Mechanische afdichting versus oliekeerring: wat is het verschil?

Wat is een mechanische afdichting

Een mechanische afdichting is een type afdichting dat wordt gebruikt om lekkage van vloeistoffen tussen de roterende as en de stationaire behuizing in werktuigbouwkundige toepassingen te voorkomen. Het bestaat uit twee hoofdcomponenten: een roterend onderdeel dat aan de as is bevestigd en een stationair onderdeel dat aan de behuizing is bevestigd. De twee componenten worden door veren samengedrukt, waardoor een goede afdichting ontstaat die vloeistoflekkage voorkomt.

De afdichtende werking wordt bereikt door een dunne vloeistoffilm tussen de afdichtingsvlakken, die in stand wordt gehouden door een combinatie van hydraulische druk en binnenboordveren.

Voordelen van mechanische afdichting

1. Effectieve afdichting: Mechanische afdichtingen bieden een uitstekende afdichtingsoplossing en voorkomen lekkage van vloeistoffen, zelfs onder hoge druk.
2. Laag onderhoud: Vergeleken met andere afdichtingsmethoden zoals stopbuspakkingen vereisen mechanische afdichtingen minder frequent onderhoud en aanpassingen.
3. Langere levensduur: Met de juiste installatie en onderhoud, mechanische afdichtingen kunnen langer meegaan dan andere afdichtingsopties, waardoor de uitvaltijd en vervangingskosten worden verminderd.
4. Veelzijdigheid: Mechanische afdichtingen kunnen worden ontworpen om een breed scala aan vloeistoffen, temperaturen en drukken aan te kunnen, waardoor ze geschikt zijn voor diverse industriële toepassingen.
5. Verminderde wrijving: De vloeistoffilm tussen de afdichtingsvlakken helpt wrijving en slijtage te verminderen, wat leidt tot verbeterde efficiëntie en een langere levensduur van de afdichting.

Nadelen van mechanische afdichting

1. Hogere initiële kosten: Mechanische afdichtingen zijn over het algemeen duurder dan andere afdichtingsopties zoals oliekeerringen of pakkingbuspakkingen.
2. Complexe installatie: Een installatie uitvoeren mechanische verzegeling vereist een nauwkeurige uitlijning en zorgvuldige behandeling, waarvoor mogelijk vakmensen en speciaal gereedschap nodig zijn.
3. Gevoeligheid voor verontreinigingen: Mechanische afdichtingen zijn gevoelig voor verontreinigingen in de procesvloeistof, wat kan leiden tot vroegtijdig falen als ze niet op de juiste manier worden aangepakt.
4. Beperkte tolerantie voor asdoorbuigingen: Te grote asafwijkingen of verkeerde uitlijning kunnen leiden tot defecte mechanische afdichting, die een nauwkeurige installatie en onderhoud vereisen.
5. Potentieel voor catastrofaal falen: In het geval van een defecte mechanische afdichtingkunnen de gevolgen ernstig zijn en leiden tot aanzienlijke vloeistoflekkage en schade aan apparatuur.

Wat is een oliekeerring

Een oliekeerring, ook wel radiale asafdichting of rubberen oliekeerring genoemd, is een type afdichting dat wordt gebruikt om lekkage van smeermiddelen en het binnendringen van verontreinigingen in roterende apparatuur te voorkomen. Het bestaat uit een flexibel elastomeer materiaal, zoals rubber of siliconen, gebonden aan een metalen behuizing. Het elastomere materiaal vormt een goede afdichting rond de roterende as, terwijl de metalen behuizing structurele ondersteuning biedt en de installatie vergemakkelijkt.

Voordelen van oliekeerringen

1. Kostenefficiënt: Oliekeerringen zijn over het algemeen goedkoper dan mechanische afdichtingen, waardoor ze voor veel toepassingen een economische keuze zijn.
2. Makkelijke installatie: Oliekeerringen zijn relatief eenvoudig te installeren en te vervangen, waardoor minder geschoolde arbeid nodig is in vergelijking met mechanische afdichtingen.
3. Goede afdichting: Wanneer ze op de juiste manier worden geselecteerd en geïnstalleerd, kunnen oliekeerringen een effectieve afdichting bieden tegen lekkage van smeermiddel en het binnendringen van verontreinigingen.
4. Compact ontwerp: Oliekeerringen hebben een eenvoudig en compact ontwerp, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen met beperkte ruimte.
5. Tolerantie voor verkeerde uitlijning: Oliekeerringen kunnen kleine verkeerde uitlijning of afbuiging van de as beter dan mechanische afdichtingen.

Nadelen van oliekeerringen

1. Beperkt drukvermogen: Oliekeerringen zijn niet geschikt voor hogedruktoepassingen, omdat ze onder dergelijke omstandigheden mogelijk niet voldoende afdichting bieden.
2. Kortere levensduur: In vergelijking met mechanische afdichtingen hebben oliekeerringen over het algemeen een kortere levensduur en moeten ze mogelijk vaker worden vervangen.
3. Gevoeligheid voor slijtage: Oliekeerringen zijn onderhevig aan slijtage als gevolg van wrijving tussen de afdichtingslip en de roterende as, wat na verloop van tijd tot lekkage kan leiden.
4. Temperatuurbeperkingen: De prestaties van oliekeerringen kunnen worden beïnvloed door extreme temperaturen, omdat het elastomere materiaal zijn afdichtingseigenschappen kan verslechteren of verliezen.
5. Onverenigbaarheid met bepaalde vloeistoffen: Sommige agressieve chemicaliën of vloeistoffen kunnen het elastomere materiaal van de oliekeerring aantasten, waardoor voortijdige defecten ontstaan.

Wanneer moet u een mechanische afdichting gebruiken?

Mechanische afdichtingen hebben de voorkeur in de volgende situaties:

1. Hogedruktoepassingen: Wanneer de procesvloeistof onder hoge druk staat, bieden mechanische afdichtingen betere afdichtingsprestaties dan oliekeerringen.
2. Ruwe omgevingen: Bij toepassingen met hoge temperaturen, agressieve chemicaliën of schurende deeltjes, mechanische afdichtingen met geschikte materialen kunnen deze omstandigheden beter weerstaan dan oliekeerringen.
3. Kritieke toepassingen: Voor apparatuur waarbij defecte afdichtingen kunnen leiden tot aanzienlijke veiligheids-, milieu- of financiële gevolgen, bieden mechanische afdichtingen een betrouwbaardere afdichtingsoplossing.
4. Snelle toepassingen: Mechanische afdichtingen zijn ontworpen om bij hogere rotatiesnelheden te werken in vergelijking met oliekeerringen, waardoor ze geschikt zijn voor hogesnelheidsmachines.
5. Lage lekkagevereisten: Wanneer de toepassing minimale lekkage vereist, kunnen mechanische afdichtingen betere afdichtingsprestaties leveren dan oliekeerringen.

Wanneer moet u een oliekeerring gebruiken?

Oliekeerringen hebben de voorkeur in de volgende situaties:

1. Lagedruktoepassingen: Voor apparatuur die bij lage druk werkt, kunnen oliekeerringen adequate afdichtingsprestaties leveren tegen lagere kosten dan mechanische afdichtingen.
2. Compacte ruimtes: Wanneer de beschikbare ruimte voor het afdichtingssysteem beperkt is, kunnen oliekeerringen door hun compacte ontwerp beter passen.
3. Budget beperkingen:Als het project strikte budgettaire beperkingen heeft, kunnen oliekeerringen een kosteneffectieve oplossing zijn alternatief voor mechanische afdichtingen.
4. Matige bedrijfsomstandigheden: In toepassingen met gematigde temperaturen, snelheden en vereisten voor chemische compatibiliteit kunnen oliekeerringen bevredigende prestaties leveren.
5. Gemak van onderhoud: Voor apparatuur waarbij regelmatig afdichtingen moeten worden vervangen, kunnen oliekeerringen een handiger optie zijn vanwege hun eenvoudige installatie- en vervangingsproces.