Wat is een afdichtingsklier

Een afdichtingspakkingbus is een kritisch onderdeel in verschillende industriële toepassingen, met name in machines die draaiende assen of heen en weer bewegende staven gebruiken. Deze apparaten zijn ontworpen om lekkage van vloeistoffen of gassen te voorkomen, terwijl de as of stang vrij kan bewegen.

Afdichtingsklieren zijn er in verschillende typen en configuraties, elk geschikt voor specifieke bedrijfsomstandigheden en media. In deze blogpost duiken we in de basisprincipes van afdichtingsklieren en onderzoeken we hun constructie en functionaliteit.

Wat is een afdichtingsklier

Een afdichtingsklier, ook wel bekend als een pakkingbus of pakkingklier, is een mechanisch apparaat dat wordt gebruikt om de ruimte rond een roterende of heen en weer gaande as af te dichten waar deze door een behuizing of vatwand gaat. De primaire functie van een afdichtingsklier is om lekkage van vloeistoffen, zoals vloeistoffen of gassen, van de binnenkant van de apparatuur naar de buitenomgeving te voorkomen, terwijl de as vrij kan roteren of bewegen.

De afdichtingspakkingbus bestaat doorgaans uit een behuizing of pakkingbus, een cilindrische holte die de as omringt. Binnenin de pakkingbus bevindt zich een afdichtingsmateriaal, zoals gevlochten pakking of een mechanische verzegeling, wordt rond de as samengeperst om een strakke afdichting te creëren. De compressie wordt meestal bereikt door een glandvolger of een set verstelbare bouten aan te draaien die druk uitoefenen op het afdichtingsmateriaal.

Hoe afdichtingsklieren werken

Afdichtingsklieren zijn ontworpen om lekkage van vloeistoffen of gassen van roterende assen in machines te voorkomen. De primaire componenten van een afdichtingsklier omvatten een pakkingbus, pakkingmateriaal en een pakkingbusvolger. De pakkingbus is een cilindrische holte die de as omringt, terwijl het pakkingmateriaal in de pakkingbus wordt samengeperst om een strakke afdichting rond de as te creëren.

De glandvolger, die doorgaans een ringvormig onderdeel is, wordt gebruikt om druk uit te oefenen op het pakkingmateriaal. Deze druk wordt aangepast door de glandvolger strakker of losser te draaien, wat op zijn beurt het pakkingmateriaal comprimeert of ontspant. De compressie van het pakkingmateriaal tegen de as en de pakkingbuswanden creëert een barrière die voorkomt dat vloeistof of gas ontsnapt. Terwijl de as roteert, blijft het pakkingmateriaal stilstaan en houdt het contact met het asoppervlak.

Voordelen van het afdichten van klieren

Lekkage voorkomen

Afdichtingsklieren zijn ontworpen om lekkage van vloeistoffen of gassen van roterende of heen en weer bewegende assen te voorkomen. Door lekkage te minimaliseren, helpen afdichtingsklieren de efficiëntie van het systeem te behouden en de impact op het milieu te verminderen.

Bescherm apparatuur

Effectieve afdichtingsklieren beschermen apparatuur tegen verontreiniging door te voorkomen dat vreemde deeltjes het systeem binnendringen. Deze bescherming verlengt de levensduur van lagers, assen en andere kritische componenten.

Verminder onderhoud

Door lekkage en verontreiniging te voorkomen, verminderen afdichtingsklieren de noodzaak voor frequent onderhoud en reparaties. Dit resulteert in lagere onderhoudskosten en een hogere uptime van de apparatuur.

Verbeter de veiligheid

Afdichtingsklieren helpen voorkomen dat gevaarlijke vloeistoffen of gassen ontsnappen, wat de veiligheid op de werkplek verbetert. Ze verminderen ook het risico op brand of explosie in omgevingen met ontvlambare materialen.

Nadelen van het afdichten van klieren

Wrijving en warmteontwikkeling

Afdichtingsklieren, met name pakkingbuspakkingen, kunnen wrijving en hitte genereren door contact tussen het pakkingmateriaal en de as. Deze wrijving kan leiden tot een verhoogd stroomverbruik en slijtage van het asoppervlak.

Regelmatige aanpassing

De pakkingbus moet regelmatig worden afgesteld om de juiste compressie te behouden en lekkage te voorkomen. Te strak aandraaien kan leiden tot overmatige wrijving en hitte, terwijl te strak aandraaien kan leiden tot lekkage.

Beperkte snelheid en druk

Afdichtingsklieren hebben beperkingen wat betreft de maximale snelheid en druk die ze effectief aankunnen. Hogesnelheids- of hogedruktoepassingen vereisen mogelijk gespecialiseerde afdichtingsoplossingen.

Potentieel voor asschade

Onjuiste installatie of afstelling van afdichtingsklieren kan asschade veroorzaken, zoals krassen of groeven. Deze schade kan leiden tot voortijdig falen van de as en hogere onderhoudskosten.

Toepassingen van afdichtingsklieren

Pompen

Afdichtingsklieren worden vaak gebruikt in verschillende soorten pompen, waaronder centrifugaal-, zuiger- en rotatiepompen. Ze voorkomen lekkage van de gepompte vloeistof en beschermen de interne componenten van de pomp.

Kleppen

In kleppen worden afdichtingsklieren gebruikt om lekkage rond de klepsteel te voorkomen. Ze zorgen voor een goede afdichting en behouden de functionaliteit van de klep, met name bij toepassingen met hoge druk of hoge temperaturen.

Mixers en roerwerken

Afdichtingsklieren worden gebruikt in mixers en roerwerken om het as-invoerpunt af te dichten en lekkage van de gemengde materialen te voorkomen. Ze helpen de zuiverheid van het product te behouden en verontreiniging van het milieu te voorkomen.

Compressoren

In compressoren worden afdichtingspakkingen gebruikt om lekkage van het samengeperste gas te voorkomen en de interne componenten van de compressor te beschermen tegen verontreiniging.

Vergelijking van pakkingbus en mechanische afdichtingen