Что такое тюленья вода
Уплотнительная вода, также известная как промывочная вода или затворная жидкость, представляет собой чистую прохладную жидкость, используемую для смазки, охлаждения и промывки уплотнительных поверхностей механических уплотнений в насосах и другом вращающемся оборудовании. Уплотняющая вода обычно вводится в камеру уплотнения через порт или впускное отверстие, где она обтекает поверхности уплотнения и выходит через дренаж или выпускное отверстие.
Наиболее распространенным типом уплотнительной воды является обычная чистая вода, но в зависимости от применения и типа механического уплотнения можно использовать и другие жидкости, такие как гликоль, масло или специально разработанные барьерные жидкости.
Требуют ли механические уплотнения уплотнительной воды?
Большинство из механические уплотнения, особенно те, которые используются в центробежных насосах и другом вращающемся оборудовании, работающем с несмазывающими, абразивными или едкими жидкостями, для надлежащего функционирования и достижения приемлемого срока службы требуют использования той или иной формы уплотнительной воды или затворной жидкости.
Однако есть некоторые исключения:
- Сухие механические уплотнения
- Бессальниковые насосы
Функция тюленевой воды
- Смазка: Уплотняющая вода создает тонкую гидродинамическую пленку между неподвижными и вращающимися поверхностями уплотнения, снижая трение и износ.
- Охлаждение: Непрерывный поток холодной уплотнительной воды через камеру уплотнения помогает рассеивать тепло, выделяемое трением и технологической жидкостью.
- Промывка: Уплотнительная вода помогает смывать мусор, загрязнения и осадки, которые могут накапливаться на поверхностях уплотнения или в камере уплотнения.
- Барьер: В двойных или тандемных уплотнениях уплотнительная вода действует как барьерная жидкость, предотвращая попадание технологической жидкости в атмосферу или подшипники. Уплотнительная вода поддерживается под более высоким давлением, чем технологическая жидкость, создавая положительный путь потока, который удерживает технологическую жидкость внутри насоса.
- Контроль утечек: Вода уплотнения обеспечивает контролируемый путь утечки для любой жидкости, которая может пройти через поверхности первичного уплотнения. Эту утечку обычно собирают и отводят, предотвращая ее попадание в подшипники или в окружающую среду.
Оптимизация использования уплотнительной воды
Мониторинг давления и расхода уплотнительной воды
Недостаточное давление или поток могут привести к неадекватному уплотнительное лицо смазка, перегрев и преждевременный износ, в то время как чрезмерное давление или поток могут вызвать эрозию уплотнительной поверхности, турбулентность и повышенный расход воды.
Чтобы оптимизировать использование уплотнительной воды, регулярно контролируйте и регулируйте давление и расход уплотнительной воды, чтобы поддерживать рекомендованные производителем значения для каждого конкретного уплотнения и применения.
Клапаны регулирования расхода
Установите клапаны регулирования потока на линии подачи уплотнительной воды для регулирования скорости потока и давления, подаваемого в камеру уплотнения. Эти клапаны могут быть ручными или автоматическими, причем последний предпочтителен для более точного управления и реагирования на изменяющиеся условия.
Некоторые распространенные типы клапанов регулирования потока, используемых в системах уплотнительной воды, включают:
- Игольчатые клапаны: эти клапаны обеспечивают точную регулировку расхода и подходят для применений с низким расходом.
- Шаровые клапаны: эти клапаны обеспечивают хороший контроль в широком диапазоне скоростей потока и обычно используются в системах уплотнительной воды.
- Редукционные клапаны давления (PRV): эти клапаны автоматически поддерживают постоянное выходное давление независимо от изменений входного давления, обеспечивая стабильную подачу уплотнительной воды.
Расходомеры
Включите расходомеры в линию уплотнительной воды для точного измерения и контроля расхода уплотнительной воды.
Некоторые распространенные типы расходомеров, используемые в системах уплотнительной воды, включают:
- Ротаметры. Эти простые и экономичные устройства используют поплавок для индикации расхода по калиброванной шкале.
- Турбинные счетчики: эти счетчики измеряют расход путем подсчета оборотов турбинного колеса, приводимого в движение потоком затворной воды.
- Магнитные расходомеры. Эти неинвазивные расходомеры используют электромагнитные принципы для измерения расхода без каких-либо движущихся частей или падения давления.
Умные системы контроля воды
Внедрите передовые автоматизированные системы контроля затворной воды, которые непрерывно контролируют и регулируют давление и расход затворной воды на основе данных в реальном времени от датчиков и счетчиков. Эти интеллектуальные системы могут оптимизировать использование уплотнительной воды, подавая точное количество воды, необходимое для каждого рабочего режима, сводя к минимуму отходы и обеспечивая стабильную производительность уплотнений.
Внедрение системы восстановления уплотненной воды
В тех случаях, когда уплотнительная вода недостаточна, дорога или экологически чувствительна, рассмотрите возможность внедрения системы рекуперации уплотнительной воды для переработки и повторного использования промывочной воды. Эти системы обычно включают сбор использованной уплотнительной воды, ее фильтрацию или обработку для удаления загрязнений и возврат ее в резервуар подачи уплотнительной воды для повторного использования.
Герметичные горшки для воды
Для вращающегося оборудования, расположенного вдали от постоянного источника воды для уплотнений, можно использовать емкости или резервуары для воды для уплотнений в качестве местного источника чистой промывочной воды под давлением. Эти баки обычно устанавливаются рядом с насосом или уплотнением и заполняются фиксированным объемом уплотнительной воды, которая циркулирует через камеру уплотнения с помощью небольшого насоса или вращающегося вала оборудования.
Емкости для уплотнительной воды могут помочь оптимизировать использование уплотнительной воды за счет уменьшения необходимой длины трубопроводов и минимизации вероятности утечек или потерь давления. Они также обеспечивают защиту от перебоев в подаче, их можно легко контролировать и обслуживать для обеспечения постоянного качества уплотнительной воды.
Фильтрация воды
Правильная фильтрация воды, подаваемой через уплотнение, необходима для удаления грязи, мусора или загрязнений, которые могут повредить поверхности уплотнения или засорить промывочные отверстия. Фильтры с микронным рейтингом, подходящие для конкретного уплотнения и применения, должны быть установлены в линии уплотнительной воды, регулярно проверяться и заменяться для поддержания оптимального потока и чистоты.
В дополнение к механической фильтрации, другие методы очистки воды, такие как умягчение, деионизация или обратный осмос, могут быть необходимы для применений с высокими требованиями к чистоте или там, где доступная вода содержит вредные минералы или химические вещества.
Часто задаваемые вопросы
Сколько воды необходимо для промывки торцового уплотнения
Как правило, расход воды для уплотнения должен быть достаточным для поддержания минимального перепада давления в 1 бар (15 фунтов на квадратный дюйм) между водой для уплотнения и технологической жидкостью, а также для поддержания поверхностей уплотнения холодными и смазанными.
Типичный расход уплотнительной воды варьируется от 0,5 до 2 литров в минуту (от 0,13 до 0,53 галлона в минуту) для уплотнений малого и среднего размера и до 10 литров в минуту (2,6 галлона в минуту) или более для больших уплотнений высокого давления. морские котики.
Можно ли запустить механическое уплотнение всухую?
В целом, большинство механические уплотнения не могут работать всухую не вызывая быстрого износа и повреждения поверхностей уплотнения. Для поверхностей уплотнения требуется тонкая пленка смазки, чтобы предотвратить прямой контакт и трение между неподвижными и вращающимися поверхностями.
Однако существуют некоторые специализированные механические уплотнения, рассчитанные на работу всухую в течение коротких периодов времени или даже непрерывно. Эти «сухие» уплотнения обычно используют передовые материалы поверхности, такие как карбид кремния, карбид вольфрама или алмазоподобные углеродные (DLC) покрытия, которые могут выдерживать высокие температуры и трение без смазки.