Ce cauzează fisurarea termică sau verificarea unei etanșări mecanice

Fisurarea termică sau verificarea este o problemă comună care poate duce la defectarea prematură a etanșărilor mecanice în diferite aplicații industriale. Înțelegerea cauzelor din spatele acestei probleme și implementarea măsurilor preventive adecvate sunt esențiale pentru a asigura performanța fiabilă a etanșării și pentru a prelungi durata de viață a echipamentului.

În această postare de blog, vom aprofunda în factorii primari care contribuie la crăparea termică sau la verificarea etanșărilor mecanice, inclusiv depășirea limitelor PV, funcționarea uscată, căldura excesivă a produsului, lubrifierea inadecvată și răcirea necorespunzătoare.

Cauzele crăpăturilor sau verificărilor termice

Limitele Pv depășite

Fiecare etanșare mecanică este proiectat să funcționeze în limitele specifice de presiune și viteză (Pv) bazate pe materialul de etanșare și condițiile de funcționare. Dacă etanșarea mecanică este supusă la presiuni sau viteze care depășesc limita sa nominală Pv, se va produce o frecare crescută și generare de căldură între fețele etanșării. Această căldură excesivă poate provoca dilatare termică, stres și, eventual, fisurare sau verificarea fata sigiliului material.

Alergare uscată

Garniturile mecanice necesită o peliculă subțire de fluid între fețele de etanșare pentru lubrifierea și răcirea corespunzătoare. Dacă această peliculă de fluid se pierde și fețele de etanșare se usucă unele împotriva celeilalte, pot apărea generarea rapidă de căldură și deteriorarea termică. Funcționarea uscată se poate întâmpla din cauza unor probleme precum aerisirea necorespunzătoare, vaporizarea fluidului în camera de etanșare sau funcționarea cu niveluri insuficiente de lichid.

Căldură excesivă din produs

În unele aplicații, fluidul de proces în sine poate fi la o temperatură ridicată care poate conduce căldura excesivă în componentele de etanșare. Dacă această căldură nu este disipată în mod adecvat, se poate face ca fețele de etanșare să experimenteze expansiune termică, uzură crescută și daune legate de căldură, cum ar fi fisurarea. Selectarea atentă a etanșării și utilizarea sistemelor de răcire sunt importante atunci când aveți de-a face cu fluide de proces la temperaturi ridicate.

Lubrifiere inadecvată

Pentru ca etanșările mecanice să supraviețuiască și să funcționeze corect, trebuie menținută o peliculă de lubrifiere adecvată între fețele de etanșare. Poate apărea o lubrifiere slabă dacă fluidul etanșat are vâscozitate scăzută, temperaturile ridicate determină vaporizarea filmului de fluid sau etanșarea funcționează prea lent pentru a genera o peliculă hidrodinamică suficientă. Fără o lubrifiere adecvată, frecarea crescută, generarea de căldură și solicitările termice vor deteriora fețele de etanșare.

Răcire necorespunzătoare

Multe etanșări mecanice, în special în aplicațiile cu căldură ridicată, necesită un sistem de răcire pentru a elimina excesul de energie termică și pentru a menține fețele de etanșare la o temperatură de funcționare sigură. Dacă sistemul de răcire nu este proiectat, dimensionat sau întreținut corespunzător, este posibil să nu asigure îndepărtarea adecvată a căldurii din garnitură. Acest lucru poate permite acumularea de căldură pe fețele de etanșare, ducând în cele din urmă la daune legate de căldură, cum ar fi verificarea căldurii sau fisurarea.