벨로우즈의 종류

다양한 산업 응용 분야에서 필수적인 구성 요소인 벨로우즈는 다양한 유형과 디자인으로 제공됩니다. 각 유형은 진공 환경에서 유연한 연결을 제공하는 것부터 중요한 구성 요소를 파편으로부터 보호하는 것까지 특정 작업에 적합하게 만드는 고유한 특성을 보여줍니다.

이 블로그 게시물에서는 건설 방법과 모양에 따라 분류된 다양한 유형을 살펴보고, 각 유형에 가장 적합한 적용 분야를 알아보겠습니다.

제작 방법에 따른 벨로우즈 유형

형성된 벨로우즈

컨볼루티드 벨로우즈라고도 불리는 성형 벨로우즈는 하이드로포밍, 콜드 포밍 또는 롤링과 같은 공정을 통해 튜브를 재형성하여 제조됩니다. 튜브 소재는 원하는 벨로우즈 모양으로 소성 변형되어 일련의 컨볼루션을 생성합니다. 이 구조 방법은 뛰어난 압력 안정성과 하중 지지 기능을 갖춘 벨로우즈를 생성하여 고압 환경이 일반적인 석유화학 정유소, 보일러 플랜트 및 화력 발전소의 응용 분야에 선호되는 선택이 됩니다.

용접 벨로우즈

용접 벨로우즈는 일반적으로 얇은 금속판으로 만든 개별 모양의 다이어프램을 용접을 통해 결합하여 제작됩니다. 각 다이어프램은 필요한 모양으로 정밀하게 성형한 다음 내부 및 외부 직경에서 용접하여 벨로우즈 컨볼루션을 만듭니다. 성형 벨로우즈와 비교했을 때 용접 벨로우즈는 더 큰 유연성, 더 넓은 동작 범위, 스프링 속도에 대한 더 정확한 제어를 포함한 여러 가지 이점을 제공합니다.

기계가공 벨로우즈

성형 및 용접 벨로우즈와 달리 기계 가공 벨로우즈는 일반적으로 단조 링 또는 막대 스톡과 같은 단단한 재료를 기계 가공하여 컨볼루션을 형성하여 만들어집니다. 이 구조 방법은 높은 스프링 속도와 압력 추력을 견딜 수 있는 뛰어난 강도와 내구성을 가진 벨로우즈를 생산합니다. 기계 가공 벨로우즈는 항공우주 및 고압 산업 시스템과 같은 까다로운 환경에서 사용됩니다.

전주 벨로우즈

전기도금 공정은 일반적으로 니켈인 금속을 정밀 맨드렐에 균일하게 증착한 후 화학적으로 용해하여 매우 반복 가능한 형상을 가진 매우 얇은 벽의 벨로우즈를 남깁니다. 몇 마이크로미터만큼 얇은 벽 두께를 생산함으로써 전기도금 벨로우즈는 매우 낮은 스프링 속도와 높은 감도를 갖습니다.

봉제 벨로우즈

가장 크고 가장 단단한 벨로우즈 설계의 경우, 봉제 벨로우즈는 다른 구조 방법으로는 달성할 수 없는 성능 특성을 제공합니다. 이는 네오프렌이나 케블라 강화 소재와 같은 코팅된 원단의 평평한 시트를 함께 꿰매어 유연한 컨볼루션을 형성하여 형성됩니다.

패브릭 구조는 봉제 벨로우즈에 매우 큰 스트로크 용량과 매우 높은 확장성 및 압축성을 제공합니다. 짧은 스택으로 컴팩트하게 수축할 수 있지만 수축된 길이의 최대 10~20배까지 확장할 수 있어 기계 슬라이드웨이 및 관절 조인트의 장거리 보호 커버와 같은 응용 분야에 적합합니다.

접힌 벨로우즈

접힌 벨로우즈는 여러 겹의 열가소성 또는 엘라스토머 재료를 함께 접어서 컨볼루션을 만들어 제조합니다. 이 구조 방식은 고속 및 고주기 작동을 견딜 수 있는 벨로우즈를 만들어 동적 응용 분야에 적합합니다. 접힌 벨로우즈는 뛰어난 유연성을 제공하며 선형, 각도 또는 회전 운동과 같은 특정 모션 요구 사항을 수용하도록 설계할 수 있습니다.

모양에 따른 벨로우즈 유형

라운드 벨로우즈

원형 벨로우즈는 가장 널리 쓰이는 유형으로, 원형 단면을 특징으로 합니다. 이 모양은 높은 수준의 유연성과 균일한 응력 분포를 제공하여 원형 벨로우즈를 광범위한 응용 분야에 적합하게 만듭니다. 일반적으로 누출을 방지하는 씰, 압력을 선형 또는 회전 운동으로 변환하는 액추에이터, 파이프 시스템에서 열 팽창 및 수축을 흡수하는 팽창 조인트로 사용됩니다.

직사각형 벨로우즈

직사각형 벨로우즈는 직사각형 단면을 특징으로 합니다. 이들은 일반적으로 선형 가이드 및 공작 기계의 보호 커버로 사용되어 중요한 구성 요소를 파편, 먼지 및 기타 오염 물질로부터 보호합니다. 직사각형 벨로우즈의 평평한 표면은 인접한 장비에 쉽게 부착하고 통합할 수 있습니다. 또한, 그 모양은 컴팩트한 프로파일을 유지하면서 선형 운동을 수용할 수 있게 합니다.

다각형 벨로우즈

폴리곤 벨로우즈는 다면체 단면이 특징이며, 정사각형, 육각형 또는 팔각형과 같은 다양한 모양을 취할 수 있습니다. 이 독특한 지오메트리로 인해 특정 공간 제약이나 맞춤형 핏이 필요한 애플리케이션에 적합합니다. 카메라 벨로우즈와 레이저 빔 가이드 벨로우즈는 폴리곤 벨로우즈가 탁월한 대표적인 예입니다.

승강 플랫폼 벨로우즈

승강 플랫폼 벨로우즈는 승강 플랫폼의 스핀들과 중요한 구성 요소를 환경적 위험으로부터 보호하도록 특별히 설계되었습니다. 이 벨로우즈는 보호 장벽을 형성하여 먼지, 물, 이물질이 섬세한 스핀들 메커니즘에 침투하여 손상되는 것을 방지합니다.

태양열 벨로우즈

태양열 벨로즈는 승강 플랫폼 벨로즈와 유사하게 태양열 패널의 스핀들을 먼지, 물, 바람에 날리는 입자와 같은 환경적 요인으로부터 보호하도록 설계되었습니다.

U자형 벨로우즈

U자형 벨로우즈는 문자 "U"와 유사한 독특한 횡단면을 가지고 있습니다. 이 모양은 뛰어난 유연성을 제공하고 상당한 측면 이동을 허용하여 U자형 벨로우즈를 공작 기계 및 기타 산업 장비의 웨이 커버로 사용하기에 이상적입니다.

롤링 로브 벨로우즈

롤링 로브 벨로즈는 고유한 롤링 로브 디자인으로 구별되며, 벨로즈 소재에 가해지는 응력을 최소화하면서 상당한 확장 및 압축을 허용합니다. 이러한 특성으로 인해 큰 변위 또는 고주파 사이클링과 관련된 응용 분야에 특히 적합합니다. 롤링 로브 벨로즈는 차량 서스펜션, 특히 대형 트럭 및 버스에서 자주 발견됩니다.

다이어프램 벨로우즈

다이어프램 벨로우즈는 구조 면에서 용접 벨로우즈와 많은 유사점을 공유합니다. 즉, 얇고 유연한 금속 다이어프램을 용접하여 일련의 컨볼루션을 형성합니다. 그러나 다이어프램 벨로우즈는 일반적으로 크기가 더 작고 압력 게이지, 센서, 진공 차단기와 같은 더 섬세한 응용 분야에 맞게 설계되었습니다.

KF 벨로우즈

KF 벨로우즈는 클라인 플랜지 벨로우즈라고도 하며, 진공 시스템에서 사용하도록 특별히 설계되었습니다. 이 제품은 높은 진공 씰을 유지하면서 구성 요소 간에 유연하고 안정적인 연결을 제공합니다. KF 벨로우즈는 일반적으로 과학 연구, 반도체 제조 및 기타 응용 분야에서 사용됩니다.

진공 벨로우즈

진공 벨로우즈는 진공 환경에서 사용하도록 설계된 또 다른 특수 유형입니다. 주로 구성 요소를 연결하는 데 사용되는 KF 벨로우즈와 달리 진공 벨로우즈는 진공 시스템 내에서 동작이나 유연성을 제공하는 데 사용됩니다. 이러한 벨로우즈는 진공 오염을 최소화하기 위해 낮은 가스 방출 특성을 가진 고품질 소재로 제조됩니다.

크림프 컨볼루티드 벨로우즈

크림프 컨볼루트 벨로우즈는 영구 크림프를 사용하여 비드 플레이트에 부착하는 방법이 특징입니다. 이 구조는 안전하고 안정적인 연결을 제공하여 벨로우즈가 높은 응력이나 진동 하에서도 위치와 모양을 유지할 수 있습니다. 이 벨로우즈의 컨볼루트 디자인은 효과적인 진동 분리를 제공하고 선형 또는 각 운동을 수용할 수 있게 합니다.

슬리브 벨로우즈

슬리브 벨로우즈는 에어 스프링 또는 에어 벨로우즈라고도 하며, 공기압 변화에 따라 팽창하고 압축되는 원통형 고무 슬리브로 구성됩니다. 이러한 벨로우즈는 일반적으로 상업용 차량과 산업용 애플리케이션에서 부드럽고 편안한 승차감을 제공하고 무거운 하중을 지지하는 데 사용됩니다.