Cartridge mechanische afdichtingen versus gespleten mechanische afdichtingen: wat is het verschil?

Wat zijn cartridge mechanische afdichtingen?

Cartridge mechanische afdichtingen zijn voorgemonteerde, zelfstandige eenheden die de afdichting en pakkingplaat combineren in één component. Deze afdichtingen zijn ontworpen voor eenvoudige installatie en verwijdering, aangezien ze geen significante demontage van de pomp of apparatuur vereisen. Cartridge afdichtingen bestaan doorgaans uit een afdichtingskop, afdichtingszitting, secundaire afdichtingen en een pakkingplaat, allemaal voorgemonteerd en vooraf ingesteld in de fabriek om optimale prestaties te garanderen.

Voordelen van mechanische cartridgeafdichtingen

• Makkelijke installatie:Cartridge-afdichtingen zijn voorgemonteerd en vooraf ingesteld, waardoor de kans op installatiefouten wordt geminimaliseerd en de uitvaltijd wordt verkort.
• Betrouwbaarheid:De fabrieksmatige montage en het testen van patroonafdichtingen garanderen optimale prestaties en minimaliseren het risico op voortijdig falen.
• Minder onderhoud:Cartridge-afdichtingen vereisen minder frequent onderhoud dan componentafdichtingen, omdat ze zijn ontworpen als complete vervangingseenheid.
• Veelzijdigheid:Cartridge-afdichtingen kunnen in een breed scala aan toepassingen worden gebruikt en zijn verkrijgbaar in verschillende materialen, passend bij verschillende procesomstandigheden.
• Verbeterde veiligheid:Het voorgemonteerde ontwerp van patroonafdichtingen vermindert het risico op ongelukken tijdens installatie en onderhoud.

Nadelen van mechanische patroonafdichtingen

• Hogere initiële kosten:Cartridge-afdichtingen zijn over het algemeen duurder dan componentafdichtingen vanwege hun voorgemonteerde ontwerp.
• Beperkte aanpassing:Patroonafdichtingen zijn ontworpen voor specifieke apparatuur en kunnen niet eenvoudig worden aangepast voor unieke toepassingen.
• Opslagvereisten:Patroonafdichtingen moeten zorgvuldig worden opgeslagen om schade aan de voorgemonteerde componenten te voorkomen.

Wanneer moet u mechanische cartridgeafdichtingen gebruiken?

1. Voor het vervangen van de afdichting is minimale stilstandtijd nodig.
2. Onderhoudspersoneel heeft beperkte expertise in het installeren van afdichtingen.
3. De procesvloeistof is gevaarlijk of moet worden afgeschermd.
4. De apparatuur werkt onder zware omstandigheden, zoals hoge temperaturen of druk.
5. Standaardisatie van afdichtingen over meerdere pompen of apparatuur is gewenst.

Wat zijn gespleten mechanische afdichtingen?

Gesplitste mechanische afdichtingen bestaan uit afzonderlijke onderdelen die ter plekke worden gemonteerd tijdens de installatie. Deze afdichtingen zijn ontworpen om te worden geïnstalleerd zonder de pomp of apparatuur volledig te demonteren, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen waarbij cartridge-afdichtingen mogelijk niet passen of waarbij frequente vervanging van de afdichting niet nodig is.

Split seals bestaan doorgaans uit een sealkop, sealzitting, secundaire seals en een glandplaat, die tijdens de installatie worden gemonteerd en afgesteld om een goede uitlijning en afdichting te garanderen. Dit ontwerp biedt meer flexibiliteit in sealconfiguratie en maatwerk, aangezien de afzonderlijke componenten kunnen worden geselecteerd op basis van de specifieke toepassingsvereisten.

Voordelen van gespleten mechanische afdichtingen

1. Kosteneffectief: Split seals hebben over het algemeen lagere aanschafkosten vergeleken met cartridge seals, omdat ze geen extra componenten en montagekosten bevatten die gepaard gaan met voorgemonteerde units.
2. Aanpasbaar: Gedeelde afdichtingen kunnen eenvoudig worden aangepast aan specifieke apparatuur- of procesvereisten.
3. Mogelijkheid voor retrofit: Split seals kunnen op bestaande apparatuur worden geïnstalleerd zonder grote aanpassingen, waardoor ze geschikt zijn voor retrofittoepassingen.
4. Reparatie en onderhoud: Afzonderlijke componenten van split seals kunnen worden vervangen of gerepareerd zonder dat de gehele seal-eenheid hoeft te worden vervangen, waardoor de onderhoudskosten worden verlaagd.

Nadelen van gespleten mechanische afdichtingen

1. Complexiteit van de installatie: Split seals vereisen montage op locatie en een zorgvuldige installatie. Dit kan tijdrovend en foutgevoelig zijn als het niet door gekwalificeerd personeel wordt uitgevoerd.
2. Uitlijningsproblemen: Een goede uitlijning van de componenten van de gespleten afdichting is essentieel voor optimale prestaties. Een verkeerde uitlijning kan leiden tot vroegtijdig falen van de afdichting.
3. Verhoogd risico op lekkage: bij gespleten afdichtingen is er meer kans op lekkage dan bij patroonafdichtingen, vanwege de verschillende componenten en de montage ter plaatse.
4. Beperkt toepassingsgebied: Gespleten afdichtingen zijn mogelijk niet geschikt voor toepassingen met hoge druk, hoge temperaturen of zeer corrosieve toepassingen.

Wanneer moet u gespleten mechanische afdichtingen gebruiken?

1. Apparatuur kan niet eenvoudig worden gedemonteerd om de afdichting te vervangen.
2. De grootte of configuratie van de as maakt patroonafdichtingen onpraktisch.
3. De procesomstandigheden zijn niet extreem, zoals gematigde temperaturen en druk.
4. Om te voldoen aan specifieke apparatuur- of procesvereisten, is het nodig de afdichting aan te passen.
5. Vanwege budgetbeperkingen zijn patroonafdichtingen minder haalbaar.