Snij-, hak- en maalpompen: een uitgebreide gids

Wat zijn snijpompen?

Cutterpompen, een type centrifugaalpomp, zijn ontworpen om afvalwater te verwerken dat draderige materialen en taaie vaste stoffen bevat. Deze pompen hebben een snijmechanisme, meestal gemaakt van gehard staal of wolfraamcarbide, dat zich bij de zuigkracht van de pomp bevindt. De cutter verkleint de vaste stoffen, waardoor ze door de pomp kunnen stromen zonder verstoppingen of schade te veroorzaken.

Toepassingen van snijpompen

• Gemeentelijk afvalwater met een gehalte aan lichte vaste stoffen
• Rioleringssystemen met een hoger aandeel vezelmaterialen
• Industrieel afvalwater dat draderige of taaie vaste stoffen bevat
• Voedselverwerkende bedrijven die omgaan met plantaardig afval
• Pulp- en papierfabrieken die vezelmaterialen verwerken

Voordelen van snijpompen

• Veelzijdig ontwerp, aanpasbaar aan verschillende waaiertypes
• Effectief voor lichte vaste stoffen en vezelachtige materialen
• Vermindert het risico op verstoppingen en blokkades van de pomp
• Beschermt downstream-apparatuur tegen grotere vaste stoffen
• Geschikt voor een breed scala aan afvalwatertoepassingen

Nadelen van snijpompen

• Mogelijk zijn er extra componenten nodig, waardoor de complexiteit toeneemt
• Hoger stroomverbruik vergeleken met standaard centrifugaalpompen
• Beperkte effectiviteit op harde, dichte vaste stoffen
• Slijtage van het snijmechanisme kan frequent onderhoud noodzakelijk maken
• Niet geschikt voor toepassingen met hoge doorstroming en lage opvoerhoogte

Wat zijn chopperpompen?

Chopperpompen zijn centrifugaalpompen die zijn uitgerust met een integraal hakmechanisme dat is ontworpen om vaste stoffen in afvalwater te macereren. De hakactie vindt plaats aan de voorrand van de waaierbladen, die een zaagvormige of gekartelde rand hebben.

Toepassingen van chopperpompen

• Ruw rioolwater (liftstations, CSO-installaties, hoofdwerken)
• Slibtransport en vergistermenging
• Mestslib in landbouwtoepassingen
• Gemeentelijk afvalwater met een hoog gehalte aan vaste stoffen
• Industrieel afvalwater met taaie, vezelachtige materialen

Voordelen van chopperpompen

• Geïntegreerd snijmechanisme, geen aparte snijmessen nodig
• Hoge hydraulische efficiëntie (boven 70%)
• Effectieve conditionering van vaste stoffen voor downstream-processen
• Kan hardere vaste stoffen en hogere concentraties verwerken dan snijpompen
• Geschikt voor een breder bereik aan opvoerhoogten en debieten dan vermalerpompen

Nadelen van chopperpompen

• Levert mogelijk niet zoveel fijne vaste stoffen op als maalpompen
• Snijprestaties afhankelijk van waaierontwerp
• Hogere onderhoudskosten door slijtage van de waaier
• Kan een krachtigere motor vereisen dan snijpompen
• Niet geschikt voor toepassingen met lage stroming en hoge opvoerhoogte

Wat zijn Grinderpompen?

Maalpompen zijn een type centrifugaalpomp ontworpen om afvalwater met een hoog vastestofgehalte te verwerken door de vaste stoffen te macereren tot een fijne slurry. Deze pompen zijn voorzien van een snijmechanisme, dat doorgaans bestaat uit een stationaire snijplaat en een roterende snijder, die zich bij de pompinlaat bevindt. De gemacereerde vaste stoffen worden vervolgens door buizen met een kleine diameter gepompt, waardoor maalpompen geschikt zijn voor lagedrukrioolsystemen.

Toepassingen van maalpompen

• Rioleringssystemen met lage druk
• Riool-ejectorsystemen voor woningen en lichte bedrijfsgebouwen
• Waar kleine afvoerleidingen worden gebruikt
• Afvalwaterpompen van septische tanks
• Drukrioleringssystemen in landelijke of afgelegen gebieden

Voordelen van maalpompen

• Biedt de meest gecontroleerde reductie van vaste stoffen
• Beschermt downstream apparatuur en processen
• Kan over grote afstanden en hoge opvoerhoogtes pompen
• Geschikt voor toepassingen met lage stroming en hoge opvoerhoogte
• Maakt het gebruik van afvoerleidingen met een kleine diameter mogelijk

Nadelen van maalpompen

• Hoogste stroomverbruik onder snij-, hak- en slijppompen
• Lagere stroomcapaciteit vergeleken met chopper- en snijpompen
• Hogere onderhoudsvereisten door slijtage van de snijkant
• Complexer en duurder dan snij- of chopperpompen
• Kan een gespecialiseerd bedieningspaneel en niveausensorapparatuur vereisen

Vergelijking van prestatie-indicatoren