벨로우즈 재료의 종류

벨로우즈의 설계와 성능은 적절한 재료의 선택에 크게 의존합니다. 스테인리스 스틸에서 고급 폴리머에 이르기까지 벨로우즈 재료의 선택은 내구성, 유연성, 내식성과 같은 중요한 요소에 영향을 미칩니다.

이 기사에서는 벨로우즈 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 다양한 금속 및 비금속 재료에 대해 자세히 살펴봅니다. 각 재료 범주의 특성, 장점 및 고려 사항을 살펴보고 엔지니어와 구매 관리자가 프로젝트에 벨로우즈를 지정할 때 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있도록 합니다.

금속 벨로우즈 소재

스테인리스 스틸

스테인리스 스틸은 뛰어난 내식성, 강도 및 성형성으로 인해 금속 벨로우즈에 가장 일반적으로 사용되는 재료 중 하나입니다. 스테인리스 스틸의 크롬 함량은 표면에 수동 층을 형성하여 재료를 산화 및 부식으로부터 보호합니다. 여러 등급의 스테인리스 스틸이 벨로우즈 제조에 일반적으로 사용됩니다.

• 304(UNS: S30400): 이 오스테나이트계 스테인리스강은 18% 크롬과 8% 니켈을 함유하여 우수한 내식성, 성형성 및 용접성을 제공합니다. 중간 정도의 부식 요구 사항이 있는 응용 분야에서 널리 사용됩니다.
• 304L(UNS: S30403): 304 스테인리스 강의 저탄소 변형인 304L은 용접성과 입계부식에 대한 저항성이 향상되었습니다. 용접이나 경미한 부식성 환경에 노출되는 응용 분야에 종종 지정됩니다.
• 316 (UNS: S31600): 몰리브덴을 첨가한 316 스테인리스 스틸은 특히 염화물이 포함된 환경에서의 침식 및 틈새 부식에 대한 향상된 내식성을 제공합니다. 해수나 화학 물질과 관련된 것과 같이 더 까다로운 응용 분야에 적합합니다.
• 316L(UNS: S31603): 304L과 유사한 이 저탄소 버전의 316 스테인리스 스틸은 향상된 용접성과 입계부식 저항성을 제공합니다. 부식성 환경에 노출된 용접 구조물에 자주 사용됩니다.
• 321 (UNS: S32100): 이 티타늄 안정화 오스테나이트 스테인리스 스틸은 용접 또는 고온 노출 시 크롬 카바이드 침전을 방지하도록 설계되었습니다. 고온 응용 분야에서 내식성과 기계적 특성을 유지합니다.

니켈 합금

니켈 합금은 뛰어난 내식성, 고온 강도 및 내산화성을 제공합니다. 이들은 종종 항공우주, 화학 처리, 석유 및 가스 산업과 같은 극한 환경에서 작동하는 벨로우즈에 지정됩니다. 벨로우즈에 사용되는 일반적인 니켈 합금은 다음과 같습니다.

• 인코넬: 오스테나이트 니켈-크롬 기반 초합금 계열인 인코넬 소재(예: 인코넬 625, 인코넬 718)는 고온에서 뛰어난 강도와 내식성을 제공합니다. 제트 엔진 및 화학 처리 장비와 같은 고온 부식성 환경에서 사용됩니다.
• 하스텔로이: 이러한 니켈-몰리브덴 합금(예: Hastelloy C-22, Hastelloy C-276)은 산화 및 환원 산과 응력 부식 균열에 대한 뛰어난 저항성을 제공합니다. 화학 처리 및 오염 제어 시스템을 포함한 심각한 부식성 환경에서 사용됩니다.
• 모넬: 니켈-구리 합금인 모넬은 해수, 불산, 황산에 대한 내성이 우수합니다. 해양 응용 분야, 산 처리, 식품 및 제약 산업에 사용됩니다.

황동 및 청동

황동과 청동은 적당한 강도, 좋은 성형성, 특정 부식 환경에 대한 저항성을 제공하는 구리 합금입니다. 구리와 아연의 합금인 황동은 가공성과 대기 부식에 대한 저항성으로 유명합니다. 일반적으로 구리와 주석으로 구성된 청동은 황동에 비해 강도와 내마모성이 더 높습니다. 이러한 재료는 덜 까다로운 응용 분야나 장식 목적으로 자주 사용됩니다.

베릴륨동

베릴륨 구리는 소량의 베릴륨을 함유한 구리 합금으로 강도, 내마모성 및 전기 전도성을 크게 향상시킵니다. 이 소재는 높은 피로 강도, 우수한 열 전도성 및 온화한 환경에서 부식에 대한 저항성이 필요한 벨로우즈에 사용됩니다. 베릴륨 구리 벨로우즈는 종종 전기 및 전자 응용 분야와 정밀 기기에서 발견됩니다.

티탄

티타늄과 그 합금은 뛰어난 강도 대 중량 비율, 내식성 및 생체 적합성으로 유명합니다. 항공우주, 의료 및 해양 응용 분야의 벨로우즈에 사용됩니다.

알류미늄

5052 및 6061과 같은 알루미늄 합금은 가벼운 무게, 좋은 성형성, 적당한 강도의 조합을 제공합니다. 알루미늄 벨로우즈는 종종 자동차 배기 시스템, HVAC 장비 및 가벼운 기계 조립품에 사용됩니다.

비금속 벨로우즈 재료

폴리우레탄

폴리우레탄은 뛰어난 내마모성, 인열 강도 및 유연성으로 알려진 다재다능한 폴리머입니다. 광범위한 화학 물질, 오일 및 용매에 노출될 수 있습니다. 폴리우레탄 벨로우즈는 방진 커버, 보호 부츠 및 기계 씰과 같이 높은 유연성과 내구성이 필요한 응용 분야에 적합합니다.

비닐

폴리염화비닐(PVC)은 우수한 내화학성, 난연성 및 단열성으로 알려진 열가소성 폴리머입니다. PVC 벨로우즈는 일반적으로 파이프 및 덕트 시스템과 기계 보호 커버에 사용됩니다. 적당한 유연성과 내구성이 필요한 응용 분야에 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.

네오프렌 코팅 나일론

네오프렌 코팅 나일론 벨로우즈는 유연성, 강도, 내화학성을 결합한 제품입니다. 나일론 원단은 높은 인장 강도를 제공하는 반면, 네오프렌 코팅은 내화학성과 내후성을 향상시킵니다. 이러한 벨로우즈는 건설 장비 및 해양 벨로우즈용 보호 커버와 같은 실외 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다.

하이팔론 코팅 나일론

하이팔론 코팅 나일론 벨로우즈는 네오프렌 코팅 나일론에 비해 화학 물질, 오존 및 자외선에 대한 우수한 내성을 제공합니다. 하이팔론 코팅은 뛰어난 내후성과 내구성을 제공하여 이러한 벨로우즈를 혹독한 실외 환경에 적합하게 만듭니다. 일반적인 용도로는 햇빛과 오존에 노출된 산업 기계 및 장비용 보호 커버가 있습니다.

코팅이 된 유리 섬유

다양한 코팅이 된 유리 섬유 벨로우즈는 높은 강도, 내열성 및 단열 특성을 제공합니다. 유리 섬유 원단은 우수한 인장 강도와 치수 안정성을 제공하는 반면 코팅은 내화학성과 내후성을 향상시킵니다. 일반적인 코팅에는 실리콘, PTFE 및 네오프렌이 있습니다. 유리 섬유 벨로우즈는 배기 시스템 및 열 팽창 조인트와 같은 고온 응용 분야에 적합합니다.