Selo mecânico API vs. selo mecânico não API: qual é a diferença?

Um selo mecânico API e um selo mecânico não API diferem em seus padrões de design e desempenho.

Os selos API seguem diretrizes rígidas definidas pelo American Petroleum Institute, garantindo confiabilidade em aplicações industriais exigentes.

Neste post, exploraremos essas diferenças e ajudaremos você a escolher a vedação certa para suas necessidades.

O que é o padrão API 682

API 682 é um padrão desenvolvido pelo American Petroleum Institute (API) que fornece diretrizes para o projeto, seleção e operação de selos mecânicos em bombas centrífugas e rotativas usadas nas indústrias de petróleo, gás natural e química. Este padrão visa melhorar a confiabilidade e o desempenho de selos mecânicos nessas aplicações críticas.

A norma API 682 abrange vários aspectos dos selos mecânicos, incluindo:

• Tipos e configurações de vedação
• Materiais de Construção
• Requisitos de projeto de vedação
• Procedimentos de teste e qualificação
• Práticas de instalação, operação e manutenção

Diferenças entre selos mecânicos API e selos mecânicos não API

Padrões e especificações:

Selos mecânicos API: Projetado e fabricado de acordo com o padrão API 682, que fornece especificações abrangentes para projeto, materiais, testes e operação especificamente para as indústrias de petróleo, gás natural e química. Ele define diferentes categorias de vedações, tipos, arranjos e planos de tubulação para cobrir uma ampla gama de aplicações e condições operacionais.

Selos mecânicos não API: Não seguem necessariamente os rigorosos padrões da API 682. Essas vedações têm mais flexibilidade em seu design e configuração, permitindo variações que podem não atender aos rigorosos requisitos definidos para as vedações API.

Materiais e Construção:

Selos mecânicos API: Utilize materiais duráveis e de alta qualidade, capazes de suportar condições exigentes como altas pressões, temperaturas e fluidos agressivos. Materiais comuns incluem materiais premium de face dura, como carboneto de silício, carboneto de tungstênio ou carboneto de silício carregado com grafite. Eles apresentam construção robusta com elementos como foles de metal, faces de vedação balanceadas e vedações duplas para aumentar a confiabilidade.

Selos mecânicos não API: Pode usar uma variedade mais ampla de materiais de face e elastômeros, influenciado pelas especificações da aplicação e considerações de custo. A construção nem sempre emprega os materiais mais robustos e caros e pode ter designs mais simples.

Testes e Controle de Qualidade:

Selos mecânicos API: Sujeito a rigorosos testes de qualificação conforme exigido pela API 682 para garantir operação confiável e de longo prazo por pelo menos 25.000 horas.

Selos mecânicos não API: pode não passar pelo mesmo nível de testes de desempenho rigorosos. Seus requisitos de controle de qualidade e documentação são normalmente menos abrangentes, concentrando-se em condições padrão e não em condições extremas.

Aplicação e Indústria:

Selos mecânicos API: Usado principalmente em ambientes exigentes, como petróleo e gás, refinarias e aplicações petroquímicas que exigem altos níveis de segurança, confiabilidade e controle de emissões.

Selos mecânicos não API: Mais comumente empregado em aplicações industriais, químicas, de água e outras aplicações menos críticas em geral, onde as condições de operação envolvem pressões e temperaturas mais baixas. Geralmente mais baratos, esses selos são adequados para uma ampla gama de aplicações menos exigentes.

Conclusão

Concluindo, compreender as diferenças entre selos mecânicos API e não API é crucial para selecionar o selo certo para sua aplicação.

As vedações API oferecem desempenho e confiabilidade superiores em ambientes industriais exigentes, enquanto as vedações não API são adequadas para aplicações menos críticas.

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