Боретесь с протекающими уплотнениями насоса? Установка нового уплотнения насоса может помочь.
Набивка насоса — это экономически эффективное решение для герметизации вращающихся валов и предотвращения утечек. Это относительно простой процесс, который можно выполнить с помощью нескольких инструментов и некоторых знаний.
В этой записи блога мы расскажем вам, как правильно установить сальник насоса и обеспечить эффективную работу вашего насоса.
Удаление набивки и осмотр сальника
Удаление старой упаковки
Начните с полного удаления всей старой набивки из сальника, включая фонарное кольцо, если оно имеется.
Используйте соответствующие инструменты для снятия, такие как крючки для набивки или экстракторы, стараясь не повредить поверхности вала, втулки или сальника.
Убедитесь, что весь упаковочный мусор убран, чтобы предотвратить загрязнение.
Очистка и осмотр
Тщательно очистите сальник, используя подходящие растворители или чистящие средства.
Проверьте состояние вала или втулки на предмет износа, царапин или повреждений. Если наблюдается чрезмерный износ, рассмотрите возможность замены втулки вала.
Для насосов с разъемным корпусом проверьте диаметр отверстия и состояние прокладки.
Подготовка к новой упаковке
Перед установкой новой набивки убедитесь, что все поверхности чистые и свободны от мусора.
Если используется фонарное кольцо, убедитесь, что его положение совпадает с отверстием для промывки.
Убедитесь, что нажимная втулка сальника свободно перемещается, а гайки сальника находятся в хорошем состоянии.
Разрезание уплотнительных колец
Использование оправки
Резка уплотнительных колец требует точности для обеспечения надлежащей герметизации.
Для точной резки необходим оправочный станок того же диаметра, что и вал насоса.
При отсутствии износа вала кольца можно нарезать непосредственно на валу снаружи сальника.
Процесс упаковки и резки
Чтобы вырезать уплотнительные кольца, плотно оберните уплотнительный материал вокруг оправки, не растягивая его чрезмерно.
Плотно прижмите упаковку к месту и сделайте аккуратный разрез по всем слоям.
Этот метод обеспечивает единообразие размеров колец, соответствующих диаметру вала.
Skive Cut против Butt Cut
Используются два основных метода резки: косой рез под углом 45° и стыковой рез под углом 90°.
Скос предпочтителен для резки отдельных колец, тогда как стыковой срез хорошо подходит для резки нескольких колец одновременно.
Оба метода при правильном применении способствуют созданию эффективного уплотнения.
Избегание чрезмерного растяжения
При резке уплотнительных колец крайне важно избегать чрезмерного растяжения материала.
Чрезмерное растяжение может нарушить целостность уплотнения, что приведет к преждевременному износу и снижению эффективности уплотнения.
Крепко держите материал, не прикладывая к нему чрезмерного натяжения.
Индивидуальные и множественные разрезы
Кольца набивки можно разрезать по отдельности или по несколько штук, в зависимости от конкретного применения и типа набивки.
Отдельные разрезы позволяют получить более точные размеры, а одновременная резка нескольких колец может сэкономить время при установке.
Установка точной упаковки
Подготовка и смазка уплотнительных колец
Каждое кольцо следует смазать подходящей смазкой, например Pak-Lube®, Go-Jo или жидким мылом.
Избегайте использования противозадирных составов или составов на основе металла для уплотнения насоса.
Смазка помогает снизить трение во время установки и первоначальной эксплуатации, способствуя улучшению герметичности.
Установка и посадка уплотнительных колец
Устанавливайте уплотнительные кольца по одному, плотно прижимая каждое к дну сальника.
Для обеспечения надлежащей посадки используйте соответствующие трамбовочные инструменты, такие как разрезная втулка или изготовленные на заказ инструменты.
Никогда не используйте отвертки или острые предметы, так как они могут повредить упаковочный материал.
Для оптимальной герметизации разместите кольцевые стыки в сальнике на 90° друг от друга, следуя положениям на 12, 3, 6 и 9 часов.
Расположение кольца фонаря
Убедитесь, что фонарное кольцо совмещено с отверстием для смыва, чтобы обеспечить надлежащий поток воды для смыва.
Для проверки выравнивания вставьте небольшой предмет в промывочное отверстие и нащупайте фонарное кольцо.
Регулировка толкателя сальника
После установки всех уплотнительных колец затяните крышку сальника вручную.
В период обкатки выполняйте постепенную регулировку, затягивая гайки сальника всего на 1/6 оборота (на одну грань) за раз, выдерживая интервал в 5–10 минут между регулировками.
Этот тщательный процесс обеспечивает правильную посадку набивки и помогает достичь желаемого результата. скорость утечки 10-12 капель в минуту на дюйм диаметра втулки вала.
Установка системы смыва
Требования к давлению промывки
Давление промывки должно превышать давление в сальнике, чтобы предотвратить проникновение продукта.
Общим правилом является поддержание давления промывки как минимум на 20 фунтов на кв. дюйм выше максимального давления в сальнике.
Установка регулирующих клапанов
Установите клапан управления потоком на линии подачи смыва, чтобы регулировать поток поступающей воды.
На выходной стороне сальника установите манометр, а затем иглу или шаровой клапан. Такая установка позволяет точно контролировать как расход, так и давление.
Регулировка расхода и температуры
Отрегулируйте расход с помощью вентиля линии подачи до тех пор, пока промывочная вода, выходящая из сальника, не станет прохладной на ощупь. Это обеспечит достаточное охлаждение и смазку уплотнительных колец.
Отрегулируйте давление, дросселируя выходной клапан, поддерживая при этом желаемый расход.
Оптимизация расхода промывочной воды
Сбалансируйте расход и давление, чтобы минимизировать расход промывочной воды и обеспечить эффективную герметизацию.
Начните с более высокой скорости потока и постепенно уменьшайте ее, контролируя утечку и температуру. Стремитесь к потоку, который обеспечивает достаточное охлаждение и герметизацию без чрезмерного использования воды.
Запуск, обкатка и настройка
Процедура первоначального запуска
Позвольте контролируемой утечке при запуске в течение первых 30-60 минут. Эта начальная утечка имеет решающее значение для правильной посадки уплотнительных колец и помогает предотвратить чрезмерное накопление тепла. В течение этого периода внимательно следите за температурой сальника и скоростью утечки.
Постепенная регулировка желез
Выполняйте постепенную регулировку сальника небольшими шагами по 1/6 оборота с помощью гаек сальника. Подождите несколько минут между каждой регулировкой, чтобы оценить влияние на утечку и температуру. Такой осторожный подход предотвращает чрезмерное затягивание, которое может привести к преждевременному выходу из строя сальника и износу вала.
Целевая скорость утечки
Стремитесь к целевой скорости утечки 8-12 капель в минуту на дюйм диаметра вала. Такая скорость обеспечивает адекватную смазку и охлаждение набивки, минимизируя при этом потери жидкости. Контролируйте как утечку по внутреннему диаметру вала (необходимую для правильной работы), так и утечку по внешнему диаметру отверстия (необходимую и ее следует минимизировать).
Мониторинг температуры
Постоянно контролируйте температуру сальника в период обкатки. Если набивка горячая, слегка ослабьте нажимную втулку и повторите оценку. Правильный контроль температуры имеет важное значение для максимального увеличения срока службы набивки и предотвращения повреждения вала.
Запуск, обкатка и настройка
Процедура первоначального запуска
Позвольте контролируемой утечке при запуске в течение первых 30-60 минут. Эта начальная утечка помогает предотвратить чрезмерное накопление тепла. В течение этого периода внимательно следите за температурой сальника и скоростью утечки.
Постепенная регулировка желез
Выполняйте постепенную регулировку сальника небольшими шагами по 1/6 оборота с помощью гаек сальника. Подождите несколько минут между каждой регулировкой, чтобы оценить влияние на утечку и температуру.
Такой осторожный подход предотвращает чрезмерное затягивание, которое может привести к преждевременному выходу из строя набивки и износу вала.
Целевая скорость утечки
Стремитесь к целевой скорости утечки 8-12 капель в минуту на дюйм диаметра вала. Такая скорость обеспечивает адекватную смазку и охлаждение набивки, минимизируя при этом потери жидкости.
Контролируйте как утечку по внутреннему диаметру вала (необходимую для правильной работы), так и утечку по внешнему диаметру отверстия (необходимую и ее следует свести к минимуму).
Мониторинг температуры
Постоянно контролируйте температуру сальника в период обкатки. Если набивка горячая, слегка ослабьте нажимную втулку и произведите повторную оценку.
Часто задаваемые вопросы
Как часто следует заменять сальник насоса?
Набивку насоса обычно следует заменять ежегодно. Однако частота замены зависит от условий эксплуатации, материала набивки и использования насоса.
Как определить, когда насосу требуется новая набивка?
Признаки того, что насосу необходима новая набивка, включают:
- Чрезмерная утечка из сальника
- Повышенная температура вокруг сальника
- Видимый износ или повреждение упаковки
- Невозможность контролировать утечку путем регулировки сальников
- Сгоревший или обесцвеченный упаковочный материал
- Частая необходимость в подтяжке желез
В заключение
Установка уплотнения насоса — это простой процесс, требующий внимания к деталям и правильных инструментов. Выполнение шагов, описанных в этом руководстве, обеспечит правильное уплотнение насоса, продлит его срок службы и повысит его эффективность.
Для получения дополнительной информации о обслуживание насоса, обратитесь к документации производителя.