Что такое металлические сильфоны с приварной кромкой

Каковы различные типы металлических сильфонов

Металлические сильфоны представляют собой гибкие механические уплотнения, состоящие из тонких гофрированных металлических листов, сваренных вместе для образования герметичного соединения. Они предназначены для компенсации осевого перемещения, смещения и теплового расширения в различных приложениях.

Существует три основных типа металлических сильфонов:

Сформированный

Формованные металлические сильфоны создаются путем холодной или гидроформовки тонких металлических листов в гофрированную форму. Этот процесс подходит для изготовления сильфонов меньшего диаметра и меньшей длины, обычно с использованием таких материалов, как нержавеющая сталь, латунь или бронза.

Сварной

Сварные металлические сильфоны изготавливаются путем сварки отдельных диафрагм или витков вместе, образуя гибкий герметичный узел. Этот метод позволяет производить сильфоны большего диаметра, большей длины и из более широкого спектра материалов, включая высокопрочные сплавы и экзотические металлы.

Электроформованный

Металлические сильфоны, полученные гальванопластикой, производятся путем электроосаждения металла на оправку или форму, в результате чего создается бесшовный высокоточный сильфон с тонкими стенками и сложной геометрией. Этот процесс часто используется для изготовления миниатюрных сильфонов или тех, которые требуют исключительной прочности и долговечности.

Что такое металлические сильфоны с приварной кромкой

Сварка краев металлические сильфоны являются типом сварных сильфонов, которые обеспечивают превосходную производительность и гибкость по сравнению с формованными сильфонами. Они изготавливаются путем сварки внутренних и внешних краев отдельных диафрагм, создавая ряд вложенных витков, которые могут выдерживать значительное осевое смещение, смещение и угловое вращение.

Преимущества металлических сильфонов со сварной кромкой

• Превосходные возможности хода по сравнению с формованными сильфонами
• Большая гибкость и меньшая жесткость пружины
• Широкий спектр конструкционных материалов, помимо металлов с высоким удлинением.
• Устраняет динамические уплотнительные элементы, склонные к выходу из строя.
• Отличная герметичность в условиях вакуума и давления.
• Выдерживает криогенные и высокие температуры
• Устойчивость к агрессивным средам и суровым условиям
• Настраиваемые конструкции для конкретных требований применения

Применение металлических сильфонов со сварной кромкой

• Аэрокосмическая и оборонная промышленность
• Оборудование для производства полупроводников
• Медицинские приборы и инструменты
• Криогенные системы и работа с жидким азотом
• Камеры сверхвысокого вакуума и трубопроводы
• Автомобильные клапаны рециркуляции выхлопных газов (EGR)
• Разведка и переработка нефти и газа
• Системы промышленной автоматизации и управления движением

Материалы изготовления металлических сильфонов с приварной кромкой

• Нержавеющие стали (304L, 316L, 321, 347)
• Высокопрочные сплавы (Инконель, Хастеллой, Монель)
• Титан и титановые сплавы
• Медь и медные сплавы (бериллиевая медь, фосфористая бронза)
• Никель и никелевые сплавы
• Алюминиевые сплавы
• Экзотические металлы (цирконий, тантал, молибден)

Как производятся металлические сильфоны со сварной кромкой

Процесс производства металлических сильфонов со сварной кромкой включает в себя методы точной штамповки, формовки и сварки для создания гибкого герметичного узла. Обычно процесс включает в себя следующие этапы:

1. Выбор материала на основе требований заявки
2. Штамповка отдельных диафрагм нужного профиля и толщины.
3. Очистка и подготовка диафрагм к сварке
4. Сборка диафрагм во вложенной конфигурации
5. Сварка внутренних и внешних кромок диафрагм с использованием передовых технологий, таких как лазерная, электронно-лучевая или микроплазменная сварка.
6. Проверка сварных швов на целостность и герметичность.
7. Выполнение дополнительных обработок, таких как термообработка, пассивация или гальваническое покрытие, при необходимости.
8. Окончательная проверка, тестирование и упаковка в чистом помещении.

В чем разница между формованными и сварными сильфонами

• Производственный процесс: Формованные сильфоны изготавливаются методом холодной или гидроформовки из цельного куска металла, а сварные сильфоны собираются из индивидуально штампованных диафрагм, которые свариваются между собой.
• Ограничения по размеру и длине: Формованные сильфоны обычно имеют меньший диаметр и меньшую длину из-за процесса формования, в то время как сварные сильфоны могут производиться гораздо больших размеров и длины.
• Варианты материалов: Формованные сильфоны обычно изготавливаются из металлов с высоким удлинением, таких как латунь или бронза, тогда как сварные сильфоны могут быть изготовлены из самых разных материалов, включая нержавеющие стали, высокопрочные сплавы и экзотические металлы.
• Гибкость и весенние тарифы: Сварные сильфоны, особенно сильфоны с приваренной кромкой, обеспечивают большую гибкость и меньшую жесткость пружины по сравнению с формованными сильфонами, что делает их пригодными для применений, требующих значительного осевого смещения или углового перемещения.
• Возможности давления и вакуума: Сварные сильфоны выдерживают более высокое внутреннее и внешнее давление, а также более глубокие уровни вакуума по сравнению с формованными сильфонами благодаря их прочной конструкции и герметичным сварным швам.
• Стоимость и сроки выполнения: Формованные сильфоны, как правило, дешевле и имеют более короткие сроки изготовления, чем сварные сильфоны, поскольку процесс формования проще и автоматизированнее. Однако разница в стоимости уменьшается при больших количествах или индивидуальном дизайне.