싱글 스프링 기계적 씰
단일 스프링 기계적 씰은 필요한 밀봉력을 제공하는 단일 코일 스프링을 특징으로 합니다. 스프링은 일반적으로 고정 밀봉면 뒤에 위치하여 회전면에 밀어 넣어 단단한 밀봉을 만듭니다. 단일 스프링 씰은 단순성, 신뢰성 및 비용 효율성으로 유명하여 많은 범용 애플리케이션에 인기 있는 선택입니다.
이러한 씰은 적당한 온도와 압력을 포함한 광범위한 작동 조건에 적합합니다. 최대 5,000rpm의 샤프트 속도를 처리할 수 있으며 물, 오일, 약한 화학 물질과 같은 다양한 유체와 호환됩니다. 단일 스프링 씰은 일반적으로 수처리, 화학 처리, 식품 및 음료 생산과 같은 산업에서 발견되는 펌프, 믹서 및 기타 회전 장비에 사용됩니다.
다중 스프링 기계적 씰
여러개의 스프링 기계적 밀봉 두 개 이상의 코일 스프링을 사용하여 단일 스프링 설계에 비해 더욱 균형 잡히고 일관된 밀봉력을 제공합니다. 스프링은 씰의 원주 주위에 고르게 분포되어 밀봉 면에 균일한 압력을 보장합니다. 이 구성은 사소한 정렬 불량이나 샤프트 처짐을 보상하는 데 도움이 되어 밀봉 성능이 향상되고 씰 수명이 길어집니다.
다중 스프링 씰은 단일 스프링 씰보다 더 까다로운 작동 조건을 처리하도록 설계되었습니다. 더 높은 온도와 압력, 최대 10,000rpm의 빠른 샤프트 속도를 견딜 수 있습니다. 이러한 씰은 일반적으로 석유 및 가스, 발전, 석유화학 처리와 같은 산업의 고압 펌프, 압축기, 터빈과 같이 향상된 밀봉 기능이 필요한 응용 분야에서 사용됩니다.
웨이브 스프링 기계적 씰
웨이브 스프링 기계적 씰은 물결 모양 또는 사인파 모양의 프로파일로 구성된 고유한 스프링 디자인을 활용합니다. 기존 코일 스프링과 달리 웨이브 스프링은 광범위한 처짐에 걸쳐 거의 일정한 힘을 제공하여 일관된 밀봉 성능을 보장합니다. 웨이브 스프링의 컴팩트한 디자인은 더 작은 씰 봉투를 허용하여 공간 제약이 있는 애플리케이션에 이상적입니다.
웨이브 스프링 씰은 기존 코일 스프링 설계에 비해 여러 가지 장점을 제공합니다. 더 큰 샤프트 정렬 불량 및 처짐 밀봉 효과를 손상시키지 않고. 또한 웨이브 스프링이 제공하는 일정한 밀봉력은 밀봉면의 마모를 최소화하여 밀봉 수명을 연장하는 데 도움이 됩니다. 이러한 밀봉은 최대 15,000rpm의 고속 응용 분야에 적합하며 중간에서 높은 온도와 압력을 처리할 수 있습니다.
금속 벨로우즈 기계적 씰
금속 벨로우즈 기계적 씰 전통적인 스프링 메커니즘을 대체하는 얇고 유연한 금속 벨로우즈가 특징입니다. 벨로우즈는 고정된 밀봉면에 용접되어 탄성 변형을 통해 필요한 밀봉력을 제공합니다. 금속 벨로우즈 씰은 뛰어난 밀봉 성능을 제공하며 극한의 작동 조건을 처리하도록 설계되었습니다.
이 씰의 전금속 구조는 종종 400°C(752°F)를 초과하는 고온에 강합니다. 또한 탄성 씰을 손상시킬 수 있는 고압 및 공격적인 화학 물질에도 견딜 수 있습니다. 금속 벨로우즈 씰은 일반적으로 정유, 발전, 화학 처리 산업의 고온 펌프, 증기 터빈, 화학 반응기와 같이 까다로운 응용 분야에 사용됩니다.
스프링 기계적 씰의 종류 간 차이점
씰 유형 | 봄 디자인 | 온도 범위 | 압력 범위 | 속도 제한 | 주요 특징 |
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단일 스프링 | 단일 코일 스프링 | 보통의 | 보통의 | 최대 5,000rpm | 간단하고, 안정적이며, 비용 효율적 |
다중 스프링 | 2개 이상의 코일 스프링 | 보통에서 높음 | 보통에서 높음 | 최대 10,000rpm | 균형 잡힌 밀봉력, 향상된 성능 |
웨이브 스프링 | 물결 모양 또는 사인파 모양 프로필 | 보통에서 높음 | 보통에서 높음 | 최대 15,000rpm | 지속적인 힘, 컴팩트한 디자인 |
금속 벨로우즈 | 얇고 유연한 금속 벨로우즈 | 높음 (>400°C/752°F) | 높은 | 다양하다 | 극한의 온도 및 압력 저항성 |