Soorten pompkoppelingen

Wat is het doel van een pompkoppeling en waarom is deze cruciaal in mechanische systemen?

Een pompkoppeling is een mechanisch apparaat dat de as van een pomp verbindt met de as van een motor, waardoor krachtoverbrenging mogelijk wordt.

Het selecteren van de juiste koppeling is cruciaal voor het garanderen van optimale pompprestaties en betrouwbaarheid. Bij het kiezen van een koppelingstype moet rekening worden gehouden met factoren zoals koppeloverdracht, asuitlijning en bedrijfsomstandigheden.

pomp koppeling

Starre koppelingen

Starre koppelingen zijn een soort pompkoppeling die zorgen voor een permanente of semi-permanente verbinding tussen twee assen. Ze zijn ontworpen om koppel en vermogen over te brengen en tegelijkertijd een nauwkeurige uitlijning tussen de aangesloten assen te behouden. Starre koppelingen bieden een hoge torsiestijfheid en zijn geschikt voor toepassingen met minimale uitlijnfouten.

Veel voorkomende typen starre koppelingen zijn mofkoppelingen, flenskoppelingen en klemkoppelingen. Deze koppelingen bestaan doorgaans uit metalen onderdelen die een mechanische verbinding tussen de aseinden tot stand brengen. Starre koppelingen laten geen significante hoek-, radiale of axiale verkeerde uitlijning toe.

Starre koppelingen

Flexibele koppelingen

Elastomere koppeling

Elastomere koppelingen zijn voorzien van flexibele rubberen of elastomeerelementen die twee naven of flenzen met elkaar verbinden. Deze elementen vangen verkeerde uitlijning op en dempen trillingen, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen met schokbelastingen of kleine verkeerde uitlijningen tussen assen. Het elastomeermateriaal zorgt voor enige hoek- en parallelle verkeerde uitlijning terwijl het koppel wordt overgebracht tussen de pomp- en motorassen.

Rasterkoppeling

Rasterkoppelingen bestaan uit twee gegroefde naven die met elkaar zijn verbonden door een kronkelig rooster van een flexibele metaallegering. Het roosterelement past in de groeven van de naven, waardoor compensatie van hoek- en parallelle uitlijnfouten mogelijk is. Rasterkoppelingen bieden een hoge torsiestijfheid en zijn bestand tegen schokbelastingen, waardoor ze geschikt zijn voor krachtoverbrengingstoepassingen in pompen en andere industriële machines.

Schijfkoppeling

Schijfkoppelingen gebruiken een reeks dunne, flexibele metalen schijven om twee asnaven met elkaar te verbinden. De schijven, gemaakt van roestvrij staal of andere duurzame materialen, bieden mogelijkheden voor verkeerde uitlijning en maken axiale beweging mogelijk als gevolg van thermische uitzetting. Schijfkoppelingen bieden een hoge torsiestijfheid, lage herstelkrachten en vereisen geen smering, waardoor ze een onderhoudsarme optie zijn voor het verbinden van pompassen.

Tandwielkoppeling

Tandwielkoppelingen zijn voorzien van externe tandwieltanden op de naven die in elkaar grijpen met interne tanden op een verbindingshuls. De tandwieltanden zorgen voor hoek- en parallelle verkeerde uitlijning terwijl het koppel wordt overgebracht tussen de pomp- en motorassen. Tandwielkoppelingen bieden een hoog koppelvermogen en torsiestijfheid, waardoor ze geschikt zijn voor zware krachtoverbrengingstoepassingen. Ze vereisen echter regelmatige smering en kunnen tijdens het gebruik lawaai veroorzaken.

Flexibele koppelingen

Magnetische koppelingen

Magneetkoppelingen bieden een unieke oplossing voor het contactloos verbinden van pompassen. Ze bestaan uit twee hoofdcomponenten: het aandrijfmagneetsamenstel en het aangedreven magneetsamenstel. De aandrijfmagneet is verbonden met de motoras, terwijl de aangedreven magneet is bevestigd aan de pompas.

Magnetische krachten brengen koppel over tussen de twee assemblages, waardoor krachtoverbrenging mogelijk is zonder mechanische verbinding. Dit elimineert de noodzaak voor afdichtingen, smering en regelmatig onderhoud die bij traditionele koppelingen hoort. Magnetische koppelingen kunnen een bepaalde mate van verkeerde uitlijning opvangen, waardoor het risico op voortijdige slijtage en defecten wordt verminderd.

Koppelingsselectiefactoren

Koppeltransmissie en servicefactoren

Koppelingen moeten het vereiste koppel kunnen overbrengen en bestand zijn tegen servicefactoren zoals schokbelastingen en trillingen. Het koppelvermogen van de koppeling moet groter zijn dan de maximale koppelbehoefte van de toepassing, rekening houdend met mogelijke overbelastingsomstandigheden.

Tolerantie voor verkeerde uitlijning van de as

Een verkeerde uitlijning tussen de pomp- en motorassen is onvermijdelijk vanwege factoren als productietoleranties, installatiefouten en thermische uitzetting. Koppelingen moeten worden geselecteerd op basis van hun vermogen om axiale, radiale en hoekafwijkingen op te vangen zonder overmatige spanning op de aangesloten componenten te veroorzaken of de levensduur van de koppeling te verkorten.

Gemak van installatie en onderhoud

Het ontwerp van de koppeling moet een gemakkelijke installatie en uitlijning vergemakkelijken, waardoor de uitvaltijd tijdens de eerste installatie en het daaropvolgende onderhoud tot een minimum wordt beperkt. Koppelingen die minimale smering vereisen en langere onderhoudsintervallen bieden, hebben de voorkeur vanwege lagere onderhoudskosten en verbeterde betrouwbaarheid.

Omgevingsfactoren

De werkomgeving speelt een cruciale rol bij de koppelingsselectie. Er moet rekening worden gehouden met factoren zoals extreme temperaturen, corrosieve omstandigheden en verontreiniging. Koppelingen gemaakt van materialen die bestand zijn tegen de specifieke milieu-uitdagingen, zorgen voor optimale prestaties en een lange levensduur.

pomp koppelingen

Veelgestelde vragen

Wat zijn afstandspompkoppelingen?

Afstandspompkoppelingen worden gebruikt om twee assen met een opening ertussen te verbinden. Ze maken een eenvoudige installatie en verwijdering van de pomp mogelijk zonder de motor of andere componenten te verstoren.

Wat zijn de voordelen van het gebruik van flexibele pompkoppelingen?

Flexibele pompkoppelingen kunnen een verkeerde uitlijning opvangen, de overdracht van trillingen en schokken verminderen en thermische uitzetting of samentrekking van de assen compenseren.

Wanneer moeten starre pompkoppelingen worden gebruikt?

Starre pompkoppelingen moeten worden gebruikt wanneer nauwkeurige uitlijning vereist is en er geen noodzaak is voor compensatie van verkeerde uitlijning of trillingsdemping.

Van welke materialen worden pompkoppelingen doorgaans gemaakt?

Pompkoppelingen kunnen worden gemaakt van verschillende materialen, waaronder roestvrij staal, gietijzer, aluminium en elastomeren, afhankelijk van de toepassing en omgevingsfactoren.

Wat is het verschil tussen een kaakkoppeling en een spinkoppeling?

Kaakkoppelingen gebruiken in elkaar grijpende kaken om de assen met elkaar te verbinden, terwijl spinkoppelingen een flexibel elastomeer element gebruiken, een zogenaamde spider, om koppel over te brengen en een verkeerde uitlijning op te vangen.

Hoe vaak moeten pompkoppelingen worden geïnspecteerd en onderhouden?

Pompkoppelingen moeten regelmatig worden geïnspecteerd op slijtage, schade of verkeerde uitlijning. De onderhoudsfrequentie is afhankelijk van de toepassing en bedrijfsomstandigheden, maar over het algemeen wordt aanbevolen om koppelingen minimaal elke zes maanden te controleren.

Ten slotte

Pompkoppelingen zijn essentiële componenten in diverse industriële toepassingen. Het selecteren van het juiste type koppeling op basis van specifieke vereisten zorgt voor optimale prestaties, betrouwbaarheid en efficiëntie.

Voor meer informatie over pompkoppelingen en hoe u de juiste voor uw toepassing kiest, kunt u contact opnemen met een vertrouwde leverancier of ingenieur.

Bekijk de gerelateerde producten van Cowseal
Bekijk de nieuwste inzichten van Cowseal

Stuur vandaag nog uw aanvraag