Garnituri mecanice cu cartuș vs garnituri mecanice separate: care este diferența

Ce sunt garniturile mecanice cu cartuș

Garniturile mecanice cu cartuș sunt unități pre-asamblate, autonome, care combină etanșarea și placa priză într-o singură componentă. Aceste etanșări sunt proiectate pentru instalarea și îndepărtarea ușoară, deoarece nu necesită o demontare semnificativă a pompei sau a echipamentului. Garniturile cartuşului constau în mod obişnuit dintr-un cap de etanşare, un scaun de etanşare, etanşări secundare şi o placă de etanşare, toate pre-asamblate şi prestabilite din fabrică pentru a asigura performanţe optime.

Avantajele garniturii mecanice cu cartuș

• Instalare usoara: Garniturile cartuşelor sunt pre-asamblate şi prestabilite, reducând la minimum şansele de erori de instalare şi reducând timpul de nefuncţionare.
• Fiabilitate: Asamblarea din fabrică și testarea garniturii cartuşelor asigură performanțe optime și minimizează riscul de defecțiune prematură.
• Întreținere redusă: Garniturile cu cartuș necesită întreținere mai puțin frecventă în comparație cu garniturile componente, deoarece sunt proiectate pentru a fi o unitate completă de înlocuire.
• Versatilitate: Sigiliile cu cartuș pot fi utilizate într-o gamă largă de aplicații și sunt disponibile în diverse materiale pentru a se potrivi diferitelor condiții de proces.
• Siguranță îmbunătățită: Designul pre-asamblat al garniturii cartuşului reduce riscul de accidente în timpul instalării şi întreţinerii.

Dezavantajele garniturii mecanice cu cartuș

• Cost inițial mai mare: Garniturile cu cartuș sunt în general mai scumpe decât garniturile componente datorită designului lor pre-asamblat.
• Personalizare limitată: Sigiliile cartușului sunt concepute pentru echipamente specifice și este posibil să nu fie ușor de personalizat pentru aplicații unice.
• Cerințe de depozitare: Garniturile cartuşelor necesită depozitare atentă pentru a preveni deteriorarea componentelor pre-asamblate.

Când să folosiți garniturile mecanice cu cartuș

1. Este necesar un timp de nefuncționare minim pentru înlocuirea garniturii.
2. Personalul de întreținere are experiență limitată în instalarea etanșării.
3. Fluidul de proces este periculos sau necesită izolare.
4. Echipamentul funcționează în condiții grele, cum ar fi temperaturi sau presiuni ridicate.
5. Se dorește standardizarea etanșărilor pe mai multe pompe sau echipamente.

Ce sunt garniturile mecanice split

Etanșările mecanice separate constau din piese individuale care sunt asamblate la fața locului în timpul instalării. Aceste etanșări sunt proiectate pentru a fi instalate fără a demonta complet pompa sau echipamentul, făcându-le potrivite pentru aplicații în care etanșările cartuşului pot să nu se potrivească sau unde nu este necesară înlocuirea frecventă a etanșării.

Garniturile divizate constau de obicei dintr-un cap de etanșare, un scaun de etanșare, etanșări secundare și o placă de etanșare, care sunt asamblate și ajustate în timpul instalării pentru a asigura alinierea și etanșarea corespunzătoare. Acest design permite o mai mare flexibilitate în configurarea și personalizarea etanșării, deoarece componentele individuale pot fi selectate în funcție de cerințele specifice aplicației.

Avantajele etanșărilor mecanice split

1. Eficiente din punct de vedere al costurilor: Sigiliile separate au, în general, un cost inițial mai mic în comparație cu garniturile cu cartuș, deoarece nu includ componentele suplimentare și costurile de asamblare asociate unităților pre-asamblate.
2. Personalizabil: Sigiliile despicate pot fi personalizate cu ușurință pentru a se potrivi cerințelor specifice de echipament sau proces.
3. Capacitate de modernizare: Sigiliile split pot fi instalate pe echipamentele existente fără modificări majore, făcându-le potrivite pentru aplicații de modernizare.
4. Reparații și întreținere: Componentele individuale ale garniturii separate pot fi înlocuite sau reparate fără a înlocui întregul ansamblu de etanșare, reducând costurile de întreținere.

Dezavantajele garniturii mecanice split

1. Complexitatea instalării: Sigiliile separate necesită asamblare la fața locului și o instalare atentă, care poate fi consumatoare de timp și predispuse la erori dacă nu sunt efectuate de personal calificat.
2. Probleme de aliniere: alinierea corectă a componentelor de etanșare divizată este critică pentru o performanță optimă, iar alinierea greșită poate duce la defecțiunea prematură a etanșării.
3. Risc de scurgere sporit: Garniturile divizate au mai multe căi de scurgere potențiale în comparație cu garniturile cu cartuș datorită componentelor multiple și asamblarii la fața locului.
4. Domeniu limitat de aplicare: Garniturile despicate pot să nu fie potrivite pentru aplicații de înaltă presiune, temperatură înaltă sau foarte corozive.

Când să folosiți etanșări mecanice separate

1. Echipamentul nu poate fi dezasamblat cu ușurință pentru înlocuirea etanșării.
2. Dimensiunea sau configurația arborelui face ca etanșările cartuşului să nu fie practice.
3. Condițiile de proces nu sunt extreme, cum ar fi temperaturi și presiuni moderate.
4. Personalizarea sigiliului este necesară pentru a satisface nevoile specifice de echipamente sau proces.
5. Constrângerile bugetare fac ca sigiliile cartuşelor să fie mai puţin fezabile.