Pompadaki Mekanik Salmastra Arızasının Etkileri

Kovan / Şaft Aşınması

Kovan veya mil aşınması, pompalardaki mekanik conta arızasının en yaygın etkilerinden biridir. Mekanik bir conta arızalandığında, pompalanan sıvının mil boyunca sızmasına izin verebilir ve bu da mil kovanında veya milin kendisinde erozyona ve aşınmaya neden olabilir. Bu aşınma genellikle mil veya kovan çapında düzgün bir azalma ile karakterize edilir ve bu da artan titreşime, pompa verimliliğinin azalmasına ve nihayetinde pompa yataklarının veya diğer bileşenlerin erken arızalanmasına yol açabilir.

Milin Oyulması, Ezilmesi, Çizilmesi

Tekdüze aşınmaya ek olarak, mekanik conta arızası pompa milinde veya kovanında oyuk, çentik veya çizik şeklinde daha lokal hasara da neden olabilir. Bu tür hasarlar genellikle pompalanan sıvıdaki döküntü veya partiküllerin conta yüzeyleri arasında veya conta ile mil arasında sıkışması sonucu oluşur.

Oyma, genellikle kum veya metal parçaları gibi sert parçacıklar tarafından şaft yüzeyine açılan derin, düzensiz oluklar veya kanallar anlamına gelir. Öte yandan, çentiklenme, şaft yüzeyinde daha yumuşak parçacıklar veya şaftın yakınında çöken kavitasyon kabarcıkları tarafından oluşturulabilen sığ, yuvarlak girintilerle karakterize edilir.

Çizilme, şaft yüzeyinde ince, doğrusal izler olarak görülen bir diğer yaygın şaft hasarı türüdür. Bu, sıvıdaki aşındırıcı parçacıklardan veya çalışma sırasında conta yüzeyleri ile şaft arasındaki temastan kaynaklanabilir.

Tüm bu şaft hasarı biçimleri mekanik conta yüzeylerinde, pompa yataklarında ve diğer bileşenlerde artan aşınmaya yol açabilir. Ciddi durumlarda, hasar şaft değişimi veya yeniden yüzeylendirme gerektirecek kadar kapsamlı olabilir.

Sızdırmazlık Mili Korozyonu

Korozyon, pompalardaki mekanik conta arızasının bir diğer yaygın etkisidir, özellikle pompalanan sıvı aşındırıcı kimyasallar veya kirleticiler içeriyorsa. Conta arızalandığında, aşındırıcı sıvının şaft veya manşonla doğrudan temas etmesine izin verebilir ve bu da metal yüzeylerin kimyasal saldırıya uğramasına ve bozulmasına yol açabilir.

Korozyonun türü ve şiddeti, sıvıda bulunan belirli kimyasallara ve şaft ve manşon için kullanılan malzemelere bağlı olacaktır. Yaygın korozyon biçimleri arasında çukurlaşma, yarık korozyonu ve gerilim korozyonu çatlaması bulunur ve bunların hepsi şaftı zayıflatabilir ve arızaya karşı daha duyarlı hale getirebilir.

Yanıp Sönen veya Dağlama

Parlama ve aşındırma, mekanik conta arızası sonucu pompa milleri veya kovanlarında meydana gelebilecek iki ek etkidir. Bu etkiler öncelikle yüksek sıcaklık veya yüksek basınç uygulamalarıyla ilişkilidir; burada ani basınç salınımı veya pompalanan sıvının buharlaşması metal yüzeylerde lokal hasara neden olabilir.

Parlama, mekanik bir contanın arızalanması ve yüksek basınçlı sıvının kaçmasına izin vermesi gibi, ani bir basınç düşüşüne maruz kaldığında bir sıvının hızla buharlaşması anlamına gelir. Bu, şaft yüzeyinin yakınında buhar veya buhar kabarcıklarının oluşmasına neden olabilir ve bu da çökebilir ve yerel aşınma veya çukurlaşma yaratabilir.

Öte yandan aşındırma, pompalanan sıvı buharlaştığında ve şaft veya manşon yüzeyinde yoğun aşındırıcı kimyasal tortuları bıraktığında oluşan bir kimyasal saldırı biçimidir. Bu tortular metalle reaksiyona girebilir ve sığ çukurlar veya oluklar oluşmasına neden olarak yüzeyi zayıflatabilir ve çatlamaya veya kırılmaya daha yatkın hale getirebilir.

endişe verici

Fretting, özellikle conta ile mil arasında önemli titreşim veya bağıl hareketin olduğu uygulamalarda, mekanik conta arızası sonucu pompa milleri veya kovanlarında oluşabilen bir tür yüzey hasarıdır.

Fretting, şaft yüzeyinde küçük, lokalize hasar alanlarının oluşmasıyla karakterize edilir, tipik olarak sığ çukurlar veya ince çatlaklar şeklindedir. Bu hasarlı alanlar, conta yüzeyleri ile şaft arasındaki tekrarlanan sürtünme veya kayma temasından kaynaklanır ve bu da yüksek lokal gerilimler oluşturabilir ve metal yüzeydeki koruyucu oksit tabakasının bozulmasına yol açabilir.

Zamanla, aşınma, pompanın bütünlüğünü ve güvenilirliğini tehlikeye atabilecek mil yüzeyinde yorgunluk çatlaması veya dökülmesi gibi daha ciddi hasarlara yol açabilir. Bazı durumlarda aşınma, gevşek döküntü veya parçacıkların oluşumuna da neden olabilir ve bu da conta yüzeylerinde ve diğer bileşenlerde aşınmayı ve hasarı daha da hızlandırabilir.