Mechanische afdichtingen zijn kritische componenten in verschillende industriële toepassingen, zoals centrifugaalpompen, en hun correcte werking hangt af van het behoud van hun integriteit tijdens opslag. Dit artikel biedt een uitgebreide gids over de ideale opslagomgeving en procedures voor mechanische afdichtingen op basis van de opslagduur.
Ideale opslagomgeving
Om de kwaliteit en functionaliteit van mechanische afdichtingen te behouden, is het essentieel om ze in een geschikte omgeving op te slaan. De volgende factoren moeten in overweging worden genomen:
- Temperatuur: Bewaar mechanische afdichtingen tussen 15-25°C (59-77°F) in een ruimte met temperatuurregeling. Extreme temperaturen kunnen schade veroorzaken aan afdichtingscomponenten, met name secundaire afdichtingsmaterialen zoals elastomeren.
- Vochtigheid: Houd de relatieve vochtigheid onder 65% om vochtgerelateerde degradatie van afdichtingscomponenten te voorkomen. Hoge vochtigheid kan leiden tot corrosie en achteruitgang van metalen onderdelen en de afbraak van rubberen afdichtingen.
- Licht: Bescherm mechanische afdichtingen tegen direct zonlicht en UV-blootstelling om degradatie van afdichtingsmaterialen te voorkomen. Bewaar ze in ondoorzichtige containers of op plekken zonder directe blootstelling aan licht.
- Netheid: Gebruik een schone, droge en goed geventileerde opslagruimte die vrij is van verontreinigingen zoals gepompte producten, oplosmiddelen, oliën en koper. Verontreiniging kan leiden tot voortijdig falen van de afdichting en de chemische compatibiliteit van afdichtingsmaterialen beïnvloeden.
- Ozon: Zorg ervoor dat de opslagruimte vrij is van ozon en ozon-genererende apparaten en apparatuur. Ozon kan scheuren en verslechtering van elastomere afdichtingscomponenten veroorzaken.
Verpakking en verwerking
Hier zijn enkele best practices:
- Gebruik schone, droge en luchtdichte containers of zakken voor het verpakken van mechanische afdichtingen.
- Voeg zakjes droogmiddel of vochtabsorbeerders toe aan de verpakking om de luchtvochtigheid te regelen.
- Voorzie de verpakking van een etiket met het type verzegeling, de grootte, het materiaal en de opslagdatum, zodat u de inhoud gemakkelijk kunt identificeren.
- Raak de afdichtingen alleen aan met schone, gehandschoende handen om besmetting en schade te voorkomen.
- Gebruik zachte, pluisvrije materialen voor demping en scheiding van de verzegelingen tijdens het transport.
- Vermijd overmatige trillingen of schokken tijdens het transport, omdat deze schade aan de afdichtingscomponenten kunnen veroorzaken.
- Bewaar verpakte afdichtingen op een locatie die voldoet aan de hierboven beschreven ideale omgevingsomstandigheden.
Opslagprocedures op basis van duur
De opslagprocedures voor mechanische afdichtingen variëren afhankelijk van de verwachte opslagduur. Hier zijn de richtlijnen voor kortetermijn- en langetermijnopslag:
Korte termijn (< 2 jaar)
Voor mechanische afdichtingen die korter dan twee jaar worden opgeslagen, volgt u deze stappen:
- Maak de afdichting grondig schoon en verwijder vuil, gruis en procesvloeistoffen.
- Controleer de afdichting op tekenen van schade of slijtage. Vervang versleten of beschadigde componenten.
- Smeer de afdichtingsvlakken en secundaire afdichtingen met een geschikt smeermiddel om uitdroging en scheuren te voorkomen.
- Verpak de verzegeling in een afgesloten, luchtdichte container of zak om deze te beschermen tegen verontreinigingen en vocht.
- Voorzie de container van een etiket met het type verzegeling, de grootte, het materiaal en de opslagdatum.
- Bewaar de afdichting op een locatie die voldoet aan de hierboven beschreven ideale omgevingsomstandigheden.
- Draai de afdichting elke drie maanden 90 graden om vervorming van de afdichtingscomponenten door langdurige statische belasting te voorkomen.
Lange termijn (> 2 jaar)
Voor mechanische afdichtingen die langer dan twee jaar worden opgeslagen, moeten extra voorzorgsmaatregelen worden genomen:
- Volg stappen 1 t/m 6 van de procedure voor kortetermijnopslag.
- Gebruik een vacuümverpakking of een verpakking die met stikstof is gespoeld om oxidatie en blootstelling aan vocht tot een minimum te beperken.
- Voeg zakjes droogmiddel of vochtabsorbeerders toe aan de verpakking om de luchtvochtigheid te regelen.
- Draai de afdichting elke zes maanden 90 graden om vervorming van de afdichtingscomponenten te voorkomen.
- Controleer de afdichtingen jaarlijks op tekenen van achteruitgang of schade. Vervang alle aangetaste componenten.
Onderhoud tijdens opslag
Zelfs wanneer ze onder ideale omstandigheden worden opgeslagen, vereisen mechanische afdichtingen periodiek onderhoud om ervoor te zorgen dat ze gereed zijn voor installatie. Hier zijn enkele onderhoudstaken die u tijdens de opslag kunt uitvoeren:
- Controleer de afdichtingen elke 6 tot 12 maanden visueel op tekenen van achteruitgang, zoals scheuren, verharding of veranderingen in de afmetingen.
- Draai de afdichtingen elke 3-6 maanden 90 graden om vervorming van de afdichtingscomponenten door langdurige statische belasting te voorkomen.
- Vervang beschadigde of verslechterde onderdelen, zoals secundaire afdichtingen of slijtvlakken.
- Ververs de smeermiddelen op de afdichtingsvlakken en secundaire afdichtingen als deze er droog of hard uitzien.
- Werk indien nodig de etikettering en documentatie van afdichtingen bij, inclusief de datum van de laatste inspectie en het laatste onderhoud.
Houdbaarheid van secundaire afdichtingen
De houdbaarheid van secundaire afdichtingen, zoals O-ringen en pakkingen, is een kritische factor bij het bepalen van de totale houdbaarheid van een mechanische verzegeling. De houdbaarheid is afhankelijk van het type elastomeer dat wordt gebruikt en de opslagomstandigheden. Hier zijn enkele veelvoorkomende elastomeren en hun typische houdbaarheid onder ideale opslagomstandigheden:
- Nitril (NBR): 5-7 jaar
- Fluorkoolstof (FKM): 7-10 jaar
- Ethyleen Propyleen (EPDM): 5-7 jaar
- Perfluorkoolstof (FFKM): 10-15 jaar
Draag gezichten
De slijtvlakken van een mechanische afdichting zijn cruciaal voor de prestaties en moeten tijdens opslag worden beschermd. Volg deze richtlijnen om de integriteit van de slijtvlakken te behouden:
- Bewaar de verzegeling met de vlakken gescheiden door een schoon, zacht en pluisvrij materiaal om krassen of beschadigingen te voorkomen.
- Vermijd direct contact tussen de slijtvlakken en andere oppervlakken of componenten.
- Stapel afdichtingen niet op elkaar zonder dat de slijtvlakken goed gescheiden en beschermd zijn.
- Ga voorzichtig om met de verzegeling tijdens het in- en uitpakken om onbedoeld contact met de slijtvlakken te voorkomen.
- Controleer de slijtvlakken voor installatie op tekenen van schade of verontreiniging. Reinig en repareer indien nodig.