건식 가스 씰이란 무엇입니까?

기계 산업은 기존 밀봉 방법으로 인해 심각한 문제에 직면하여 과도한 배출, 높은 에너지 소비 및 빈번한 유지 관리 문제로 이어집니다. 이러한 문제는 운영 효율성에 영향을 미칠 뿐만 아니라 환경적 우려도 제기합니다.

건식 가스 씰이란 무엇입니까?

다행히도 건식 가스 씰은 더 뛰어난 솔루션을 제공합니다. 첨단 기술과 혁신적인 디자인을 활용하여 건식 가스 씰은 기존 씰의 단점을 효과적으로 해결하여 향상된 신뢰성, 향상된 내구성 및 간소화된 유지 관리를 제공합니다.

건식 가스 씰은 특수한 기계적 밀봉 압축기, 터빈, 펌프와 같은 터보기계의 회전 부품과 고정 부품 사이에 가압 가스를 사용하여 밀봉을 형성하는 기술입니다. 표면 간 접촉에 의존하는 카본 링이나 세그먼트 부싱과 같은 기존의 접촉 밀봉과 달리, 건식 가스 밀봉은 물개는 유지한다 회전면과 고정면 사이에 작은 틈이 있습니다.

일반적으로 미크론 단위로 측정되는 이 갭은 공정 유체 압력보다 약간 높은 압력으로 유지되는 깨끗하고 건조한 가스로 채워집니다. 이 가압된 가스 필름은 장벽 역할을 하여 공정 유체가 빠져나가는 것을 방지하는 동시에 회전하는 구성 요소가 최소한의 마찰과 열 발생으로 자유롭게 회전할 수 있도록 합니다.

건식 가스 씰의 작동 원리

건식 가스 씰의 작동 원리는 회전 및 고정 사이에 안정적이고 고압의 가스 필름을 생성하는 데 기초합니다. 물개 얼굴.

기계가 정지 상태일 때, 씰 면은 서로 접촉하고 스프링과 가스 압력에 의해 닫힌 상태로 유지됩니다. 샤프트가 회전하기 시작하면 소량의 고압 가스가 1차 링의 제한 구멍을 통해 씰 면 사이에 주입됩니다.

가스가 밀봉 인터페이스에 들어가면 얇고 고압의 필름이 생성되어 기본 링이 결합 링에서 떨어져 몇 미크론의 갭이 생성됩니다. 이 가스 필름은 윤활 및 밀봉 매체 역할을 하여 결합 링이 최소한의 마찰로 자유롭게 회전할 수 있게 하고 공정 가스의 누출을 방지합니다.

건식 가스 씰의 종류

단일 씰

단일 건식 가스 씰은 단일 씰 면으로 구성되며 가장 간단한 구조입니다. 중간 정도의 압력 차이를 견딜 수 있도록 설계되었으며, 밀봉된 가스가 깨끗하고 건조한 환경에서 일반적으로 사용됩니다. 단일 씰은 비용 효율적이며 설치 공간이 최소화되어 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다.

이중 씰

더블 드라이 가스 씰은 직렬로 배열된 두 개의 씰 면을 특징으로 하며, 누출에 대한 추가 보호 계층을 제공합니다. 두 씰 면 사이의 공간은 일반적으로 질소와 같은 배리어 가스로 가압되어 공정 가스가 대기로 빠져나가는 것을 방지합니다. 더블 씰은 압력 차이가 더 높은 응용 분야 또는 신뢰성이 더 필요한 경우에 이상적입니다.

탠덤 씰

탠덤 건식 가스 씰은 단일 씰과 이중 씰의 장점을 결합한 제품입니다. 탠덤 건식 가스 씰은 두 개의 단일 씰이 서로 등을 맞대고 장착되어 있으며, 두 씰 사이에는 공통 고정 씰 면이 있습니다. 씰 사이의 공간은 플레어 또는 회수 시스템으로 배출됩니다. 탠덤 씰 최고 수준의 안전성과 신뢰성을 제공하므로 위험하거나 독성 가스가 관련된 중요한 응용 분야나 프로세스에 적합합니다.

건식 가스 씰의 장점

• 감소된 배출량: 건식 가스 씰은 누출을 최소화하여 다른 씰링 기술에 비해 배출량이 현저히 낮습니다.
• 에너지 소비 감소: 건식 가스 씰의 비접촉 특성으로 인해 마찰과 열 발생이 최소화되어 에너지 소비가 낮아지고 전반적인 시스템 효율성이 향상됩니다.
• 향상된 신뢰성: 건식 가스 씰은 기계적 씰보다 움직이는 부품이 적고 마모나 파손에 덜 민감합니다.
• 향상된 내구성: 건식 가스 씰에 사용되는 재료는 다음과 같습니다. 탄화규소와 탄화텅스텐, 마모, 부식 및 고온에 대한 내성이 매우 뛰어납니다. 이러한 내구성은 씰의 수명을 연장하여 교체 비용을 절감하고 공정 중단을 최소화합니다.
• 오일 오염 제거: 오일 윤활 씰과 달리 건식 가스 씰에는 오일 공급 시스템이 필요하지 않습니다.
• 간소화된 유지관리: 건식 가스 씰은 다른 씰링 기술에 비해 최소한의 유지관리가 필요합니다. 오일 공급 시스템이 없고 씰 표면의 마모가 감소하여 유지관리 절차가 간소화되고 관련 비용이 낮아집니다.

건식 가스 씰의 단점

• 오염에 대한 민감성: 건식 가스 씰은 흙, 먼지, 액체와 같은 공정 가스의 오염 물질에 매우 민감합니다. 이러한 오염 물질은 씰 표면을 손상시키고 씰링 성능을 저하시킬 수 있습니다.
• 액체를 다루는 능력 제한: 건식 가스 씰은 깨끗하고 건조한 가스에서 작동하도록 설계되었습니다. 공정 가스에 액체가 존재하면 다음과 같은 문제가 발생할 수 있습니다. 봉인 실패 그리고 누출.
• 높은 초기 비용: 건식 가스 씰에 사용되는 정교한 설계와 고품질 재료는 다른 씰링 기술에 비해 초기 비용이 더 높은 경우가 많습니다.
• 작동 조건에 대한 민감도: 건식 가스 씰은 압력, 온도, 가스 구성과 같은 작동 조건의 변화에 민감합니다. 지정된 설계 조건에서 벗어나면 씰 성능에 영향을 미쳐 조기 고장으로 이어질 수 있습니다.
• 온도 제한: 건식 가스 씰은 다른 일부 씰링 기술에 비해 작동 온도 범위가 제한적입니다. 씰 표면과 보조 씰에 사용된 재료는 고온에서 분해될 수 있어 극한의 열이 있는 공정에 적용하는 데 제한이 있습니다.