Сальниковое уплотнение и механическое уплотнение: в чем разница

Когда дело доходит до уплотнения вращающихся валов в насосах и другом оборудовании, двумя распространенными технологиями уплотнения являются сальниковые уплотнения и механические уплотнения. Каждый тип уплотнений имеет свои уникальные характеристики, преимущества и идеальные области применения.

В этой статье будут подробно рассмотрены как сальниковые, так и механические уплотнения, что поможет вам принять обоснованное решение при выборе соответствующего уплотнительного решения для ваших конкретных потребностей.

насос

Что такое механическое уплотнение

А механическая печать представляет собой сложное контактное уплотнительное устройство, состоящее из двух плоских поверхностей (одной неподвижной и одной вращающейся), прижатых друг к другу силой пружины. Неподвижный компонент обычно устанавливается в корпусе насоса, а вращающийся компонент крепится к втулке вала.

Механические уплотнения предназначены для предотвращения утечки жидкостей между вращающимся валом и неподвижным корпусом, что делает их эффективным решением для динамического уплотнения для широкого спектра отраслей и применений.

Преимущества механических уплотнений

  • Превосходные возможности герметизации: Механические уплотнения обеспечивают герметичность, снижая риск утечки жидкости и опасности для окружающей среды.
  • Экономия энергии: Благодаря точной конструкции и минимальным утечкам механические уплотнения способствуют снижению энергопотребления и повышению энергоэффективности по сравнению с традиционными сальниковыми уплотнениями.
  • Более длительный срок службы: При правильной установке и обслуживании механические уплотнения продлевают срок службы, сокращая частоту замен и связанные с ними расходы.
  • Универсальность: Механические уплотнения выдерживают широкий диапазон давлений, температур и химической совместимости, что делает их пригодными для различных промышленных применений.
  • Сокращенное обслуживание: Механические уплотнения требуют менее частой регулировки и обслуживания по сравнению с сальниковыми уплотнениями, что обеспечивает снижение затрат на техническое обслуживание и сокращение времени простоя.
  • Более высокие рабочие скорости: Может выдерживать более высокие скорости вращения, чем сальники.
  • Компактный дизайн: Механические уплотнения обычно имеют более компактные размеры, чем сальники, что позволяет более эффективно использовать пространство при проектировании и установке оборудования.
сальниковая набивка 1

Что такое сальниковое уплотнение?

Уплотнения сальников, также известные как компрессионные уплотнения или клапанные уплотнения, являются простейшим типом уплотнительной технологии. Они состоят из плетеного материала, похожего на веревку, например, волокнистых материалов или эластомерных элементов, который сжимается в кольцевом пространстве между вращающимся валом и неподвижным корпусом. Сжатие уплотнительного материала создает статическое уплотнение, предотвращая утечку жидкости.

Преимущества сальникового уплотнения

  • Более низкие первоначальные затраты: Сальниковые уплотнения имеют более низкую первоначальную стоимость по сравнению с механическими уплотнениями, что делает их экономичным выбором для операций с ограниченным бюджетом.
  • Простая установка и замена: Сальниковые уплотнения относительно легко устанавливать и заменять, требуя минимальной подготовки и специальных знаний.
  • Адаптивность: Материалы сальникового уплотнения можно выбирать в зависимости от конкретных требований применения, таких как химическая стойкость, температурный диапазон и номинальное давление.
  • Прощающая природа: Сальниковые уплотнения более устойчивы к перекосам вала и могут компенсировать небольшие дефекты поверхностей вала или корпуса.
  • Подходит для применений с низкой скоростью и низким давлением.: Сальниковые уплотнения являются идеальным выбором для оборудования с более низкими рабочими скоростями и давлением, например, некоторых насосов и клапанов.

Когда следует использовать механическое уплотнение?

  1. Речь идет об устройствах с высоким давлением и высокой скоростью, например, в центробежных насосах и компрессорах.
  2. Технологическая жидкость опасна, токсична или экологически чувствительна, поскольку механические уплотнения сводят к минимуму утечки и снижают риск вредных выбросов.
  3. Необходимо соблюдать строгие нормы выбросов и экологические нормы, поскольку механические уплотнения обеспечивают превосходные характеристики герметизации и предотвращения утечек.
  4. Энергоэффективность является приоритетом, поскольку механические уплотнения способствуют снижению энергопотребления и эксплуатационных расходов.
  5. Частое техническое обслуживание и замену необходимо свести к минимуму, поскольку механические уплотнения обеспечивают более длительный срок службы и требуют менее частого вмешательства.

Когда следует использовать сальниковое уплотнение?

  1. Операции, чувствительные к бюджету, где первоначальная стоимость является первоочередной задачей, поскольку сальниковые уплотнения имеют более низкую первоначальную стоимость по сравнению с механическими уплотнениями.
  2. Применения с более низкими рабочими скоростями и давлениями, где требования к уплотнению менее строгие.
  3. Оборудование с небольшим смещением валов или дефектами поверхности, поскольку сальниковые уплотнения более щадящие и легко адаптируемые.
  4. Ситуации, когда частая замена допустима, а связанные с этим затраты и время простоя являются управляемыми.
  5. Области применения, в которых технологическая жидкость не является опасной или экологически чувствительной, а небольшие утечки допустимы.

Часто задаваемые вопросы

Можем ли мы заменить механическое уплотнение сальниковой набивкой в насосе с разъемным корпусом?

Возможна замена торцового уплотнения с сальниковой набивкой в насосе с разъемным корпусом. Это изменение влияет на производительность насоса и его техническое обслуживание. Сальниковая набивка требует более частой регулировки. Это может увеличить износ вала.

Посмотрите сопутствующие товары от Cowseal
Ознакомьтесь с последней информацией от Cowseal

Отправьте свой запрос сегодня