글랜드 패킹 대 오링: 차이점은 무엇인가

글랜드 패킹이란?

압축 패킹으로도 알려진 글랜드 패킹은 편조 섬유, 흑연 또는 PTFE와 같은 부드럽고 유연한 재료로 구성된 일종의 기계적 밀봉입니다. 펌프, 밸브 및 기타 산업 장비의 회전 또는 왕복 샤프트를 밀봉하는 데 일반적으로 사용됩니다. 포장재는 스터핑 박스 안으로 압축되어 샤프트 주위에 단단히 밀봉되어 유체나 가스의 누출을 방지합니다.

글랜드 패킹의 장점

• 다재: 글랜드 패킹은 고온, 고압 환경을 포함하여 폭넓은 용도로 사용 가능합니다.
• 비용 효율적: 글랜드패킹은 다른 실링방식에 비해 상대적으로 가격이 저렴하고 교체가 용이합니다.
• 적응성: 글랜드 패킹의 부드럽고 유연한 특성으로 인해 샤프트나 스터핑 박스의 요철에 맞춰 효과적으로 밀봉됩니다.
• 유지관리 용이: 글랜드 패킹은 마모를 보상하기 위해 필요에 따라 조정하거나 조일 수 있어 수명이 연장됩니다.

글랜드 패킹의 단점

• 더 높은 마찰: 글랜드패킹은 타 실링방식에 비해 회전하는 샤프트에 마찰이 많이 발생하여 에너지 소모가 증가하고 샤프트의 마모가 발생할 수 있습니다.
• 누출: 패킹을 윤활하고 냉각하기 위해 소량의 누출이 필요한 경우가 종종 있는데, 이는 누출 제로가 요구되는 응용 분야에서는 문제가 될 수 있습니다.
• 정기적인 유지보수: 글랜드 패킹은 효과적인 밀봉을 유지하기 위해 주기적인 조정과 교체가 필요하며, 이는 시간과 비용이 많이 소요될 수 있습니다.
• 제한된 속도: 글랜드 패킹은 마찰 증가 및 발열로 인해 고속 용도에는 적합하지 않습니다.

글랜드 패킹을 사용해야 하는 경우

글랜드 패킹은 다음과 같은 상황에서 씰링을 위한 적절한 선택입니다.

1. 소량의 누출이 허용되는 저속 및 중속 응용 분야.
2. 다른 밀봉 방법이 적합하지 않을 수 있는 고온 또는 고압 환경.
3. 자주 조정 또는 교체가 필요한 응용 프로그램 밀봉재.
4. 쉽게 수리하거나 교체할 수 없는 마모되거나 손상된 샤프트가 있는 장비입니다.

O-링이란?

O-링은 다음과 같은 유형입니다. 기계적 밀봉 탄성체 소재, 일반적으로 고무 또는 니트릴이나 비톤과 같은 합성 폴리머로 만들어집니다. 원형 단면을 가지고 있으며 홈에 끼워져 두 개의 결합 표면 사이에 단단한 밀봉을 생성하도록 설계되었습니다. O-링은 정적 및 동적 응용 분야에서 유체 또는 가스 누출을 방지하기 위해 다양한 산업에서 널리 사용됩니다.

O-링의 장점

• 우수한 밀봉 성능: O-링은 탄성 특성으로 인해 매우 효과적인 밀봉을 제공하여 결합 표면에 일치하고 압력 하에서 밀봉 무결성을 유지할 수 있습니다.
• 낮은 마찰: 글랜드 패킹과 달리 O-링은 마찰을 최소화하여 결합면의 마모를 줄이고 에너지 효율을 향상시킵니다.
• 컴팩트한 디자인: O-ring은 다른 밀봉 방법에 비해 공간을 적게 차지하므로 공간이 제한된 용도에 이상적입니다.
• 폭넓은 호환성: O-ring은 다양한 재질로 제작되어 다양한 유체와 다양한 온도 및 압력 조건에서 사용할 수 있습니다.

O-Ring의 단점

• 제한된 온도 범위: O-링의 성능은 극한의 온도에서 저하될 수 있으며 대부분의 재료는 -40°C에서 200°C 사이에서 사용하기에 적합합니다.
• 손상에 대한 민감성: O-링은 부적절한 설치, 과도한 압축 또는 부적합한 유체나 오염 물질에 대한 노출로 인해 손상될 수 있습니다.
• 초기 비용이 높음: 글랜드 패킹에 비해 O-링 및 관련 홈의 제작 및 설치 비용이 더 많이 들 수 있습니다.
• 불규칙한 표면 밀봉의 어려움: O-링은 매끄럽고 일관된 밀봉 표면이 필요하기 때문에 심하게 마모되거나 불규칙한 표면에는 효과적인 밀봉을 제공하지 못할 수 있습니다.

O-링을 사용해야 하는 경우

O-링은 다음과 같은 상황에서 씰링을 위해 선호되는 선택입니다.

1. 유압 및 공압 시스템과 같이 최소한의 누출과 낮은 마찰이 필요한 응용 분야.
2. 낮은 마찰과 최소한의 마모가 필수적인 고속 회전 장비입니다.
3. 플랜지 연결 또는 밸브 보닛과 같은 정적 밀봉 응용 분야.
4. O-링 재질과 호환되는 적당한 온도 및 압력 조건의 환경.