글랜드 패킹과 립 씰의 차이점은 무엇입니까?

글랜드 패킹과 립 씰은 다양한 산업에서 회전 장비에 사용되는 두 가지 일반적인 씰링 방법입니다. 둘 다 누출과 오염을 방지하는 목적을 가지고 있지만, 설계, 재료 및 응용 분야에서 다릅니다.

이 블로그 게시물에서는 글랜드 패킹과 립 실의 주요 차이점을 살펴보고, 각각의 고유한 특성, 장점, 한계에 대해 설명합니다.

글랜드 패킹이란 무엇인가

글랜드 패킹은 압축 패킹이라고도 하며, 펌프, 밸브 및 기타 회전 장비에 일반적으로 사용되는 샤프트 밀봉 솔루션의 한 유형입니다. 샤프트를 둘러싼 스터핑 박스 또는 글랜드 영역에 압축되는 꼬인 섬유, 흑연 또는 PTFE와 같은 부드럽고 유연한 소재로 구성됩니다.

글랜드 패킹의 주요 기능은 샤프트 주위에 단단한 씰을 만들어 유체 누출을 방지하고 시스템 압력을 유지하는 것입니다. 패킹이 글랜드 팔로워에 의해 압축되면 반경 방향으로 확장되어 샤프트와 스터핑 박스 사이의 틈새를 채웁니다. 이 압축으로 인해 패킹은 샤프트 움직임과 열 팽창을 수용하는 동적 씰을 형성할 수 있습니다.

립씰이란 무엇인가

립 씰은 샤프트 씰 또는 회전 샤프트 씰이라고도 하며, 회전 응용 분야에서 누출 및 오염을 방지하는 데 사용되는 밀봉 장치 유형입니다. 글랜드 패킹과 달리 립 씰은 일반적으로 니트릴 고무 또는 플루오로엘라스토머와 같은 탄성 재료로 만들어진 유연한 밀봉 요소로 구성된 독립형 장치입니다.

립 씰은 회전하는 샤프트와 접촉을 유지하는 원형 실링 립을 특징으로 하며, 동적 실링을 생성합니다. 실링 립은 특정 지오메트리와 간섭 맞춤으로 설계되어 효율적인 실링 성능을 제공합니다. 샤프트가 회전함에 따라 립은 자체와 샤프트 사이에 얇은 윤활제 필름을 유지하여 마찰과 마모를 줄이는 데 도움이 됩니다.

밀봉 립은 종종 안정성을 제공하고 설치를 용이하게 하는 금속 케이스 또는 하우징으로 지지됩니다. 일부 립 씰 설계에는 오염 물질이 밀봉 영역으로 들어가는 것을 방지하는 먼지 립이나 다양한 압력 조건에서 밀봉 효과를 향상시키는 스프링 로드 립과 같은 추가 기능이 통합되어 있습니다.

글랜드 패킹과 립 씰의 주요 차이점

설계

글랜드 패킹은 PTFE, 흑연, 아라미드 섬유와 같은 땋은 부드러운 소재로 구성되어 있으며, 샤프트 주위에 압축되어 밀봉을 형성합니다.

이와 대조적으로 립 씰은 일반적으로 니트릴 고무나 비톤과 같은 탄성체 재료로 만들어지며 샤프트에 밀착되는 유연한 씰링 립이 특징입니다.

설치

글랜드 패킹을 설치하려면 패킹 재료 링을 올바른 크기로 자르고, 조인트를 엇갈리게 배치하고, 글랜드 팔로워를 사용하여 패킹을 스터핑 박스에 압축해야 합니다.

립 씰은 일반적으로 특정 크기에 맞춰 미리 제작되며 간단히 하우징 보어나 커버 플레이트에 눌러 맞춰 설치되므로 설치가 더 빠르고 쉽습니다.

유지

글랜드 패킹은 적절한 압축을 유지하고 누출을 방지하기 위해 정기적인 조정이 필요합니다. 또한 마모됨에 따라 주기적인 교체가 필요합니다.

립 씰은 마모나 손상으로 인해 교체가 필요할 때까지 일반적으로 유지관리가 필요하지 않습니다.

내구성

립 씰은 일반적으로 사용 수명이 길고 더 빠른 샤프트 속도를 처리할 수 있지만 오염 물질이나 부적절한 설치로 인해 손상될 가능성이 더 큽니다.

유체 유형

글랜드 패킹은 연마재와 고온 매체를 포함한 광범위한 유체에 적합합니다.

립 씰은 오일이나 그리스와 같은 윤활 유체에 가장 적합하며 공격적인 화학 물질이나 극한의 온도와의 호환성이 제한적입니다.

비용

글랜드 패킹은 일반적으로 립 씰보다 구조가 간단하고 전체 씰 어셈블리가 아닌 패킹 재료만 교체할 수 있기 때문에 비용이 저렴합니다. 그러나 글랜드 패킹은 정기적인 유지 관리 및 조정이 필요하기 때문에 총 소유 비용이 더 높을 수 있습니다.

적용 적합성

글랜드 패킹은 주로 크고 느리게 회전하는 샤프트, 고압 응용 분야, 연마 입자가 있거나 극한의 온도가 있는 환경에 적합합니다.

립 씰은 기어박스, 펌프, 유압 모터와 같이 최소한의 누출과 낮은 마찰이 우선시되는 소형, 고속 및 윤활제가 채워진 응용 분야에서 더 일반적으로 사용됩니다.