립씰과 스퀴즈씰의 차이점은 무엇입니까?

기계 어플리케이션에 립 씰과 스퀴즈 씰 중에서 선택하는 데 어려움을 겪고 계신가요? 주요 차이점을 이해하지 못하면 장비 성능이 저하되고 비용이 많이 드는 고장이 발생할 수 있습니다.

특정 요구 사항에 맞지 않는 씰 유형을 사용하면 마찰이 증가하고 마모가 가속화되며 잠재적으로 누출과 오염 물질이 허용됩니다. 이로 인해 계획되지 않은 가동 중지, 값비싼 수리 및 생산성 저하가 발생합니다.

이 글에서는 립 씰과 스퀴즈 씰의 핵심적인 차이점을 분석하여 모양, 밀봉 메커니즘, 마찰 역학, 압력 처리, 재료 및 이상적인 사용 사례와 같은 중요한 요소를 다룹니다. 마지막에는 기계에 맞는 최적의 씰 유형을 자신 있게 선택하여 신뢰성과 서비스 수명을 극대화할 수 있는 지식을 갖추게 될 것입니다.

입술 봉인

스퀴즈 실이란 무엇입니까?

스퀴즈 씰은 압축 씰이라고도 하며, 맞닿는 표면에서 가해지는 압축력을 이용해 밀봉 효과를 내는 유형의 씰입니다. 씰은 일반적으로 고무나 실리콘과 같은 탄성체 소재로 만들어지며, 두 표면 사이에서 압축되도록 설계되었습니다. 맞닿는 표면이 조여지면 스퀴즈 씰이 변형되어 틈새나 불규칙성을 채워 누출을 방지하는 단단한 씰을 만듭니다.

립실이란?

립 씰은 종종 립이라고 불리는 유연한 밀봉 요소를 특징으로 하는 씰 유형입니다. 립은 회전 샤프트 또는 왕복 막대와 같은 움직이는 표면과 접촉하도록 설계되었습니다. 립은 일반적으로 고무 또는 폴리우레탄과 같은 유연한 소재로 만들어지며, 움직이는 표면과 접촉을 유지할 수 있는 특정 형상을 갖도록 성형되거나 가공됩니다. 립 씰은 씰과 결합 표면 사이에 상대 운동이 있는 경우에도 립의 탄성과 유연성에 의존하여 밀봉 효과를 유지합니다.

립씰과 스퀴즈씰의 차이점

모양

압착 밀봉은 일반적으로 단순한 직사각형 단면을 가지고 있으며 두 개의 평평한 표면 사이에서 압축되도록 설계됩니다.

입술 물개는 물개 몸체에서 돌출된 유연한 입술을 갖춘 더 복잡한 형태를 가지고 있습니다.

밀봉 메커니즘

스퀴즈 씰은 맞물리는 표면이 가하는 압축력에 의존하여 밀봉 효과를 만듭니다. 씰이 압축되면 변형되어 표면 사이의 틈새나 불규칙성을 채워 누출을 방지합니다.

립 씰은 밀봉 효과를 유지하기 위해 유연한 립과 움직이는 표면 사이의 접촉에 의존합니다. 립은 탄성과 유연성을 통해 상대적인 움직임이 있는 경우에도 표면과의 접촉을 유지하도록 설계되었습니다.

마찰 및 마모 역학

립 씰은 움직이는 표면과 접촉하도록 설계되어 있어 시간이 지남에 따라 마찰과 마모가 발생할 수 있습니다.

스퀴즈 씰은 움직이는 부품이 없고 립 씰과 같은 수준의 마찰과 마모를 겪지 않습니다. 그러나 스퀴즈 씰에 가해지는 압축력은 시간이 지남에 따라 변형과 압축 세트를 일으킬 수 있으며, 이는 밀봉 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.

압력

스퀴즈 씰은 일반적으로 립 씰에 비해 더 높은 압력을 처리하도록 설계되었습니다. 스퀴즈 씰에 가해지는 압축력은 높은 압력에서도 강력한 밀봉 효과를 만들어낼 수 있습니다.

립 씰은 립 소재의 유연성과 탄력성으로 인해 압력 정격 면에서 제한이 있을 수 있습니다. 높은 압력은 립이 변형되거나 떨어져 나가 밀봉 효과를 손상시킬 수 있습니다.

재료

압착 밀봉은 일반적으로 고무나 실리콘과 같은 탄성체 소재로 만들어져서 우수한 밀봉 특성을 제공하며 압축을 견딜 수 있습니다.

립 씰은 고무, 폴리우레탄, PTFE 및 기타 엔지니어링 플라스틱을 포함한 다양한 소재로 만들 수 있습니다.

응용

립 씰은 펌프, 모터, 유압 실린더와 같이 회전 샤프트 또는 왕복 막대가 포함된 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 씰과 결합 표면 사이에 상대 운동이 있는 응용 분야에 적합합니다.

스퀴즈 씰은 플랜지, 커넥터, 하우징 인터페이스와 같은 정적 씰링 애플리케이션에서 자주 사용됩니다. 두 개의 고정된 표면 사이에 단단한 씰이 필요한 애플리케이션에 이상적입니다.

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