Flash Steam versus Steam Leak: wat is het verschil?

Wat is Flash Steam?

Flash steam is de stoom die ontstaat wanneer condensaat met hoge druk en hoge temperatuur wordt afgevoerd naar een lagere druk. Naarmate de druk daalt, "flasht" een deel van het condensaat in stoom vanwege de overtollige energie.

Voordelen van Flash Steam Recovery

1. Energiebesparingen: Flash stoom bevat 10-40% van de energie in de originele stoom. Het terugwinnen en gebruiken van deze energie kan het brandstofverbruik en de kosten van de ketel aanzienlijk verminderen.
2. Waterbesparing:Door het condensaat en de flitsstoom terug te winnen en te hergebruiken, is er minder aanvullend water nodig, waardoor de kosten voor waterzuivering en -afvoer dalen.
3. Verbeterde efficiëntie:Door flitsstoom te gebruiken in lagedruktoepassingen of voor voorverwarmen, wordt de belasting van het hogedrukstoomsysteem verlaagd en wordt de algehele efficiëntie verbeterd.
4. Milieuvoordelen:Een lager brandstof- en waterverbruik leidt tot een lagere uitstoot van broeikasgassen en minder lozing van afvalwater.

Wat zijn stoomlekken?

Stoomlekken zijn het onbedoelde verlies van stoom uit leidingen, kleppen, flenzen of andere componenten in een stoomdistributiesysteem. Stoomlekken kunnen om verschillende redenen optreden, zoals:

1. Verslechterde pakkingen of afdichtingen
2. Losse of beschadigde pijpfittingen
3. Verkeerde uitlijning of schade aan de klep
4. Trillingsgeïnduceerde vermoeidheid
5. Corrosie of erosie van pijpwanden

Stoomlekken vormen een belangrijke bron van energieverlies in industriële installaties en kosten vaak miljoenen dollars per jaar. Een enkel gat van 1/8″ diameter in een 100 psig stoomleiding kan meer dan $3.000 per jaar verspillen. Grotere lekken of hogere druk resulteren in nog grotere verliezen.

Naast energieverspilling kunnen stoomlekken ook leiden tot veiligheidsrisico's, verminderde prestaties van apparatuur en hogere onderhoudskosten.

Veelvoorkomende locaties van stoomlekken

Stoomlekken kunnen overal in het stoomdistributiesysteem optreden, maar komen het vaakst voor op de volgende locaties:

1. Buisflenzen en verbindingen
2. Klepstelen en pakkingen
3. Drukreduceerventielen
4. Stoomvallen
5. Schroefverbindingen
6. Uitzetvoegen
7. Condensaat retourleidingen

Het onderscheiden van flitsstoom en lekken

Als u plotselinge stoom verwart met een lekkage, kan dit leiden tot onnodige reparaties en een lagere efficiëntie als de plotselinge stoom niet wordt afgevoerd.

Visuele verschijning

Flitsstoom verschijnt als een witte pluim of wolk bij de uitlaat van een stoomval, klep of pijp. De pluim is relatief stabiel en verdwijnt snel naarmate de stoom condenseert.

Stoomlekken zien er vaak uit als een krachtigere, geconcentreerde stoomstraal die vanaf een grotere afstand zichtbaar is.

Geluid

Flash stoom produceert doorgaans een zacht, sissend geluid wanneer het de pijp of klep verlaat. Het geluid is relatief constant en kan een iets lagere toonhoogte hebben dan een stoomlek.

Stoomlekken veroorzaken vaak een hoger, intenser fluitend of ruisend geluid vanwege de hogere snelheid en druk van de ontsnappende stoom.

Geassocieerde condensaatstroom

Flash steam gaat altijd gepaard met een stroom van hogetemperatuurcondensaat. De aanwezigheid van condensaat is een belangrijke indicator dat de waargenomen stoom flash steam is in plaats van een lek.

Bij stoomlekken is er geen sprake van een significante condensaatstroom.

Temperatuur

De temperatuur van flashstoom is lager dan de verzadigde stoomtemperatuur bij de oorspronkelijke druk. Bijvoorbeeld, condensaat bij 100 psig (338°F) zal flashen tot stoom bij ongeveer 212°F wanneer het wordt afgevoerd naar atmosferische druk.

Stoomlekken zullen zich voordoen op of nabij de verzadigde stoomtemperatuur voor de toevoerdruk.

Druk

Flash steam ontstaat wanneer condensaat onder hoge druk wordt afgevoerd naar een lagere druk, zoals atmosferische druk. Het drukverschil drijft de vorming van flash steam aan.

Stoomlekken zijn niet per definitie het gevolg van drukval en kunnen op elk punt in het stoomdistributiesysteem optreden.