Rulmanların Aşırı ve Az Yağlanması Sorunları

Rulmanların uzun ömürlülüğü ve performansı için doğru yağlama şarttır. Hem aşırı gresleme hem de az gresleme rulmanların zamanından önce arızalanmasına, arıza sürelerinin artmasına ve maliyetli onarımlara yol açabilir. Bu makale, uygunsuz yağlamanın sonuçlarını araştırıyor ve hassas bir yağlama programı oluşturma konusunda rehberlik sağlıyor.

Aşırı Yağlamanın Sonuçları

Aşırı gresleme, aşağıdakiler de dahil olmak üzere rulmanlar için önemli sorunlara neden olabilecek yaygın bir sorundur:

Gres Çalkalanması ve Aşırı Isınması

• Aşırı gres, dönen elemanların çalkalanmasına ve kaymasına neden olarak enerji kaybına ve çalışma sıcaklıklarının artmasına neden olur
• Çalkalanan gresten kaynaklanan sıvı sürtünmesi, gres oksidasyonunu ve yağ sızıntısını hızlandırarak yağlama maddesinin özelliklerini bozar
• Aşırı ısı üretimi rulmanın zamanından önce arızalanmasına ve çevredeki bileşenlerin hasar görmesine neden olabilir

Mühür Hasarı ve Kirlenme

• Gres tabancalarından gelen yüksek basınç, contaları kırarak kirin girmesine ve gres sızıntısına neden olabilir.
• Hasarlı contalar temizlik sorunlarına ve yatak boşluğunun daha fazla kirlenmesine neden olur
• Nem ve katı parçacıklardan kaynaklanan kirlenme aşınmayı hızlandırır ve rulman ömrünü kısaltır

Bozulmuş Yağlama

• Aşırı yağlama, gres yoğunlaştırıcının sertleşerek kabuklu bir yapıya dönüşmesine neden olabilir ve yatak yüzeylerine gres akışını engelleyebilir.
• Aşırı gres, taze yağın temas bölgelerine ulaşmasını engellediğinde kritik yatak alanlarında açlık meydana gelir
• Sertleşmiş gres sürtünmenin artmasına, aşınmaya ve sonunda rulman arızasına neden olabilir

Artan Kesinti Süresi

• Aşırı greslenmiş rulmanlar daha sık bakım ve değiştirme gerektirir, bu da arıza sürelerinin artmasına ve üretim kaybına yol açar
• Temizlik ve hasarlı contaların değiştirilmesi ve muhafazalar bakım maliyetlerine ve arıza sürelerine katkıda bulunur

Az Yağlamanın Neden Olduğu Sorunlar

Az gresleme veya yetersiz yağlama, rulman performansı açısından aşırı gresleme kadar zararlı olabilir.

Yetersiz Yağlayıcı Film

• Gres eksikliği, yatak yüzeylerinin metal-metal temasına yol açarak aşınma ve sürtünmenin hızlanmasına neden olur
• Yetersiz yağlama, özellikle yüksek yüklü veya yüksek hızlı uygulamalarda rulmanların tutukluk yapmasına neden olabilir
• Artan aşınma rulman ömrünü kısaltır ve erken arızaya yol açar

Aşırı ısınma

• Yetersiz yağlama, sürtünmeden dolayı aşırı ısı oluşmasına neden olarak gresin daha hızlı parçalanmasına yol açar
• Yüksek çalışma sıcaklıkları kalan gresin oksitlenmesine ve yağlama özelliklerini kaybetmesine neden olabilir
• Aşırı ısı, yatak bileşenlerine ve çevredeki yapılara zarar verebilir

Bulaşma

• Az greslenmiş rulmanlar, yetersiz gres bariyeri nedeniyle nem ve kir girişine karşı daha hassastır
• Katı kirleticiler rulman yüzeylerinde aşındırıcı aşınmaya neden olarak rulman ömrünü ve performansını azaltır
• Kirlenme, korozyona ve yatağın ve yağlayıcının daha da bozulmasına yol açabilir

Optimum Gres Miktarının Hesaplanması

Aşırı ve az greslemeyle ilgili sorunları önlemek amacıyla, her rulman için doğru miktarda gresin hesaplanması önemlidir. Aşağıdaki formül başlangıç noktası olarak kullanılabilir:

G = 0,005 x D x B

Nerede:
G = Ons cinsinden gres miktarı
D = İnç cinsinden rulmanın dış çapı
B = İnç cinsinden rulman genişliği

Bu formül genel bir kılavuz sağlar ancak optimum gres miktarını belirlerken rulman tipi, hız, yük ve çalışma koşulları gibi faktörler de dikkate alınmalıdır.

Hassas Yağlama Programı Oluşturma

Kapsamlı bir hassas yağlama programı, rulman sağlığını korumak ve yanlış yağlamadan kaynaklanan arızaları önlemek için çok önemlidir.

Gres Seçimi

• Uygulama için uygun baz yağ viskozitesine, kalınlaştırıcı tipine ve katkı paketine sahip bir gres seçin
• Olumsuz reaksiyonları ve performansın düşmesini önlemek için gresleri değiştirirken uyumluluğu sağlayın

Yeniden Yağlama Aralıkları ve Miktarları

• Yeniden yağlama aralıklarını çalışma koşullarına, rulman tipine ve gres ömrüne göre ayarlayın
• Aşırı gresleme olmadan optimum dolum seviyelerini korumak için gres ikmal miktarlarını hesaplayın

Yağlama Prosedürleri

• Hassas dağıtım için kalibre edilmiş gres tabancalarının kullanımı da dahil olmak üzere, teknisyenleri uygun yağlama teknikleri konusunda eğitin
• Yeni yağlayıcıyı uygulamadan önce gres bağlantılarını temizleyin ve eski gresi temizleyin
• Gresi eşit bir şekilde dağıtmak için, yeniden yağlama sırasında ve sonrasında rulmanın çalışmasına izin verin

Durum İzleme

• Yağlama sorunlarının erken belirtilerini tespit etmek için rulman çalışma sıcaklıklarını ve titreşim seviyelerini düzenli olarak izleyin
• Kullanılmış gres numunelerini kirlenme, oksidasyon ve kıvam değişiklikleri açısından analiz edin
• Rulman performansını optimize etmek için yağlama uygulamalarını durum izleme geri bildirimlerine göre ayarlayın

Çözüm

Aşırı ve az yağlama, erken rulman arızasının, artan bakım maliyetlerinin ve üretkenlik kaybının yaygın nedenleridir. Kuruluşlar, uygun olmayan yağlamanın sonuçlarını anlayarak ve hassas bir yağlama programı uygulayarak rulman ömrünü uzatabilir, arıza süresini azaltabilir ve genel ekipman güvenilirliğini artırabilir.