건식 가스 씰이란 무엇입니까?

기계 산업은 기존 밀봉 방법으로 인해 심각한 문제에 직면하여 과도한 배출, 높은 에너지 소비 및 빈번한 유지 관리 문제로 이어집니다. 이러한 문제는 운영 효율성에 영향을 미칠 뿐만 아니라 환경적 우려도 제기합니다.

건식 가스 씰이란 무엇입니까?

다행히도 건식 가스 씰은 더 뛰어난 솔루션을 제공합니다. 첨단 기술과 혁신적인 디자인을 활용하여 건식 가스 씰은 기존 씰의 단점을 효과적으로 해결하여 향상된 신뢰성, 향상된 내구성 및 간소화된 유지 관리를 제공합니다.

건식 가스 씰은 압축기, 터빈, 펌프와 같은 터보기계의 회전 및 고정 구성 요소 사이에 씰을 생성하기 위해 가압 가스를 활용하는 특수 기계적 씰입니다. 표면 간의 접촉에 의존하는 탄소 링이나 세그먼트 부싱과 같은 기존의 접촉 씰과 달리 건식 가스 씰은 회전 및 고정 면 사이에 작은 간격을 유지합니다.

일반적으로 미크론 단위로 측정되는 이 갭은 공정 유체 압력보다 약간 높은 압력으로 유지되는 깨끗하고 건조한 가스로 채워집니다. 이 가압된 가스 필름은 장벽 역할을 하여 공정 유체가 빠져나가는 것을 방지하는 동시에 회전하는 구성 요소가 최소한의 마찰과 열 발생으로 자유롭게 회전할 수 있도록 합니다.

건식 가스 씰의 작동 원리

건식 가스 씰의 작동 원리는 회전하는 씰 면과 고정된 씰 면 사이에 안정적이고 고압의 가스 필름을 생성하는 데 기초합니다.

기계가 정지 상태일 때, 씰 면은 서로 접촉하고 스프링과 가스 압력에 의해 닫힌 상태로 유지됩니다. 샤프트가 회전하기 시작하면 소량의 고압 가스가 1차 링의 제한 구멍을 통해 씰 면 사이에 주입됩니다.

가스가 밀봉 인터페이스에 들어가면 얇고 고압의 필름이 생성되어 기본 링이 결합 링에서 떨어져 몇 미크론의 갭이 생성됩니다. 이 가스 필름은 윤활 및 밀봉 매체 역할을 하여 결합 링이 최소한의 마찰로 자유롭게 회전할 수 있게 하고 공정 가스의 누출을 방지합니다.

건식 가스 씰의 종류

단일 씰

단일 건조 가스 씰은 단일로 구성됩니다. 물개 얼굴 그리고 가장 간단한 구성입니다. 적당한 압력 차이를 처리하도록 설계되었으며 일반적으로 밀봉된 가스가 깨끗하고 건조한 응용 분야에서 사용됩니다. 단일 씰은 비용 효율적이며 최소한의 공간만 필요하므로 많은 산업 응용 분야에서 인기 있는 선택입니다.

이중 씰

더블 드라이 가스 씰은 직렬로 배열된 두 개의 씰 면을 특징으로 하며, 누출에 대한 추가 보호 계층을 제공합니다. 두 씰 면 사이의 공간은 일반적으로 질소와 같은 배리어 가스로 가압되어 공정 가스가 대기로 빠져나가는 것을 방지합니다. 더블 씰은 압력 차이가 더 높은 응용 분야 또는 신뢰성이 더 필요한 경우에 이상적입니다.

탠덤 씰

탠덤 건식 가스 씰은 싱글 및 더블 씰의 이점을 결합합니다. 두 개의 싱글 씰이 등을 맞대고 장착되어 있으며, 그 사이에 공통 고정 씰 면이 있습니다. 씰 사이의 공간은 플레어 또는 회수 시스템으로 배출됩니다. 탠덤 씰은 최고 수준의 안전성과 신뢰성을 제공하여 위험하거나 독성 가스가 관련된 중요한 응용 분야 또는 프로세스에 적합합니다.

건식 가스 씰의 장점

• 감소된 배출량: 건식 가스 씰은 누출을 최소화하여 다른 씰링 기술에 비해 배출량이 현저히 낮습니다.
• 에너지 소비 감소: 건식 가스 씰의 비접촉 특성으로 인해 마찰과 열 발생이 최소화되어 에너지 소비가 낮아지고 전반적인 시스템 효율성이 향상됩니다.
• 향상된 신뢰성: 건식 가스 씰은 움직이는 부품이 적고 마모나 파손에 덜 민감합니다. 기계적 밀봉.
• 향상된 내구성: 실리콘 카바이드 및 텅스텐 카바이드와 같은 건식 가스 씰에 사용되는 재료는 마모, 부식 및 고온에 매우 강합니다. 이러한 내구성은 씰의 서비스 수명을 연장하여 교체 비용을 줄이고 프로세스 중단을 최소화합니다.
• 오일 오염 제거: 오일 윤활 씰과 달리 건식 가스 씰에는 오일 공급 시스템이 필요하지 않습니다.
• 간소화된 유지관리: 건식 가스 씰은 다른 씰링 기술에 비해 최소한의 유지관리가 필요합니다. 오일 공급 시스템이 없고 씰 표면의 마모가 감소하여 유지관리 절차가 간소화되고 관련 비용이 낮아집니다.

건식 가스 씰의 단점

• 오염에 대한 민감성: 건식 가스 씰은 흙, 먼지, 액체와 같은 공정 가스의 오염 물질에 매우 민감합니다. 이러한 오염 물질은 씰 표면을 손상시키고 씰링 성능을 저하시킬 수 있습니다.
• 액체를 다루는 능력 제한: 건식 가스 씰은 깨끗하고 건조한 가스로 작동하도록 설계되었습니다. 공정 가스에 액체가 있으면 씰이 고장나고 누출이 발생할 수 있습니다.
• 높은 초기 비용: 건식 가스 씰에 사용되는 정교한 설계와 고품질 재료는 다른 씰링 기술에 비해 초기 비용이 더 높은 경우가 많습니다.
• 작동 조건에 대한 민감도: 건식 가스 씰은 압력, 온도, 가스 구성과 같은 작동 조건의 변화에 민감합니다. 지정된 설계 조건에서 벗어나면 씰 성능에 영향을 미쳐 조기 고장으로 이어질 수 있습니다.
• 온도 제한: 건식 가스 씰은 다른 일부 씰링 기술에 비해 작동 온도 범위가 제한적입니다. 씰 표면과 보조 씰에 사용된 재료는 고온에서 분해될 수 있어 극한의 열이 있는 공정에 적용하는 데 제한이 있습니다.