Wat zijn gespleten mechanische afdichtingen?

Wat zijn gespleten mechanische afdichtingen?

Gesplitste mechanische afdichtingen, ook wel split seals genoemd, zijn een type mechanische afdichting die bestaat uit twee helften die rond een as kunnen worden geïnstalleerd zonder dat de apparatuur volledig gedemonteerd hoeft te worden. Dit unieke ontwerp zorgt voor eenvoudigere installatie, onderhoud en reparatie in vergelijking met traditionele mechanische afdichtingen uit één stuk.

Gesplitste mechanische afdichtingen worden vaak gebruikt in pompen, mixers, roerwerken en andere roterende apparatuur waarbij asafdichting cruciaal is om lekkage te voorkomen en de efficiëntie te behouden. Deze afdichtingen zijn met name handig in toepassingen waarbij frequente afdichtingsvervanging noodzakelijk is, of waar de apparatuur moeilijk te demonteren is vanwege de grootte of locatie.

Hoe gespleten mechanische afdichtingen werken

Een gespleten mechanische afdichting werkt volgens dezelfde principes als een standaard mechanische afdichting, met als voornaamste verschil het gespleten ontwerp. De afdichting bestaat uit twee hoofdcomponenten: een stationair deel (de afdichtingsring) en een roterend deel (de tegenring). De afdichtingsring is doorgaans op de stationaire behuizing gemonteerd, terwijl de tegenring aan de roterende as is bevestigd.

De twee helften van de split seal zijn zorgvuldig bewerkt om een nauwkeurige pasvorm te garanderen wanneer ze rond de as worden gemonteerd. Een secundair afdichtingselement, zoals een O-ring of pakking, wordt gebruikt om de twee helften aan elkaar te verzegelen en lekkage tussen de twee helften te voorkomen.

Wanneer de apparatuur in werking is, creëren de roterende pasring en de stationaire afdichtingsring een strakke afdichting die voorkomt dat vloeistof uit het systeem ontsnapt. De afdichtingsvlakken zijn meestal gemaakt van harde, slijtvaste materialen zoals siliciumcarbide, wolfraamcarbide of keramiek. Deze materialen worden gepolijst tot een zeer fijne afwerking om optimale afdichtingsprestaties en minimale lekkage te garanderen.

Gesplitste mechanische afdichtingen bevatten vaak extra functies zoals veren, balgen of hydraulische balanceerapparaten om de juiste afdichtingsdruk tussen de afdichtingsvlakken te behouden. Deze componenten helpen om eventuele asafwijkingen, thermische uitzetting of drukschommelingen die tijdens de werking kunnen optreden, te compenseren.

Voordelen van gespleten mechanische afdichtingen

• Gemakkelijk te installeren:Gesplitste afdichtingen kunnen worden geïnstalleerd zonder dat de apparatuur volledig hoeft te worden gedemonteerd. Dit bespaart tijd en beperkt de uitvaltijd tijdens het vervangen van de afdichtingen.
• Lagere onderhoudskosten:De mogelijkheid om gespleten afdichtingen te vervangen zonder uitgebreide demontage kan de onderhoudskosten aanzienlijk verlagen, vooral bij grote of complexe apparatuur.
• Verbeterde veiligheid:Gesplitste afdichtingen minimaliseren de noodzaak voor werknemers om besloten ruimten te betreden of in gevaarlijke omgevingen te werken tijdens het vervangen van de afdichting, wat de algehele veiligheid verbetert.
• Veelzijdigheid:Gedeelde mechanische afdichtingen kunnen worden gebruikt in een breed scala aan toepassingen en kunnen worden aangepast aan specifieke bedrijfsomstandigheden, zoals hoge temperaturen, druk of corrosieve omgevingen.
• Verhoogde betrouwbaarheid:De nauwkeurige productie en montage van gedeelde afdichtingen zorgen voor een optimale afdichtingsprestatie, waardoor het risico op lekkage wordt verminderd en de algehele betrouwbaarheid van het systeem wordt verbeterd.

Nadelen van gespleten mechanische afdichtingen

• Hogere initiële kosten:Gedeelde afdichtingen zijn doorgaans duurder dan traditionele afdichtingen uit één stuk vanwege hun complexe ontwerp en nauwkeurige productievereisten.
• Potentieel voor verkeerde uitlijning:Als de afdichting niet correct wordt geïnstalleerd, kunnen de twee helften van de afdichting niet goed op elkaar aansluiten, wat kan leiden tot meer lekkage of voortijdige slijtage.
• Beperkte druk- en snelheidsmogelijkheden:Gesplitste afdichtingen zijn mogelijk niet geschikt voor toepassingen met extreem hoge druk of hoge snelheid, omdat het gespleten ontwerp de prestaties onder deze omstandigheden kan beperken.
• Verhoogde complexiteit:De extra componenten en de nauwkeurige montage die nodig zijn voor gedeelde afdichtingen, kunnen ze complexer maken dan afdichtingen uit één stuk. Hierdoor is er specialistische kennis nodig voor installatie en onderhoud.

Waarvoor worden gespleten mechanische afdichtingen gebruikt?

• Pompen:Gedeelde afdichtingen worden vaak gebruikt in centrifugaalpompen, verdringerpompen en dompelpompen om lekkage van de gepompte vloeistof te voorkomen.
• Mixers en roerwerken:In meng- en roerapparatuur helpen gespleten afdichtingen de integriteit van de procesvloeistof te behouden en verontreiniging te voorkomen.
• Raffinaderijen en petrochemische fabrieken:Gedeelde afdichtingen worden gebruikt in diverse roterende apparatuur in raffinaderijen en petrochemische installaties voor de verwerking van gevaarlijke of corrosieve vloeistoffen.
• Stroomopwekking:In energiecentrales worden gespleten afdichtingen gebruikt in pompen, turbines en andere roterende apparatuur om een betrouwbare werking te garanderen en de uitvaltijd tot een minimum te beperken.
• Voedsel- en farmaceutische verwerking:Gedeelde afdichtingen worden gebruikt in apparatuur die voedingsmiddelen of farmaceutische producten verwerkt om strenge hygiënenormen te handhaven en besmetting te voorkomen.
• Maritiem en offshore:In maritieme en offshore toepassingen worden gespleten afdichtingen gebruikt in voortstuwingssystemen, boegschroeven en andere roterende apparatuur die aan zeewater wordt blootgesteld.
• Papier- en pulpindustrie:Gedeelde afdichtingen worden gebruikt in pompen en andere apparatuur die schurende slurries en corrosieve chemicaliën verwerken in het papier- en pulpproductieproces.

Ten slotte

Gedeelde mechanische afdichtingen vormen een waardevolle afdichtingsoplossing voor diverse industriële toepassingen. Ze zijn eenvoudiger te installeren, verlagen de onderhoudskosten en verhogen de betrouwbaarheid vergeleken met traditionele afdichtingen uit één stuk.

Door inzicht te hebben in de werkingsprincipes, voordelen en nadelen ervan, kunnen ingenieurs en onderhoudsprofessionals weloverwogen beslissingen nemen bij het selecteren en implementeren van gespleten afdichtingen in hun apparatuur.