Veelvoorkomende problemen tijdens de installatie van mechanische afdichtingen

Het installeren van mechanische afdichtingen kan een uitdaging zijn vanwege veelvoorkomende problemen zoals onjuiste behandeling, verkeerde uitlijning en onvoldoende smering. Deze problemen kunnen een aanzienlijke impact hebben op de prestaties en levensduur van uw afdichtingen.

Installatiefouten

Onjuiste behandeling

Raak de sealvlakken nooit met blote handen aan. Oliën en vuil van uw huid kunnen de sealvlakken verontreinigen, waardoor hun effectiviteit afneemt. Gebruik schone handschoenen of een pluisvrije doek bij het hanteren van sealcomponenten om besmetting te voorkomen.

Wees voorzichtig dat u de seal niet laat vallen of stoot tegen harde oppervlakken. Zelfs kleine stoten kunnen microscopisch kleine schade veroorzaken die mogelijk niet direct zichtbaar is, maar kan leiden tot voortijdig falen. Houd de seal in de beschermende verpakking tot het moment van installatie om accidentele schade en verontreiniging te voorkomen.

Vermijd het gebruik van scherpe gereedschappen in de buurt van de afdichtingsvlakken; krassen kunnen hun afdichtingsvermogen ernstig aantasten. Gebruik voor het reinigen alleen goedgekeurde oplosmiddelen en zachte materialen om schade te voorkomen. Als de afdichting niet gemakkelijk past, forceer deze dan niet op zijn plaats; dit kan duiden op een verkeerde uitlijning of de verkeerde maat.

Verkeerde uitlijning

Zorg bij het installeren van een mechanische afdichting dat de afdichtingsvlakken loodrecht op de as staan. Zelfs een kleine afwijking kan ongelijkmatige slijtage en lekkage veroorzaken. Gebruik meetklokken om te controleren op radiale en axiale afwijking, waarbij u streeft naar een maximale afwijking van 0,002 inch per inch asdiameter.

Controleer of de stationaire componenten van de afdichting haaks op de as staan en parallel aan het afdichtingskamervlak. Onjuiste uitlijning kan leiden tot vervorming van het vlak en ongelijke belasting.

Onjuiste installatie

Zorg ervoor dat u de juiste afdichting gebruikt voor uw specifieke toepassing. Componenten moeten gemakkelijk passen; als dat niet het geval is, controleer uw onderdelen dan opnieuw.

Let op de installatierichting. Sommige afdichtingen zijn ontworpen om in een specifieke richting te draaien, en dit omkeren kan direct tot falen leiden.

Draai bouten en bevestigingsmiddelen vast met de juiste aanhaalmomenten. Te vastdraaien kan de afdichting vervormen, terwijl te vastdraaien kan leiden tot lekkages.

Onvoldoende smering

Onvoldoende smering kan leiden tot verhoogde wrijving en warmteontwikkeling, vooral tijdens de opstartfase. Dit resulteert in voortijdige slijtage, krassen op afdichtingsvlakken en mogelijk falen van de afdichting. Er moet speciale aandacht worden besteed aan O-ringen en pakkingen, die bijzonder kwetsbaar zijn voor schade door onvoldoende smering.

Om deze problemen te voorkomen, moet u zich altijd houden aan de richtlijnen van de fabrikant voor smering. Gebruik een compatibel, schoon smeermiddel dat de afdichtingsmaterialen niet aantast. Breng het smeermiddel gelijkmatig aan op alle benodigde componenten, en zorg voor volledige dekking zonder overmaat. Overmatige smering kan ook problematisch zijn, wat verontreiniging of slippen van de afdichting kan veroorzaken.

Draai de as handmatig rond voordat u de apparatuur start om het smeermiddel gelijkmatig te verdelen. Deze stap helpt om een beschermende film te creëren tussen de afdichtingsvlakken, waardoor de eerste slijtage wordt verminderd en de afdichting vanaf het begin goed functioneert.

Problemen met apparatuur

Schachtafwijking

Onjuiste uitlijning resulteert in voortijdig falen van de afdichting, overmatige slijtage en verhoogd stroomverbruik. Zowel hoekige als parallelle verkeerde uitlijning moet worden gecontroleerd met behulp van gespecialiseerde hulpmiddelen zoals meetklokken of laseruitlijnsystemen.

Meet bij hoekige scheefstand het verschil in spleet tussen de as en de koppeling op meerdere punten rond de omtrek. Beoordeel bij parallelle scheefstand de offset tussen de middellijnen van de twee assen.

Als er een verkeerde uitlijning wordt gedetecteerd, zijn aanpassingen nodig. Dit kan het opvullen van de grondplaat, het herpositioneren van de gehele unit of het aanpassen van de koppeling inhouden. Houd rekening met thermische groei tijdens de werking, omdat dit de uitlijning kan beïnvloeden, en neem dit op in uw berekeningen.

Trillingen

Veelvoorkomende oorzaken van trillingen zijn ongebalanceerde roterende componenten, verkeerd uitgelijnde assen, versleten lagers en losse bevestigingen.

Zorg voor een goede uitlijning van alle draaiende onderdelen met behulp van precisiegereedschappen om de asuitlijning te controleren en aan te passen. Maak alle componenten stevig vast om loszitten te voorkomen. Controleer lagers op slijtage en vervang ze indien nodig. Onderzoek de fundering en de montage van de apparatuur, aangezien losse of beschadigde bevestigingen kunnen bijdragen aan trillingsproblemen.

Bij aanhoudende trillingen kunt u trillingsanalysetools gebruiken om de exacte bron en frequentie te bepalen.

Druk/Temperatuur Excursies

Drukpieken kunnen optreden door plotselinge klepsluitingen, pompstarts of systeempieken. Deze pieken kunnen leiden tot scheiding van het afdichtingsvlak, wat resulteert in verhoogde lekkage of volledig falen van de afdichting.

Snelle verwarming of koeling kan thermische schokken veroorzaken, waardoor afdichtingscomponenten kromtrekken en kritische toleranties veranderen. Het geleidelijk introduceren van temperatuurveranderingen en het verzekeren dat het koelsysteem correct functioneert, zijn essentiële stappen om schade te voorkomen.

Veelgestelde vragen

Hoe vaak moeten mechanische afdichtingen worden vervangen?

Normaal gesproken is vervanging elke 1 tot 3 jaar nodig. Regelmatige inspecties bepalen wat het optimale moment is.

Kunnen mechanische afdichtingen opnieuw worden gebruikt nadat ze zijn verwijderd?

Mechanische afdichtingen mogen niet opnieuw worden gebruikt na verwijdering. Ze zijn ontworpen voor eenmalig gebruik en garanderen mogelijk geen goede afdichting als ze opnieuw worden geïnstalleerd.

Welke smeermiddelen zijn veilig voor gebruik op mechanische afdichtingen?

Gebruik smeermiddelen die specifiek zijn voor mechanische afdichtingen. Smeermiddelen op siliconen- en waterbasis zijn vaak veilig. Vermijd producten op petroleumbasis, omdat deze afdichtingen kunnen beschadigen. Controleer altijd de aanbevelingen van de fabrikant voor uw specifieke type afdichting.

Welke invloed hebben temperatuurschommelingen op de prestaties van mechanische afdichtingen?

Temperatuurschommelingen hebben invloed op de prestaties van de mechanische afdichting door het veroorzaken van uitzetting of krimp van het materiaal. Dit beïnvloedt het contact van het afdichtingsvlak, wat mogelijk leidt tot lekken of voortijdige slijtage.