Een goede uitlijning tussen een pomp en zijn aandrijfmotor is een kritische factor om een betrouwbare, efficiënte werking van het pompsysteem te garanderen. Verkeerde uitlijning kan leiden tot een groot aantal problemen, waaronder overmatige trillingen, voortijdig falen van lagers en een verhoogd stroomverbruik.
Het bereiken van een nauwkeurige uitlijning vereist een systematisch proces van het meten en corrigeren van de relatieve posities van de pomp- en motorassen. In dit artikel zullen we de belangrijkste stappen doorlopen om een pomp uitlijnen met zijn motor, van voorbereiding en grove uitlijning tot uiteindelijke uitlezingen van de wijzerplaatindicator en documentatie.
Stap 1: Zorg voor een goede montage en waterpasstelling
Voordat u met het uitlijningsproces begint, moeten de pomp en motor correct op een vlakke, stevige basis of frame worden gemonteerd. Gebruik een precisiewaterpas om ervoor te zorgen dat zowel de pomp als de motor in alle richtingen waterpas staan.
Stap 2: Koppelinghelften verbinden
De volgende stap is om de koppelingshelften losjes te verbinden tussen de pomp- en motorassen. Laat de koppelingsbouten net los genoeg zitten zodat de koppelingsvlakken nog steeds onafhankelijk van elkaar kunnen bewegen. Hiermee kunt u de scheefstand tussen de twee assen meten. Zorg ervoor dat u de instructies van de fabrikant van de koppeling volgt met betrekking tot de afstand tussen de koppelingshelften.
Stap 3: Controleer de hoekuitlijning
Hoekige verkeerde uitlijning treedt op wanneer de middellijnen van de pomp- en motorassen niet parallel zijn. Om te controleren op hoekige verkeerde uitlijning, bevestigt u een wijzerplaatindicator aan één koppelingshelft, zodat de indicatorpunt op het vlak van de tegenoverliggende koppelingshelft rust.
Draai de as met de hand en bekijk de indicatorwaarden op de posities 12, 3, 6 en 9 uur. Pas de motorpositie aan met behulp van shims totdat het verschil in waarden binnen de door de fabrikant gespecificeerde acceptabele tolerantie ligt, doorgaans 0,002-0,005 inch per inch koppelingsdiameter.
Stap 4: Controleer de parallelle offset
Parallelle verkeerde uitlijning treedt op wanneer de middellijnen van de pomp- en motorassen parallel zijn, maar niet concentrisch. Beweeg de indicatorpunt naar de buitendiameter van de tegenoverliggende koppelingshelft, terwijl de wijzerplaatindicator nog steeds aan één koppelingshelft is bevestigd.
Draai de as opnieuw en noteer de metingen op de vier klokposities. Pas de motorpositie lateraal en verticaal aan totdat het verschil in metingen binnen het acceptabele bereik valt, meestal 0,002-0,005 inch.
Stap 5: Herhaal de uitlijningscontroles
Nadat u aanpassingen hebt gemaakt voor hoekige en parallelle uitlijning, herhaalt u de controles in stap 3 en 4. Het kan meerdere iteraties duren om een acceptabele uitlijning in beide vlakken te bereiken. Wees geduldig en maak kleine, incrementele aanpassingen om overcorrectie te voorkomen.
Stap 6: Laatste aanscherping en verificatie
Zodra de uitlijning binnen de tolerantie valt, draait u de motorbouten vast tot de door de fabrikant opgegeven koppelspecificaties. Voer vervolgens een laatste uitlijningscontrole uit om te verifiëren dat er niets is verschoven tijdens het vastdraaiproces. Als de uitlijning acceptabel blijft, draait u de koppelingsbouten stevig vast volgens de instructies van de fabrikant. De pomp en motor zijn nu correct uitgelijnd en klaar voor gebruik.