흙탕물에 기계적 밀봉을 사용하면 어떻게 될까요?

탁한 강물에 기계식 씰을 사용하는 것은 색다른 것처럼 보일 수 있지만 획기적인 변화가 될 수 있습니다.

이 블로그 게시물에서는 이 혁신적인 접근 방식이 오염된 물로 인한 문제에 어떻게 효과적으로 대처할 수 있는지 살펴보겠습니다.

수처리 및 인프라에 혁명을 일으킬 수 있는 이점과 잠재적인 응용 분야를 알아보세요.

진흙탕 물 특성

진흙탕 강물은 물, 고형물, 용해된 미네랄 및 유기물을 포함한 다양한 성분의 복잡한 혼합물입니다. 흙탕물의 구성과 특성은 강의 위치, 주변 지질학, 기후, 유역 내 인간 활동과 같은 요인에 따라 크게 달라질 수 있습니다.

밀도: 부유물질의 존재는 맑은 물에 비해 흙탕물의 밀도를 증가시킵니다. 이렇게 증가된 밀도는 물의 흐름 특성과 부유 입자의 침전 거동에 영향을 미칠 수 있습니다.

마모성: 흙탕물에 부유하는 입자는 마모성이 있어 물과 접촉하는 펌프, 파이프 및 기타 장비에 마모를 일으킬 수 있습니다.

화학 반응성: 진흙탕 물에 부유 물질과 용해된 미네랄은 서로 상호 작용할 수 있으며 오염 물질이나 수처리 화학 물질과 같은 다른 물질과 상호 작용하여 물의 화학적 특성과 처리 요구 사항에 영향을 미칠 수 있습니다.

흙탕물에서 Mechanical Seal을 사용하는 데 따른 과제

연마 입자

진흙탕 강물에는 모래, 미사, 작은 암석과 같은 연마 입자가 고농도로 포함되어 있습니다. 이러한 입자는 빠르게 마모되어 메카니컬 씰의 밀봉면을 손상시켜 누출과 조기 고장을 초래할 수 있습니다. 이러한 연마재에 지속적으로 노출되면 씰의 수명이 크게 단축될 수 있습니다.

막힘 및 축적

진흙탕에 부유 물질의 농도가 높으면 메카니컬 씰 어셈블리 내에 막힘과 축적이 발생할 수 있습니다. 이로 인해 윤활유의 흐름이 제한되어 씰 표면이 건조해지고 과열될 수 있습니다. 또한 쌓이면 씰이 적절한 접촉을 유지하지 못해 누출이 발생할 수도 있습니다.

부식 및 화학 반응

진흙탕 강물의 특정 구성에 따라 기계적 씰에 사용된 재료를 부식시키거나 반응시킬 수 있는 화학 물질이나 화합물이 포함되어 있을 수 있습니다. 이는 씰 구성 요소의 열화, 구조 약화 및 씰링 능력 저하로 이어질 수 있습니다.

변동하는 작동 조건

강의 수위와 유속은 강수량, 상류 활동, 계절 변화 등의 요인에 따라 크게 달라질 수 있습니다. 이러한 변동은 메카니컬 씰을 통과하는 물의 압력과 속도에 영향을 미쳐 일관된 씰링 성능을 유지하는 것을 어렵게 만듭니다. 작동 조건이 갑자기 변경되면 씰 면이 이동하거나 접촉이 끊어져 누출이 발생할 수 있습니다.

유지보수 및 모니터링

진흙탕 강물 응용 분야에서 기계식 씰을 사용하려면 깨끗한 수원에 비해 더 자주 모니터링하고 유지 관리해야 하는 경우가 많습니다. 씰이 계속해서 효과적으로 작동하는지 확인하려면 씰을 더 자주 검사하고 청소하고 교체해야 할 수도 있습니다. 이로 인해 시스템의 운영 비용과 가동 중지 시간이 늘어날 수 있습니다.

올바른 기계적 씰을 선택하는 방법

재료 호환성

진흙탕 강물과 관련된 응용 분야의 경우 마모성 조건과 잠재적인 화학 노출을 처리할 수 있는 씰 재료를 선택하는 것이 중요합니다.

씰 표면에 적합한 재료로는 실리콘 카바이드, 텅스텐 카바이드 및 다이아몬드 코팅 표면이 있으며 Viton, EPDM 및 Kalrez는 마모 및 화학적 공격에 대한 탁월한 저항성으로 인해 엘라스토머에 권장됩니다.

씰 배열

진흙탕 강물과 같은 환경에서는 단일 씰보다 이중 씰 배열이 더 좋습니다. 이 구성은 두 개의 씰 사이에 배리어 유체를 배치하여 연마 입자를 방지하는 동시에 윤활 및 냉각을 향상시키는 것이 특징입니다. 가압된 배리어 유체 저장소를 사용하는 계획 53B 배열은 이러한 까다로운 조건에서 종종 옹호됩니다.

씰 디자인

벨로우즈 씰은 유연성이 있고 막힐 위험이 낮기 때문에 진흙탕 강물에 이상적입니다. 씰은 내구성과 내마모성을 높이기 위해 면이 더 크고 더 단단한 재료로 만들어져야 합니다.

세척 및 냉각

효율적인 세척 및 냉각 시스템을 구현하면 기계적 밀봉을 보존할 수 있습니다. 사이클론 분리기 또는 침전물 트랩과 같은 시스템을 플러싱 라인에 사용하여 연마 입자를 걸러낼 수 있습니다.

또한 플러싱 유체가 씰 재료 및 탁한 강물과의 호환성을 보장하는 것도 중요합니다.

모니터링 및 유지 관리

온도, 압력 및 진동을 추적하는 상태 모니터링 시스템을 활용하면 문제를 조기에 감지하고 신속한 유지 관리 조치를 촉진하는 데 도움이 될 수 있습니다.

정기적인 점검, 청소, 필요에 따른 부품 교체 등 체계적인 유지관리 일정도 수립되어야 합니다.

결론

결론적으로 진흙탕 강물에 기계식 씰을 사용하면 오염을 방지하고 시스템 신뢰성을 보장하는 효과적인 솔루션을 제공할 수 있습니다.

고품질 기계식 씰에 투자함으로써 우리는 물 시스템을 보호하고 보다 깨끗한 환경을 조성할 수 있습니다.

지금 조치를 취하고 물 관리 요구 사항에 맞는 기계적 밀봉 옵션을 살펴보십시오.