단일 카트리지 기계적 씰과 이중 카트리지 기계적 씰의 차이점은 무엇입니까?

단일 및 이중 카트리지 기계적 밀봉 시스템은 주로 밀봉 인터페이스의 수와 복잡성에서 차이가 있습니다. 단일 카트리지 씰은 한 세트의 물개 얼굴 펌프 및 회전 장비의 유체 누출을 방지합니다. 이중 카트리지 씰은 두 세트의 씰 면과 그 사이에 유체 차단층을 사용하여 향상된 보호 및 신뢰성을 제공합니다.

주요 차이점은 구조, 성능 및 적용 분야에 있습니다. 단일 씰은 위험하지 않은 유체를 사용하는 표준 적용 분야에 적합합니다. 이중 씰은 위험하거나 값비싸거나 환경에 민감한 유체를 사용하는 까다로운 환경에서 탁월한 성능을 발휘합니다.

단일 카트리지 기계적 씰이란 무엇입니까?

단일 카트리지 메카니컬 씰은 회전하는 축을 따라 유체 누출을 방지하는 한 세트의 씰 면이 포함된 사전 조립된 유닛입니다. 이 씰은 설치 준비가 완료된 완제품으로 제공됩니다.

이 설계에는 고정면, 회전면, 스프링, 그리고 O-링과 같은 보조 밀봉 요소가 포함됩니다. 모든 구성 요소는 단일 슬리브 또는 하우징에 장착됩니다.

씰이 스프링 압축 및 페이스 로딩이 미리 설정되어 배송되므로 설치가 간편합니다. 전체 장치를 샤프트에 밀어 넣고 고정하기만 하면 됩니다.

이 씰은 대부분의 범용 용도에 적합합니다. 깨끗한 유체, 적당한 압력, 그리고 표준 작동 온도를 효과적으로 처리합니다.

카트리지 설계는 설치 중 측정 오류를 제거합니다. 이 기능은 씰 고장 잘못된 조립으로 인해 발생합니다.

더블 카트리지 기계적 씰이란 무엇입니까?

이중 카트리지 기계적 씰은 직렬로 배열된 두 세트의 완전한 씰링면을 특징으로 합니다. 장벽 또는 완충액 두 개의 씰 세트 사이를 순환합니다.

이 설계는 이중 밀봉 보호 기능을 제공합니다. 1차 밀봉이 파손될 경우, 2차 밀봉이 공정 유체 누출을 방지합니다.

배리어 유체 시스템은 여러 용도로 사용됩니다. 양쪽 씰 면에 윤활 작용을 하고, 열을 제거하며, 씰이 작동할 수 있는 깨끗한 환경을 제공합니다. 이 유체는 적용 분야에 따라 공정 압력 이상으로 가압되거나 가압되지 않을 수 있습니다.

이중 씰은 유해하거나 독성이 있거나 귀중한 공정 유체로부터 보호합니다. 누출이 심각한 위험을 초래하는 제약, 화학 및 석유 정제 산업에서 표준으로 사용됩니다.

단일 및 이중 카트리지 기계적 씰의 차이점

구조 및 구성 요소

단일 카트리지 씰은 지지 부품이 있는 한 세트의 씰링 면으로 구성됩니다. 조립체는 회전면과 고정면, 스프링, 그리고 보조 씰을 하나의 통합 카트리지에 포함합니다.

이중 카트리지 씰은 구성 요소가 두 배입니다. 두 개의 완전한 씰 세트가 그 사이에 배리어 유체 챔버를 두고 함께 작동합니다. 이로 인해 추가적인 하우징 공간과 더 복잡한 내부 구조가 필요합니다.

구조적 차이는 전체 씰 크기에 영향을 미칩니다. 이중 씰은 단일 씰보다 약 두 배의 축방향 공간이 필요합니다.

밀봉 메커니즘

단일 씰은 하나를 생성합니다 밀봉 지점 회전면과 고정면 사이. 공정 유체 압력과 스프링 장력이 면 접촉을 유지합니다.

이중 씰은 두 개의 독립적인 밀봉 메커니즘으로 작동합니다. 안쪽 씰은 공정 유체를 향하고, 바깥쪽 씰은 배리어 유체를 담고 있습니다. 두 세트가 동시에 작동하여 누출을 방지합니다.

씰링면

단일 카트리지 설계는 정밀 랩핑된 한 쌍의 면을 사용합니다. 이 면들은 모든 밀봉 작업을 단독으로 처리해야 합니다.

이중 설계는 두 쌍의 실링면을 사용합니다. 이는 마모를 분산시키고 백업 보호 기능을 제공합니다. 각 실링면 쌍은 특정 용도(공정 측 또는 배리어 측)에 맞게 최적화될 수 있습니다.

유체 인터페이스

단일 씰은 한쪽 면이 공정 유체에 직접 접촉합니다. 다른 쪽 면은 대기 또는 간단한 플러시 장치를 향합니다.

이중 씰은 배리어 유체를 사용하여 공정 유체를 대기로부터 분리합니다. 안쪽 면은 공정 유체를, 바깥쪽 면은 깨끗한 배리어 유체만 통과합니다. 이러한 분리는 씰 표면을 오염으로부터 보호합니다.

누출 동작

단일 씰은 파손 시 대기로 직접 누출됩니다. 표면 손상이나 마모는 즉시 외부 누출로 나타납니다.

이중 씰은 문제가 발생할 경우 차단 유체가 먼저 누출되도록 설계되어 공정 유체가 누출되기 전에 조기에 경고합니다.

압력 능력

단일 씰은 단일 면 세트 용량을 기반으로 압력을 처리합니다. 압력이 높아지면 단일 씰링 계면에 더 까다로운 조건이 적용됩니다.

이중 씰은 하중 분담을 통해 압력을 더욱 효과적으로 관리합니다. 배리어 유체 압력을 조절하여 씰링 조건을 최적화할 수 있습니다. 이를 통해 더 높은 공정 압력에서도 안정적인 작동이 가능합니다.

일반적인 용도

단일 카트리지 씰은 대부분의 일반 산업 분야에 적합합니다. 정수, 저농도 화학 물질, 표준 공정 펌프는 단일 씰과 잘 작동합니다.

이중 카트리지 씰은 중요한 용도에 사용됩니다. 독성 화학 물질, 휘발성 유기 물질, 그리고 고가의 제품은 이중 씰 보호가 필요합니다. 환경 규정은 특정 유체에 대해 이중 씰을 의무화하는 경우가 많습니다.

장수

단일 씰은 일반적으로 적용 심각도에 따라 수개월에서 수년까지 지속됩니다. 표면 마모는 직접적인 영향을 미칩니다. 물개 생활 백업이 존재하지 않기 때문입니다.

이중 씰은 수명이 더 깁니다. 배리어 유체는 표면을 깨끗하고 시원하게 유지합니다. 이중 설계는 심각한 고장을 방지하여 수리 간격을 연장합니다.

보조 시스템

단일 씰에는 최소한의 지지 시스템이 필요합니다. 기본 플러시 계획 필요할 때 냉각 및 청소를 제공합니다.

이중 씰에는 완벽한 차단 유체 시스템이 필요합니다. 저장조, 순환 펌프, 열교환기 및 압력 제어 장치는 적절한 작동을 지원합니다.

유지

단일 씰 유지관리는 하나의 씰 세트에 집중합니다. 검사 및 교체 절차는 간단합니다.

이중 씰 유지 관리에는 더 많은 부품이 필요합니다. 두 씰 세트 모두 주의가 필요합니다. 배리어 유체는 정기적인 교체가 필요합니다. 지원 시스템 부품은 정기적인 정비가 필요합니다. 그러나 배리어 유체 분석을 통해 상태 모니터링이 더 쉬워집니다.

비용

단일 카트리지 씰은 초기 비용이 저렴합니다. 구성품이 적고 지원 시스템이 간단하여 구매 가격이 낮습니다.

이중 카트리지 씰은 투자 비용이 더 많이 듭니다. 씰 자체 비용도 더 많이 듭니다. 배리어 유체 시스템은 상당한 비용을 추가하며, 설치 인건비도 증가합니다.