API-план 11

Что такое план API 11

API Plan 11 — это простой метод управления жидкостью, которая смазывает и охлаждает механическое уплотнение в насосе или другом вращающемся оборудовании.

В этом плане камера уплотнения соединена с резервуаром или резервуаром, содержащим уплотнительную жидкость. Жидкость течет из резервуара в камеру уплотнения, обеспечивая смазку и охлаждение поверхностей уплотнения. Во время работы оборудования отработанная жидкость вытекает обратно из камеры уплотнения и возвращается в резервуар.

API Plan 11 — очень простой и надежный метод смазка и охлаждение уплотнений. Не требует дополнительного оборудования, такого как охладители или фильтры, что делает его недорогим и простым в реализации. Однако он хорошо работает только тогда, когда перекачиваемая жидкость чистая, неабразивная и совместима с материалами уплотнений.

Как работает план API 11

В плане API 11 жидкость, которая смазывает и охлаждает уплотнение, берется из нагнетательного канала (выпускного отверстия) насоса и подается по трубопроводу в камеру уплотнения. Камера уплотнения — это пространство вокруг уплотнения, где собирается смазочная жидкость.

Давление, создаваемое насосом, выталкивает небольшое количество перекачиваемой жидкости через трубопровод в камеру уплотнения. Этот постоянный поток свежей, чистой жидкости из нагнетания насоса обеспечивает смазку поверхностей уплотнения и помогает отводить тепло, выделяющееся в результате трения.

Жидкость, попадающая в камеру уплотнения, затем просачивается через поверхности уплотнения обратно в корпус насоса, где смешивается с основным потоком перекачиваемой жидкости. Эта утечка является нормальной и необходимой для правильной работы уплотнения.

Разработка плана API 11

Основная идея API Plan 11 заключается в том, чтобы позволить герметичной жидкости течь через камеру уплотнения. Это помогает охладить уплотнение и смыть любые загрязнения и мусор. Поток поддерживается за счет перепада давления между камерой уплотнения и напором насоса.

Чтобы настроить систему API Plan 11, вам потребуются следующие ключевые компоненты:

• Уплотнительная камера: Имеет впускные и выпускные отверстия: входное отверстие расположено внизу, а выходное отверстие — вверху для оптимального управления потоком.
• Дроссельная втулка: Устанавливается в выпускное отверстие для поддержания перепада давления и обеспечения достаточного расхода, размер зависит от различных рабочих факторов.
• Трубопроводы: соединяет порты камеры со всасывающим и напорным патрубками насоса, облегчая управление потоком и давлением.

При проектировании системы API Plan 11 необходимо учитывать несколько ключевых моментов:

• Размеры уплотнительной камеры и трубопроводов: Убедитесь, что они рассчитаны на ожидаемый расход и перепады давления, не вызывая эрозии или чрезмерных перепадов давления.
• Выбор материала: Выбирайте материалы для камеры уплотнения, дроссельной втулки и трубопроводов, которые совместимы с условиями эксплуатации и уплотняемой жидкостью, уделяя особое внимание коррозионной стойкости, температурным ограничениям и номинальным давлениям.
• Схема трубопроводов: Спроектируйте компоновку так, чтобы избежать воздушных карманов и мертвых зон, используя плавные изгибы и минимальное количество фитингов для уменьшения потерь давления.
• Инструментарий: Добавьте манометры или расходомеры для мониторинга производительности системы и выявления потенциальных проблем.

Преимущества API плана 11

• Простота: Простая в установке, эксплуатации и обслуживании система состоит из камеры уплотнения, соединенной с напорной линией насоса.
• Экономическая эффективность: Использует перекачиваемую жидкость для смазки и охлаждения, что снижает потребность в дополнительном оборудовании и снижает затраты.
• Надежность: Постоянно промывает камеру уплотнения свежей жидкостью, предотвращая накопление загрязнений и продлевая срок службы уплотнения.
• Универсальность: Подходит для широкого спектра применений и жидкостей, что делает его предпочтительным выбором во многих отраслях промышленности.

Недостатки API Plan 11

• Высокое потребление воды: План 11 отводит значительное количество технологической жидкости на промывку уплотнения, что увеличивает затраты в высокопоточных или дорогостоящих жидкостных системах.
• Риск загрязнения: Примеси из технологической жидкости могут напрямую попасть на поверхности уплотнений, увеличивая износ и сокращая срок службы уплотнений.
• Колебания давления: Расход промывки меняется в зависимости от давления насоса, что приводит к непостоянству промывка уплотнения и возможное попадание воздуха в уплотнение при низком давлении.
• Плохая смазка: Непригодно для жидкостей с плохими смазывающими свойствами, что приводит к повышенному трению и нагреву поверхностей уплотнения.
• Недостаток контроля: Нет внешнего контроля над скоростью и температурой смыва; Температура промывочной жидкости соответствует температуре технологической жидкости, что потенциально может вызвать проблемы.

Приложения

• Центробежные насосы
• Миксеры и мешалки
• Компрессоры
• Резервная барьерная жидкость