Почему мой насос не заправляется

Вы когда-нибудь сталкивались с насосом, который отказывался закачивать воду?

Насос может не заправиться из-за утечек воздуха, засорения всасывающих линий или недостаточного количества жидкости в системе.

Эти проблемы могут привести к снижению эффективности и потенциальному повреждению насоса. Понимание причин проблем с заливкой имеет решающее значение для поддержания оптимальной производительности насоса и предотвращения дорогостоящего ремонта.

Как работают самовсасывающие насосы

Самовсасывающие насосы предназначены для автоматического удаления воздуха из насоса и всасывающей линии. Эти насосы содержат встроенный резервуар для жидкости, в котором сохраняется жидкость, когда насос выключен. При запуске крыльчатка создает частичный вакуум, втягивая воздух из всасывающей линии в корпус насоса.

Воздух смешивается с жидкостью в резервуаре, образуя жидкостно-воздушную смесь. Эта смесь затем выгружается через рециркуляционное отверстие обратно в резервуар. По мере продолжения этого процесса удаляется больше воздуха, а атмосферное давление вызывает обводнение линии всасывания.

После полной заливки насос работает как стандартный центробежный насос. Рабочее колесо создает центробежную силу, перемещая воду от отверстия рабочего колеса к выпускному отверстию. Самовсасывающие насосы особенно полезны в случаях, когда источник воды находится ниже уровня насоса.

Проблемы с первичной заливочной жидкостью

Отсутствие надлежащего первоначального заполнения

Для правильной работы самовсасывающих насосов требуется достаточное количество жидкости в корпусе насоса. Без достаточного начального заполнения насос не может создать необходимую зону низкого давления в проушине рабочего колеса для всасывания жидкости во всасывающую линию. Это может произойти из-за неправильной процедуры заливки или отсутствия достаточного количества жидкости в корпусе насоса перед запуском.

Испарение или утечка заливки

Даже если насос изначально заправлен правильно, заливочная жидкость может со временем потеряться из-за испарения или утечек. Утечки воздуха во всасывающей линии или корпусе насоса могут привести к утечке заправки, что не позволит насосу поддерживать необходимый вакуум. Кроме того, длительные периоды простоя могут привести к испарению заливочной жидкости, особенно в жарких условиях.

Утечки воздуха во всасывающей линии

Когда воздух попадает во всасывающую линию, он нарушает способность насоса создавать необходимое отрицательное давление для заливки. Это может привести к уменьшению расхода воды, кавитации в насосе и потенциальному повреждению компонентов насоса. Наиболее распространенными местами утечек воздуха являются крышка насоса, корпус фильтра и соединения труб.

Блокировки и ограничения

Мусор в крыльчатке

Накопление мусора в рабочем колесе может существенно ухудшить заливочную способность насоса. Глаз крыльчатки может засориться, что снизит ее гидравлическую способность по созданию необходимой зоны низкого давления.

Забит порт рециркуляции

Закупоренное рециркуляционное отверстие препятствует правильной циркуляции жидкости через спиральный корпус во время процесса заливки. Это препятствие препятствует созданию низкого давления в проушине рабочего колеса, препятствуя возможности насоса всасывать жидкость во всасывающую линию.

Засорены всасывающие фильтры или донные клапаны.

Всасывающие фильтры и донные клапаны может засориться мусором, ограничивая поток воды в насос. Эта закупорка может помешать насосу достичь необходимого всасывания для эффективного заполнения.

Насос засоряется воздухом

Захват воздуха в корпусе насоса

Воздух может попасть в корпус насоса, если нет надлежащего механизма выпуска воздуха. Самовсасывающие насосы полагаются на способность откачивать воздух из корпуса насоса. Без клапана или порта выпуска воздуха воздух может скапливаться, что не позволяет насосу создать необходимую область низкого давления для заливки.

Закрытые клапаны препятствуют потоку воды

Закрытые клапаны в системе могут препятствовать потоку воды и способствовать связыванию воздуха. Клапаны на стороне всасывания, такие как приемные или обратные клапаны, если они закрыты или неисправны, могут препятствовать попаданию воды в насос. Это создает вакуум, который удерживает воздух в корпусе насоса, что делает невозможным заливку насоса.

Чрезмерный зазор рабочего колеса

Слишком большой зазор рабочего колеса может снизить гидравлические возможности насоса. Этот чрезмерный зазор снижает способность насоса создавать необходимую область низкого давления в проушине рабочего колеса. Следовательно, насос с трудом втягивает воду во всасывающую линию, что приводит к проблемам с воздухом.

Неправильный размер и расположение насоса.

Слишком высокая высота всасывания для данного размера насоса.

Чрезмерная высота всасывания возникает, когда насос расположен слишком высоко над источником воды. Это может помешать правильному заполнению и снизить эффективность насоса. Самовсасывающие насосы обычно имеют максимальную высоту всасывания 25–30 футов. Превышение этого предела ограничивает способность насоса создавать необходимое отрицательное давление для заливки.

Насос слишком далеко от источника жидкости

Размещение насоса слишком далеко от источника жидкости увеличивает потери на трение во всасывающей линии. Это может привести к кавитации и снижению производительности насоса. Рекомендуемое максимальное расстояние обычно составляет 25–30 футов. Для больших расстояний требуются трубы большего диаметра, чтобы минимизировать потери на трение и поддерживать достаточный поток.

Недостаточный диаметр всасывающей линии

Всасывающая линия недостаточного размера ограничивает подачу воды в насос, что потенциально может вызвать кавитацию и проблемы с заливкой. Диаметр всасывающей линии должен соответствовать размеру впускного отверстия насоса или превышать его. Больший диаметр снижает скорость жидкости и потери на трение, повышая эффективность насоса и снижая риск кавитации.

Проблемы проектирования и эксплуатации системы

Проблемы с давлением нагнетания

Чрезмерное давление нагнетания может помешать правильной заливке насоса. Высокое противодавление в нагнетательной линии создает сопротивление, которое препятствует способности насоса откачивать воздух и всасывать жидкость. Установка манометра на стороне нагнетания позволяет контролировать уровни давления. Для снижения давления нагнетания во время заливки может потребоваться ограничитель или предохранительный клапан.

Проблемы со стороны всасывания

Недостаточный чистый положительный напор всасывания (NPSHA) и недостаточное погружение являются распространенными причинами отказов заливки. Низкий NPSHA может привести к кавитация, в то время как плохое погружение может привести к вовлечению воздуха в водоворот.

Направление вращения насоса

Запуск центробежного насоса в обратном направлении резко снижает производительность и может привести к повреждению внутренних компонентов. При установке или обслуживании насосов рекомендуется выполнить быструю ударную проверку для проверки правильного вращения вала перед подсоединением двигателя. Для трехфазных двигателей замена любых двух силовых проводов при необходимости изменит направление вращения.

Как исправить проблемы с заливкой

Восстановление исходной первичной жидкости

Перед запуском убедитесь, что в корпусе насоса содержится достаточно жидкости.
При необходимости заполните корпус насоса водой, используя садовый шланг.
Убедитесь, что уровень воды в бассейне или резервуаре достаточно высок, чтобы достичь скиммера или всасывающего патрубка.
Во время заливки откройте клапан сброса воздуха фильтра, чтобы выпустить захваченный воздух.

Устранение утечек на всасывании

Осмотрите все соединения на стороне всасывания на наличие утечек воздуха, включая крышку насоса, корпус фильтра и соединения труб.
Затяните ослабленные фитинги и замените поврежденные прокладки или уплотнительные кольца.
Проверьте наличие трещин в корпусе насоса или корзине фильтра.
Нанесите воду на компоненты на стороне всасывания во время работы, чтобы выявить утечки.

Устранение засоров

Снимите и очистите корзину сетчатого фильтра насоса.
Осмотрите крыльчатку на наличие мусора и устраните все препятствия.
Промойте всасывающую линию, чтобы устранить засоры.
Убедитесь, что клапаны полностью открыты.
Проверьте, нет ли разрушенных всасывающих шлангов или засоренных донных клапанов на насосах для мелких скважин.

Освобождение от состояний, связанных с воздухом

Откройте клапан выпуска воздуха на фильтре или насосе, чтобы выпустить захваченный воздух.
Убедитесь, что порт рециркуляции не засорен.
В случае постоянных воздушных пробок остановите насос и дайте воздуху выйти, прежде чем снова запустить его.
Рассмотрите возможность установки автоматического клапана выпуска воздуха.

Корректировка размеров насоса и системы

Убедитесь, что размер насоса соответствует требуемой скорости потока и высоте всасывания.
Убедитесь, что трубопровод имеет соответствующий размер, чтобы минимизировать потери на трение.
Убедитесь, что диаметр рабочего колеса соответствует характеристикам насоса.
Устраните чрезмерный зазор между рабочим колесом и изнашиваемой пластиной путем правильной сборки или замены деталей.

В заключение

Проблемы с заливкой насоса часто возникают из-за утечек воздуха, засоров или неправильной настройки. Регулярное обслуживание и правильная установка имеют решающее значение для оптимальной производительности насоса. Понимание этих распространенных проблем позволяет быстро устранять неполадки и устранять их.

В случае постоянных проблем с заливкой обратитесь к профессиональному специалисту по насосам. Примите меры сегодня, чтобы обеспечить эффективную и надежную работу вашего насоса.