Selos mecânicos de cartucho vs selos mecânicos divididos: qual é a diferença

O que são selos mecânicos de cartucho

Selos mecânicos de cartucho são unidades autocontidas pré-montadas que combinam o selo e a placa de glândula em um único componente. Esses selos são projetados para fácil instalação e remoção, pois não exigem desmontagem significativa da bomba ou do equipamento. Os selos de cartucho geralmente consistem em uma cabeça de vedação, assento de vedação, selos secundários e uma placa de glândula, todos pré-montados e predefinidos na fábrica para garantir o desempenho ideal.

Vantagens dos selos mecânicos de cartucho

• Instalação fácil: As vedações de cartucho são pré-montadas e pré-ajustadas, minimizando as chances de erros de instalação e reduzindo o tempo de inatividade.
• Confiabilidade: A montagem e os testes de fábrica dos selos de cartucho garantem o desempenho ideal e minimizam o risco de falha prematura.
• Manutenção reduzida: Os retentores de cartucho exigem manutenção menos frequente em comparação aos retentores de componentes, pois são projetados para serem uma unidade de substituição completa.
• Versatilidade: Os selos de cartucho podem ser usados em uma ampla variedade de aplicações e estão disponíveis em vários materiais para se adequar a diferentes condições de processo.
• Segurança aprimorada: O design pré-montado dos selos de cartucho reduz o risco de acidentes durante a instalação e manutenção.

Desvantagens dos selos mecânicos de cartucho

• Custo inicial mais alto: Os selos de cartucho são geralmente mais caros do que os selos de componentes devido ao seu design pré-montado.
• Personalização limitada: Os selos de cartucho são projetados para equipamentos específicos e podem não ser facilmente personalizáveis para aplicações exclusivas.
• Requisitos de armazenamento: Os selos de cartucho exigem armazenamento cuidadoso para evitar danos aos componentes pré-montados.

Quando usar selos mecânicos de cartucho

1. É necessário um tempo de inatividade mínimo para a substituição da vedação.
2. A equipe de manutenção tem experiência limitada na instalação de vedações.
3. O fluido do processo é perigoso ou requer contenção.
4. O equipamento opera em condições adversas, como altas temperaturas ou pressões.
5. A padronização de vedações em diversas bombas ou equipamentos é desejada.

O que são selos mecânicos divididos

Selos mecânicos divididos consistem em peças individuais que são montadas no local durante a instalação. Esses selos são projetados para serem instalados sem desmontar completamente a bomba ou o equipamento, tornando-os adequados para aplicações onde selos de cartucho podem não se encaixar ou onde a substituição frequente do selo não é necessária.

Selos divididos geralmente consistem em uma cabeça de selo, assento de selo, selos secundários e uma placa de glândula, que são montados e ajustados durante a instalação para garantir alinhamento e selagem adequados. Este design permite maior flexibilidade na configuração e personalização do selo, pois os componentes individuais podem ser selecionados com base nos requisitos específicos da aplicação.

Vantagens dos Selos Mecânicos Bipartidos

1. Custo-benefício: as vedações divididas geralmente têm um custo inicial menor em comparação às vedações de cartucho, pois não incluem os componentes adicionais e os custos de montagem associados às unidades pré-montadas.
2. Personalizável: as vedações divididas podem ser facilmente personalizadas para atender a requisitos específicos de equipamentos ou processos.
3. Capacidade de adaptação: as vedações divididas podem ser instaladas em equipamentos existentes sem grandes modificações, tornando-as adequadas para aplicações de adaptação.
4. Reparo e manutenção: componentes individuais de vedações divididas podem ser substituídos ou reparados sem substituir todo o conjunto de vedações, reduzindo os custos de manutenção.

Desvantagens dos selos mecânicos divididos

1. Complexidade da instalação: as vedações bipartidas exigem montagem no local e instalação cuidadosa, o que pode ser demorado e propenso a erros se não for feito por pessoal qualificado.
2. Problemas de alinhamento: O alinhamento adequado dos componentes da vedação dividida é essencial para o desempenho ideal, e o desalinhamento pode levar à falha prematura da vedação.
3. Maior risco de vazamento: as vedações divididas têm mais caminhos potenciais de vazamento em comparação às vedações de cartucho devido aos múltiplos componentes e à montagem no local.
4. Faixa de aplicação limitada: vedações divididas podem não ser adequadas para aplicações de alta pressão, alta temperatura ou altamente corrosivas.

Quando usar selos mecânicos divididos

1. O equipamento não pode ser facilmente desmontado para substituição da vedação.
2. O tamanho ou a configuração do eixo torna as vedações de cartucho impraticáveis.
3. As condições do processo não são extremas, como temperaturas e pressões moderadas.
4. A personalização do selo é necessária para atender às necessidades específicas do equipamento ou do processo.
5. Restrições orçamentárias tornam os selos de cartucho menos viáveis.