할 수 있습니다.

이러한 모든 형태의 샤프트 손상은 기계적 씰 면과 펌프 베어링 및 기타 구성 요소의 마모 증가로 이어질 수 있습니다. 심각한 경우 손상이 너무 광범위하여 샤프트 교체 또는 재연마가 필요할 수 있습니다.

씰 샤프트의 부식

부식은 펌프의 기계적 씰 고장의 또 다른 일반적인 효과이며, 특히 펌핑된 유체에 부식성 화학 물질이나 오염 물질이 포함되어 있을 때 그렇습니다. 씰이 고장나면 부식성 유체가 샤프트나 슬리브와 직접 접촉하여 화학적 공격과 금속 표면의 열화를 초래할 수 있습니다.

부식의 유형과 심각도는 유체에 존재하는 특정 화학 물질과 샤프트와 슬리브에 사용된 재료에 따라 달라집니다. 일반적인 부식 형태로는 침식, 틈새 부식, 응력 부식 균열이 있으며, 이는 모두 샤프트를 약화시키고 파손되기 쉽게 만들 수 있습니다.

플래싱 또는 에칭

플래싱과 에칭은 기계적 씰 고장으로 인해 펌프 샤프트나 슬리브에 발생할 수 있는 두 가지 추가 효과입니다. 이러한 효과는 주로 고온 또는 고압 응용 분야와 관련이 있으며, 압력이 갑자기 방출되거나 펌핑된 유체가 증발하면 금속 표면에 국부적인 손상이 발생할 수 있습니다.

플래싱은 기계적 씰이 고장나 고압 유체가 빠져나가는 경우와 같이 압력이 갑자기 떨어지면 액체가 빠르게 증발하는 현상을 말합니다. 이로 인해 샤프트 표면 근처에 증기나 증기 거품이 형성되어 붕괴되고 국부적인 침식이나 침식이 발생할 수 있습니다.

반면 에칭은 펌핑된 유체가 증발하여 샤프트 또는 슬리브 표면에 부식성 화학 물질의 농축된 침전물을 남길 때 발생하는 화학적 공격의 한 형태입니다. 이러한 침전물은 금속과 반응하여 얕은 구덩이 또는 홈이 형성되어 표면이 약해지고 균열이나 파손에 더 취약해집니다.

프레팅

프레팅은 펌프 샤프트나 슬리브에서 기계적 씰의 고장으로 인해 발생할 수 있는 표면 손상의 한 유형으로, 특히 씰과 샤프트 사이에 상당한 진동이나 상대 운동이 있는 적용 분야에서 발생합니다.

프레팅은 일반적으로 얕은 구덩이 또는 미세한 균열 형태로 샤프트 표면에 작고 국부적인 손상 영역이 형성되는 것이 특징입니다. 이러한 손상된 영역은 씰 면과 샤프트 사이의 반복적인 마찰 또는 슬라이딩 접촉으로 인해 발생하며, 이는 높은 국부 응력을 생성하고 금속 표면의 보호 산화층이 파괴되는 결과를 초래할 수 있습니다.

시간이 지남에 따라 프레팅은 피로 균열이나 샤프트 표면의 박리와 같은 더 심각한 손상으로 이어질 수 있으며, 이는 펌프의 무결성과 신뢰성을 손상시킬 수 있습니다. 어떤 경우에는 프레팅으로 인해 느슨한 파편이나 입자가 형성될 수도 있으며, 이는 씰 표면과 다른 구성 요소의 마모와 손상을 더욱 가속화할 수 있습니다.