기계적 씰과 동적 씰의 차이점은 무엇입니까?

산업 기계에서 씰은 유체나 기체의 누출과 오염을 방지하는 중요한 부품입니다. 다양한 응용 분야에서 사용되는 두 가지 일반적인 씰 유형은 기계적 씰과 동적 씰각각 다른 특성과 장점이 있습니다.

이 기사에서는 기계적 씰과 동적 씰의 주요 차이점을 자세히 살펴보고, 설계 복잡성, 지원되는 모션 유형, 일반적인 응용 분야, 내구성 및 비용 요인에 초점을 맞춥니다. 이러한 차이점을 이해함으로써 엔지니어와 유지 관리 전문가는 특정 기계 요구 사항에 가장 적합한 씰을 선택할 때 정보에 입각한 결정을 내릴 수 있습니다.

기계적 밀봉이란 무엇입니까?

ㅏ 기계적 밀봉 상대적으로 움직이는 두 표면 사이의 유체 누출을 방지하는 데 사용되는 장치입니다. 고정된 부분인 스테이터와 회전하는 부분인 로터의 두 가지 주요 구성 요소로 구성됩니다. 스테이터는 일반적으로 하우징에 장착되고 로터는 샤프트에 부착됩니다.

밀봉 작용은 스테이터와 로터 면 사이에 작은 틈을 유지함으로써 달성되는데, 이 면은 매우 광택이 나고 랩핑되어 매우 평평한 표면을 만듭니다. 이 틈은 종종 밀봉 과정에서 생기는 얇은 유체 필름으로 채워집니다. 유체 필름은 면을 윤활하고 면 사이의 직접 접촉을 방지하여 마모를 최소화합니다.

기계적 씰은 펌프, 믹서, 압축기 및 기타 회전 장비에서 공정 유체를 담고 환경 오염을 방지하기 위해 널리 사용됩니다. 신뢰할 수 있는 씰링 성능을 제공하며 광범위한 압력, 온도 및 유체 유형을 처리할 수 있습니다.

Dynamic Seal이란 무엇인가

동적 씰(회전 씰 또는 샤프트 씰이라고도 함)은 고정 하우징과 회전 샤프트 사이의 누출을 방지하도록 설계되었습니다. 평평한 씰에 의존하는 기계적 씰과는 달리, 밀봉면동적 씰은 샤프트 표면과의 접촉을 유지하는 유연한 씰링 요소를 사용합니다.

가장 일반적인 동적 씰 유형은 다음과 같습니다.

1. 립 씰: 샤프트 표면에 압력을 가하는 유연한 탄성 립으로 구성됩니다. 립은 종종 접촉 압력을 유지하고 마모를 보상하기 위해 스프링이 장착되어 있습니다. 립 씰은 간단하고 컴팩트하며 비용 효율적이어서 광범위한 응용 분야에 적합합니다.
2. 압축선: 압축선은 압축된 포장재, 예를 들어 꼬인 섬유나 흑연 링으로 샤프트 주위에 밀봉을 만듭니다. 패킹은 글랜드 팔로워로 제자리에 고정되고 글랜드 볼트를 조정하여 압축됩니다. 패킹된 글랜드는 다재다능하며 고온과 고압을 처리할 수 있습니다.
3. 미로 봉인: 미로 씰은 일련의 밀접하게 간격을 둔 링 또는 홈을 사용하여 유체의 구불구불한 경로를 만듭니다. 완전한 씰을 제공하지는 않지만 씰 전체에 걸쳐 압력 강하를 생성하여 누출을 크게 줄입니다. 미로 씰은 비접촉이며 고속 응용 분야에 적합합니다.

동적 씰은 기어박스, 터빈, 베어링 하우징을 포함한 다양한 기계에 사용됩니다. 일반적으로 기계적 씰보다 덜 복잡하고 비용 효율적이지만 압력, 속도 및 유체 호환성 측면에서 제한이 있을 수 있습니다.

기계적 씰과 동적 씰의 주요 차이점

설계 복잡성

기계적 씰은 동적 씰에 비해 더 복잡한 설계를 가지고 있습니다. 기계적 씰은 1차 및 2차 씰링 면, 스프링 및 정밀하게 설계 및 제조되어야 하는 기타 부품을 포함한 여러 구성 요소로 구성됩니다.

이와 대조적으로, O-링이나 립 씰과 같은 동적 씰은 구조가 더 간단하며, 종종 단일 탄성 소재로 만들어집니다.

지원되는 모션 유형

기계적 씰은 회전 운동을 처리하도록 설계되어 펌프, 믹서, 교반기와 같이 회전 샤프트가 있는 장비에 적합합니다. 샤프트의 지속적인 회전을 수용하면서 누출을 효과적으로 밀봉할 수 있습니다.

반면, 동적 씰은 다재다능하며 회전, 왕복 및 진동 운동을 포함한 다양한 유형의 동작을 처리할 수 있습니다. 이러한 다재다능성으로 인해 유압 및 공압 실린더, 밸브 및 액추에이터와 같은 광범위한 기계에 적용할 수 있습니다.

응용

높은 압력, 온도 및 속도를 처리할 수 있는 능력으로 인해 기계적 씰은 일반적으로 까다로운 산업 응용 분야에서 사용됩니다. 이는 석유 및 가스, 화학 처리, 제약 및 발전 산업에서 널리 사용되며, 여기서 신뢰할 수 있는 씰링은 프로세스 무결성과 안전에 중요합니다.

동적 씰은 자동차, 항공우주, 제조 및 유압 시스템을 포함한 광범위한 산업에서 응용됩니다. 다양한 작동 조건에서 유체 및 가스를 밀봉하는 데 적합하여 많은 범용 밀봉 응용 분야에서 인기 있는 선택입니다.

내구성

기계적 씰의 내구성은 적절한 설치, 유지 관리 및 작동 조건과 같은 요인에 따라 달라집니다. 올바르게 설치 및 유지 관리하면 기계적 씰은 오래 지속되는 밀봉 성능을 제공할 수 있습니다. 그러나 설계된 매개변수 내에서 작동하지 않거나 연마성 또는 부식성 매체에 노출되면 마모 및 손상에 더 취약합니다.

특히 고품질 엘라스토머로 만든 동적 씰은 뛰어난 내구성과 탄력성을 제공합니다. 광범위한 작동 조건을 견뎌낼 수 있으며 장기간에 걸쳐 신뢰할 수 있는 밀봉을 제공합니다. 설계의 단순성도 내구성에 기여하는데, 고장나거나 마모될 수 있는 구성 요소가 적기 때문입니다.

비용

기계적 씰은 복잡한 설계와 정밀 제조 요구 사항으로 인해 일반적으로 동적 씰보다 비쌉니다. 기계적 씰의 비용에는 씰 자체뿐만 아니라 적절한 기능을 보장하는 데 관련된 설치 및 유지 관리 비용도 포함됩니다.

반면 동적 씰은 비용 효율성이 더 높습니다. 간단한 설계와 폭넓은 가용성으로 인해 많은 씰링 응용 분야에서 경제적인 선택이 됩니다. 동적 씰의 낮은 비용으로 인해 대량 생산 및 씰 교체가 자주 필요한 응용 분야에서 사용하기에 매력적입니다.