Como selecionar o selo mecânico correto para sua bomba

Líquido

As propriedades químicas do líquido, como nível de pH, corrosividade e reatividade, determinarão a compatibilidade do material de vedação.

Por exemplo, se você estiver bombeando produtos químicos altamente corrosivos, poderá precisar de uma vedação feita de um material quimicamente resistente, como Hastelloy ou titânio. Por outro lado, se você estiver lidando com fluidos limpos, uma vedação padrão de carbono ou cerâmica pode ser suficiente.

Pressão

As vedações são projetadas para suportar faixas de pressão específicas.

Aplicações de alta pressão podem exigir projetos de vedação especializados, como vedações balanceadas ou fole de metal vedações, que são capazes de suportar pressões extremas, mantendo um contato estável com a face da vedação.

Temperatura

As vedações devem ser capazes de suportar as temperaturas operacionais do sistema sem sofrer expansão, contração ou degradação térmica.

Aplicações de alta temperatura podem exigir vedações feitas de materiais com alta estabilidade térmica, como grafite, carboneto de silício ou carboneto de tungstênio.

Além da temperatura operacional em estado estacionário, é crucial considerar quaisquer flutuações de temperatura que possam ocorrer durante a inicialização, desligamento ou perturbações do processo. Mudanças rápidas de temperatura podem causar choque térmico, causando rachaduras ou distorção na face da vedação.

Viscosidade

Líquidos de alta viscosidade, como óleos pesados ou polímeros, podem criar uma película fluida mais espessa entre as faces da vedação, levando ao aumento de vazamentos e à redução da vida útil da vedação. Nestes casos, pode ser necessária uma vedação com uma força de fechamento maior ou uma face de vedação mais estreita para manter a vedação adequada.

Líquidos de baixa viscosidade podem não fornecer lubrificação entre as faces do selo, levando a um aumento no desgaste e na geração de calor. Em tais aplicações, uma vedação com uma força de fechamento menor ou uma face de vedação mais larga pode ser necessária para promover a formação de filme de fluido e reduzir o atrito.

Conteúdo de sólidos/abrasivos

Partículas abrasivas podem causar desgaste excessivo nas faces do selo, levando ao aumento de vazamentos e desgaste prematuro. falha de vedação. Nesses casos, pode ser necessária uma vedação com materiais de face mais duros e resistentes ao desgaste, como carboneto de tungstênio ou carboneto de silício, para suportar o ambiente abrasivo.

Tamanho do eixo

Fabricantes de selos normalmente oferecem vedações em uma variedade de tamanhos padrão para acomodar diâmetros de eixo comuns, mas vedações personalizadas também podem ser projetadas para tamanhos de eixo exclusivos ou não padronizados.

Ao considerar o tamanho do eixo, também é importante levar em conta qualquer movimento ou desalinhamento do eixo que possa ocorrer durante a operação. O movimento radial do eixo pode fazer com que as faces da vedação abram ou fechem, causando aumento de vazamentos ou danos à face da vedação. Para acomodar o movimento do eixo, pode ser necessária uma vedação com um design mais flexível, como um fole ou uma vedação com mola, para manter contato consistente com a face da vedação.

Tipo de equipamento

Diferentes tipos de bombas, como bombas centrífugas, de deslocamento positivo ou submersíveis, podem exigir projetos de vedação específicos para acomodar suas características operacionais e requisitos de instalação exclusivos.

Por exemplo, as bombas centrífugas normalmente usam um selo de cartucho padrão ou um selo de componente, que pode ser facilmente instalado e substituída sem desmontar a bomba. As bombas de deslocamento positivo, por outro lado, podem exigir um projeto de vedação mais especializado, como um selo rachado ou um selo de cartucho com uma glândula separada, para acomodar as pressões mais altas e as geometrias de eixo exclusivas associadas a essas bombas.

Preocupações ambientais

Ao selecionar uma vedação para um ambiente específico, é importante considerar quaisquer requisitos regulamentares ou de segurança que possam ser aplicáveis. Por exemplo, na indústria de alimentos e bebidas, as vedações devem estar em conformidade com os regulamentos da FDA e do USDA para materiais de qualidade alimentar e design sanitário. Na indústria de petróleo e gás, as vedações devem atender a rigorosos padrões de segurança e desempenho para evitar vazamentos e garantir a proteção ambiental.