Mekanik contalar, makine endüstrisinde sızıntıyı önlemek ve döner ekipmanlarda sistem bütünlüğünü korumak için kullanılan kritik bileşenlerdir. Tüm mekanik contalar bu birincil amaca hizmet etse de, tasarım ve çalışma prensiplerine göre genel olarak iki türe ayrılabilirler: basınçlı ve basınçsız contalar.
Bu blog yazısı, bu iki conta türü arasındaki temel farkları inceleyecek ve sıvı uyumluluğu, basınç dinamikleri, sızıntı davranışı, karmaşıklık ve tipik uygulamalar gibi faktörleri inceleyecektir. Mühendisler ve bakım profesyonelleri, her türün farklılıklarını ve avantajlarını anlayarak, seçerken ve uygularken bilinçli kararlar verebilirler. mekanik mühürler sistemlerinde.
Basınçlı Mekanik Conta Nedir
Basınçlı mekanik conta, harici basınçlı conta olarak da bilinir, conta boşluğunda proses sıvısından daha yüksek bir basınç sağlamak için harici bir sıvı kaynağına dayanan bir mekanik conta türüdür. Genellikle temiz, uyumlu bir sıvı veya gaz olan bu harici sıvı, salmastra kutusu basıncından biraz daha yüksek bir basınçta conta odasına sokulur.
Basınçlı sıvı, sızdırmazlık yüzeyleri arasında pozitif bir basınç farkı oluşturarak temiz bariyer sıvısının sızdırmazlık boşluğundan proses sıvısına akmasını sağlar. Bu pozitif dışarı akış, proses sıvısının sızdırmazlık haznesine girmesini önler, böylece sızdırmazlık yüzeylerini kirlenmeden korur ve conta ömrünü uzatır.
Basınçlı mekanik contalar genellikle kirli, aşındırıcı veya korozif işlem sıvılarını içeren uygulamalarda ve yüksek basınçlı veya yüksek sıcaklıklı ortamlarda kullanılır. Harici basınçlandırma, sızdırmazlık yüzeyleri arasında kararlı bir sıvı filmi sağlamaya yardımcı olarak aşınmayı azaltır ve conta performansını artırır.
Basınçsız Mekanik Conta Nedir
Basınçsız mekanik conta, aynı zamanda kendi kendine enerjilenen conta veya geleneksel mekanik conta olarak da adlandırılır, harici bir basınçlandırma kaynağı olmadan çalışır. Bu tip contada, sızdırmazlık eylemi, yay kuvveti ve proses sıvısının kendisi tarafından üretilen hidrolik basıncın bir kombinasyonu yoluyla elde edilir.
Conta, sabit ve dönen bir yüzeyden oluşur ve sabit yüzey genellikle dönen yüzeyle teması sürdürmek için yaylıdır. Şaft döndükçe, işlem sıvısı conta haznesine girer ve sızdırmazlık yüzeylerini birbirine iten ve aralarında ince bir sıvı filmi oluşturan hidrolik basınç üretir. Bu sıvı filmi, yüzeyleri yağlamaya ve doğrudan teması önlemeye yardımcı olarak sürtünmeyi ve aşınmayı azaltır.
Basınçsız mekanik contalar genellikle basınçlı contalara kıyasla tasarım olarak daha basit ve daha ucuzdur. Temiz, aşındırıcı olmayan proses sıvıları ve orta düzeyde çalışma koşulları içeren uygulamalar için uygundurlar. Ancak, sızdırmazlık etkinliği proses sıvısının basıncına ve özelliklerine bağlı olduğundan, basınçsız contalar sıvı basıncı belirli bir seviyenin altına düşerse veya sıvı sızdırmazlık yüzeylerine zarar verebilecek aşındırıcı parçacıklar içeriyorsa sızıntı yaşayabilir.
Basınçlı ve Basınçsız Mekanik Contalar Arasındaki Temel Farklar
Basınçlı ve basınçsız mekanik salmastralar, akışkan türü, basınç ilişkisi, sızıntı yönü, birincil amaç, uygulamalar, conta destek sistemi, karmaşıklık ve maliyet gibi çeşitli temel hususlarda farklılık gösterir.
Sıvı Tipi
Basınçlı mekanik contalar, sıvılar, gazlar ve çok fazlı sıvılar dahil olmak üzere çok çeşitli sıvıları işlemek için uygundur. Bu contalar, yüksek viskozite, yüksek sıcaklık veya aşındırıcı yapı gibi çeşitli özelliklere sahip sıvıları etkili bir şekilde tutabilir.
Öte yandan, basınçsız mekanik salmastralar öncelikli olarak sıvı uygulamaları için tasarlanmıştır ve gazların veya çok fazlı sıvıların taşınması için uygun olmayabilir.
Basınç İlişkisi
Basınçlı mekanik contalarda, conta haznesinin içindeki sıvı basıncı contayı çevreleyen atmosfer basıncından daha yüksektir. Bu basınç farkı pozitif bir contanın korunmasına ve sızıntının önlenmesine yardımcı olur.
Buna karşılık, basınçsız mekanik salmastralar, salmastra haznesi içindeki sıvı basıncının atmosfer basıncına eşit veya daha düşük olduğu durumda çalışır.
Sızıntı Yönü
Basınç ilişkisi nedeniyle, basınçlı mekanik contalar, atmosfere sızıntıyı önleyerek conta haznesinde sıvıyı tutmak üzere tasarlanmıştır. Herhangi bir sızıntı meydana gelirse, genellikle proses sıvısına geri yönlendirilir.
Buna karşılık, basınçsız mekanik salmastralar, proses sıvısından atmosfere kontrollü miktarda sızıntıya izin verir ve bu sızıntı daha sonra toplanır veya boşaltılır.
Birincil Amaç
Basınçlı mekanik contaların temel amacı, sıvı tutmanın en önemli olduğu kritik uygulamalar için sağlam bir sızdırmazlık çözümü sağlamaktır. Bu contalar, zorlu koşullar altında bile sızıntıyı en aza indirmek veya ortadan kaldırmak için tasarlanmıştır.
Basınçsız mekanik salmastralar ise, sızdırmazlık yüzeylerinin yağlanması ve soğutulması için az miktarda kontrollü sızıntıya izin verirken güvenilir bir sızdırmazlık çözümü sağlamaya odaklanır.
Uygulamalar
Basınçlı mekanik contalar, yüksek basınç ve yüksek sıcaklık sıvılarının bulunduğu petrol ve gaz, petrokimya, kimyasal işleme ve güç üretimi gibi endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Bu contalar, tehlikeli veya çevreye duyarlı sıvıların yer aldığı uygulamalar için oldukça uygundur.
Basınçsız mekanik salmastralar genellikle su pompaları, genel endüstriyel pompalar ve mikserler gibi düşük basınç ve sıcaklık gereksinimleri olan uygulamalarda kullanılır.
Mühür Destek Sistemi
Basınçlı mekanik contalar, conta haznesinde gerekli sıvı basıncını ve sıcaklığını korumak için genellikle bir conta destek sistemine ihtiyaç duyar. Bu sistem, bariyer sıvı rezervuarları, basınç regülatörleri ve ısı değiştiriciler gibi bileşenleri içerebilir.
Basınçsız mekanik salmastralar genellikle yağlama ve soğutma için proses sıvısının kendisine güvendiklerinden kapsamlı bir sızdırmazlık destek sistemine ihtiyaç duymazlar.
Karmaşıklık ve Maliyet
Basınçlı mekanik contalar için gereken ek bileşenler ve tasarım hususları nedeniyle, basınçsız mekanik contalara kıyasla daha karmaşık ve pahalı olma eğilimindedirler. Conta destek sistemi, sızdırmazlık çözümünün genel karmaşıklığına ve maliyetine katkıda bulunur.
Basınçsız mekanik contalar daha basit bir tasarıma ve daha az bileşene sahip olduğundan, az miktarda kontrollü sızıntının kabul edilebilir olduğu uygulamalar için daha uygun maliyetlidir.