Cum să preveniți defecțiunea etanșării mecanice

Cauze comune ale defecțiunii etanșării mecanice

• Instalare necorespunzătoare: Alinierea incorectă, lubrifierea inadecvată sau deteriorarea în timpul instalării pot duce la defectarea etanșării.
• Generare de căldură în exces: Temperaturile ridicate de funcționare, răcirea insuficientă sau condițiile de funcționare uscată pot cauza supraîncălzirea și defectarea garniturilor.
• Atacul chimic: Expunerea la fluide corozive sau incompatibile poate degrada materialele de etanșare, ducând la scurgeri și defecțiuni.
• Probleme mecanice: Vibrațiile excesive, nealinierea arborelui sau presiunea necorespunzătoare în camera de etanșare pot cauza uzura prematură și defecțiune.
• Alegerea incorectă a etanșării: Alegerea materialului de etanșare sau a designului greșit pentru aplicația specifică poate duce la performanțe și defecțiuni suboptime.

6 moduri de a preveni defectarea sigiliului

Alegeți sigiliul corect

Luați în considerare factori precum mediul de operare, fluidul de proces și designul pompei atunci când alegeți un material de etanșare și o configurație. De exemplu, în aplicații care implică temperaturi ridicate sau fluide corozive, optați pentru materiale precum carbura de siliciu sau fețele de etanșare din carbon. Garniturile echilibrate sunt potrivite pentru aplicații de înaltă presiune, în timp ce garniturile cu cartuș simplifică instalarea și întreținerea. Consultați producătorii de etanșări sau echipele de întreținere cu experiență pentru a determina combinația optimă de etanșare pentru aplicația dumneavoastră specifică.

Nealegerea etanșării corecte poate duce la deteriorarea etanșării, uzură excesivă și defecțiune prematură. Selectarea necorespunzătoare a etanșării poate duce la incompatibilitate cu fluidul de proces, incapacitatea de a rezista la condițiile de funcționare sau lubrifierea inadecvată. Aceste probleme pot cauza timpi de nefuncționare costisitoare și costuri crescute de întreținere. Pentru a evita aceste probleme, evaluați cu atenție cerințele aplicației și condițiile de mediu înainte de a selecta un design de etanșare.

Instalați corect garnitura

Urmați îndeaproape procedurile de instalare ale producătorului, acordând atenție unor factori precum alinierea etanșării, concentricitatea arborelui și dimensiunile camerei etanșării. Asigurați-vă că suprafețele de etanșare sunt curate și fără deteriorări sau resturi. Lubrifiați fețele de etanșare și garniturile secundare conform recomandărilor producătorului. Când instalați garnituri cu cartuș, aveți grijă să nu deteriorați componentele garniturii în timpul manipulării și instalării.

Instalarea necorespunzătoare a etanșării poate duce la defecțiuni premature, scurgeri de lichid și uzură crescută. Erorile obișnuite de instalare includ dezalinierea, compresia incorectă și deteriorarea suprafețelor de etanșare. Aceste probleme pot cauza uzura neuniformă, generarea excesivă de căldură și scurgerile de etanșare. Pentru a preveni aceste probleme, asigurați o instruire aprofundată personalului de întreținere și urmați procedurile de instalare stabilite. Verificați de două ori alinierea și starea etanșării înainte de a porni pompa.

Preveniți generarea de căldură în exces

Căldura poate fi generată de factori precum funcționarea uscată, lubrifierea slabă, alinierea greșită și reziduurile din camera de etanșare. Pentru a preveni defecțiunile legate de căldură, asigurați-vă că etanșarea este lubrifiată corespunzător de fluidul de proces sau de o sursă externă de fluid. Mențineți presiunea și debitul recomandate în camera de etanșare pentru a asigura o răcire și o lubrifiere adecvate. Rezolvați cu promptitudine orice problemă de dezaliniere pentru a preveni vibrațiile excesive și generarea de căldură.

Implementarea unui plan de spălare sau sistem de susținere a etanșării poate ajuta la controlul generării de căldură și la extinderea duratei de viață a etanșării. Planul API 11 (fostul API Plan 01) recirculează fluidul de proces de la evacuarea pompei în camera de etanșare, asigurând răcire și lubrifiere. Pentru aplicații la temperaturi ridicate sau fluide cu proprietăți de lubrifiere slabe, luați în considerare aranjamentele de etanșare dublă, cum ar fi Planul API 53A sau Planul 54. Aceste planuri folosesc o sursă externă de fluid pentru a răci și lubrifia garniturile, reducând riscul defecțiunilor legate de căldură.

Mentineti conditii corespunzatoare de depozitare

Depozitați sigiliile într-un mediu curat, uscat și cu temperatură controlată, departe de lumina directă a soarelui și de potențialii contaminanți. Păstrați componentele elastomerice, cum ar fi inelele O și garniturile secundare, în ambalajul lor original pentru a preveni degradarea. Fețele de etanșare rotative trebuie depozitate vertical pentru a preveni deteriorarea suprafeței lepate. Asigurați-vă că durata de viață specificată a componentelor elastomerice nu este depășită și înlocuiți orice componente care prezintă semne de deteriorare sau degradare înainte de instalare.

Condițiile de depozitare necorespunzătoare pot duce la diverse probleme, cum ar fi deteriorarea feței etanșării, degradarea elastomerului și coroziunea componentelor metalice. Aceste probleme pot duce la defecțiuni premature, scurgeri de lichid și costuri crescute de întreținere. Pentru a preveni defecțiunile legate de depozitare, stabiliți protocoale de depozitare adecvate și instruiți personalul cu privire la manipularea și depozitarea corectă a etanșărilor mecanice.

Mișcarea etanșării fără restricții

Asigurându-se că etanșare mecanică se poate mișca liber în limitele toleranțelor axiale și radiale specificate este crucială pentru o performanță optimă. Restricționarea mișcării etanșării poate apărea din cauza unor factori precum nealinierea arborelui, deformarea excesivă a arborelui și acumularea de particule solide în camera de etanșare. Aceste probleme pot duce la uzură neuniformă, generare crescută de căldură și defecțiuni premature.

Pentru a preveni limitarea mișcării etanșării, mențineți alinierea corectă a arborelui și rezolvați cu promptitudine orice probleme de aliniere greșită. Asigurați-vă că arborele pompei se încadrează în toleranțele de curgere și concentricitate specificate. Monitorizarea regulată a vibrațiilor poate ajuta la detectarea nealinierii și excesive deformarea arborelui devreme. În aplicațiile care implică fluide abrazive sau cu conținut ridicat de solide, luați în considerare utilizarea separatoarelor ciclonice, a filtrelor sau a separatoarelor cu curenți turbionari pentru a îndepărta particulele solide din fluidul de proces înainte ca acesta să intre în camera de etanșare.

Protejarea materialelor de etanșare

Materialele de etanșare mecanică se pot degrada în timp din cauza diverșilor factori, inclusiv atacul chimic, uzura abrazivă și stresul termic. Pentru a proteja materialele de etanșare și pentru a prelungi durata de viață a etanșării, selectați materiale care sunt compatibile cu fluidul de proces și pot rezista la condițiile de funcționare. De exemplu, carbura de siliciu și carbura de tungsten sunt foarte rezistente la uzura abrazivă, în timp ce fluoroelastomerii precum Viton și Kalrez oferă o rezistență chimică excelentă.

În aplicațiile care implică fluide corozive sau agresive, luați în considerare utilizarea aranjamentelor de etanșare dublă cu a lichid de barieră care este compatibil cu materialele de etanșare. Acest lucru ajută la izolarea fețelor de etanșare de fluidul de proces și la prelungirea duratei de viață a etanșării. Monitorizarea regulată a presiunii și a stării fluidului de barieră poate ajuta la detectarea precoce a scurgerilor de etanșare sau a contaminării fluidului.