Phớt cơ khí lắp bên trong so với lắp bên ngoài: Sự khác biệt là gì

Phớt cơ khí lắp bên trong là gì

Phớt cơ khí lắp bên trong, còn được gọi là phớt bên trong, là loại phớt cơ khí được thiết kế để lắp bên trong thiết bị được bịt kín, chẳng hạn như máy bơm hoặc máy nén. Bố trí phớt này định vị khoang phớt và các thành phần của nó bên trong vỏ thiết bị, cung cấp giải pháp nhỏ gọn và tiết kiệm không gian để bịt kín trục quay.

Phớt cơ khí lắp bên trong được thiết kế để chứa chất lỏng quy trình bên trong thiết bị, ngăn rò rỉ ra môi trường. Các mặt phớt vuông góc với trục và tạo ra một khoảng hở hẹp giữa các thành phần tĩnh và quay. Một lớp màng chất lỏng mỏng được duy trì trong khoảng hở này, bôi trơn các mặt phớt và giảm thiểu mài mòn đồng thời ngăn rò rỉ.

Ưu điểm của phớt cơ khí lắp bên trong

• Chi phí ban đầu thấp hơn:Phớt lắp bên trong có thiết kế đơn giản hơn so với phớt lắp bên ngoài, khiến chúng có giá cả phải chăng hơn.
• Dễ dàng cài đặt: Phớt có thể được lắp trực tiếp vào máy bơm vỏ hoặc buồng đệm, giảm nhu cầu về các thành phần bổ sung và đơn giản hóa quá trình lắp đặt.
• Thiết kế nhỏ gọn: Phớt lắp bên trong chiếm ít không gian hơn, phù hợp với những ứng dụng có không gian hạn chế để lắp phớt.
• Thích hợp cho các ứng dụng áp suất thấp:Thiết kế đơn giản của phớt gắn bên trong phù hợp với các hệ thống áp suất thấp, trong đó chất lỏng trong quy trình cung cấp đủ khả năng bôi trơn và làm mát cho bề mặt phớt.

Nhược điểm của phớt cơ khí lắp bên trong

• Khả năng chịu áp suất và tốc độ hạn chế: Phớt lắp bên trong có thể không phù hợp với các ứng dụng áp suất cao hoặc tốc độ cao do thiết kế đơn giản hơn và phụ thuộc vào chất lỏng quy trình để bôi trơn.
• Phụ thuộc vào chất lỏng quy trình để bôi trơn: Các mặt phớt dựa vào chất lỏng trong quy trình để bôi trơn và làm mát, điều này có thể gây ra vấn đề nếu chất lỏng có tính mài mòn, ăn mòn hoặc chứa chất rắn có thể làm hỏng mặt phớt.
• Tuổi thọ phớt ngắn hơn trong điều kiện khó khăn:Trong các ứng dụng có chất lỏng xử lý khắc nghiệt hoặc nhiệt độ cao, phớt lắp bên trong có thể bị mòn sớm và tuổi thọ phớt ngắn hơn so với phớt lắp bên ngoài.
• Ít linh hoạt hơn trong mặt con dấu nguyên vật liệu:Việc lựa chọn vật liệu mặt phớt có thể bị hạn chế do tiếp xúc trực tiếp với chất lỏng trong quá trình, điều này có thể hạn chế việc sử dụng phớt gắn bên trong trong một số ứng dụng nhất định.

Phớt cơ khí gắn ngoài là gì

Một gắn bên ngoài con dấu cơ khí, còn được gọi là phớt ngoài, là loại phớt được lắp bên ngoài vỏ bơm hoặc khoang phớt. Trong cấu hình này, cả thành phần tĩnh và quay của phớt đều được lắp bên ngoài vỏ bơm. Sự sắp xếp này cho phép sử dụng chất lỏng chắn hoặc chất lỏng đệm để bôi trơn và làm mát bề mặt phớt, giúp kiểm soát tốt hơn môi trường phớt.

Phớt lắp ngoài thường được sử dụng trong các ứng dụng mà chất lỏng quy trình không phù hợp để tiếp xúc trực tiếp với bề mặt phớt, chẳng hạn như trong môi trường có tính mài mòn cao, ăn mòn hoặc nhiệt độ cao. Chúng cũng được sử dụng trong các hệ thống yêu cầu hiệu suất bịt kín hoặc độ tin cậy cao hơn, chẳng hạn như trong các quy trình quan trọng hoặc các ứng dụng nhạy cảm với môi trường.

Ưu điểm của phớt cơ khí lắp ngoài

• Cải thiện bôi trơn mặt phớt: Việc sử dụng chất lỏng ngăn chặn hoặc chất lỏng đệm đảm bảo bôi trơn thích hợp và làm mát bề mặt phớt, giảm mài mòn và kéo dài tuổi thọ phớt.
• Lựa chọn vật liệu mặt phớt được cải tiến:Do bề mặt phớt được cách ly khỏi chất lỏng trong quy trình nên có thể sử dụng nhiều loại vật liệu hơn, cho phép tối ưu hóa hiệu suất phớt tốt hơn dựa trên các yêu cầu ứng dụng.
• Tăng khả năng chịu áp suất và tốc độ: Phớt lắp bên ngoài có thể chịu được áp suất và tốc độ quay cao hơn so với phớt lắp bên trong do khả năng bôi trơn và làm mát được cải thiện nhờ chất lỏng chặn hoặc chất lỏng đệm.
• Kiểm soát tốt hơn môi trường niêm phong:Chất lỏng chắn hoặc chất lỏng đệm có thể được nén và lưu thông qua bộ trao đổi nhiệt, giúp kiểm soát tốt hơn môi trường bịt kín và giảm tác động của sự thay đổi chất lỏng trong quy trình lên hiệu suất bịt kín.
• Tuổi thọ phớt dài hơn trong điều kiện khó khăn:Với khả năng bôi trơn được cải thiện và khả năng lựa chọn vật liệu mặt phớt tối ưu, phớt lắp bên ngoài có thể cung cấp tuổi thọ dài hơn trong các ứng dụng khắc nghiệt.

Nhược điểm của phớt cơ khí lắp ngoài

• Chi phí ban đầu cao hơn:Các thành phần bổ sung và độ phức tạp của phớt gắn ngoài làm cho chúng đắt hơn phớt gắn trong.
• Tăng nhu cầu về không gian:Việc lắp đặt các bộ phận phớt bên ngoài đòi hỏi nhiều không gian hơn xung quanh máy bơm, đây có thể là hạn chế trong một số lắp đặt nhất định.
• Cài đặt và bảo trì phức tạp hơn:Sự hiện diện của các thành phần bổ sung, chẳng hạn như hệ thống chất lỏng chắn và bộ trao đổi nhiệt, làm cho việc lắp đặt và bảo trì phớt lắp ngoài phức tạp hơn so với phớt lắp trong.
• Khả năng nhiễm bẩn chất lỏng rào cản:Nếu hệ thống chất lỏng chắn không được bảo trì đúng cách hoặc nếu có vấn đề với các thành phần phụ trợ, chất lỏng chắn có thể bị nhiễm bẩn, dẫn đến giảm hiệu suất làm kín hoặc hỏng hóc.

Khi nào sử dụng phớt cơ khí lắp bên trong

• Chất lỏng sạch, không mài mòn: Khi chất lỏng trong quy trình tương đối sạch và không chứa các hạt mài mòn có thể làm hỏng bề mặt phớt.
• Hệ thống áp suất thấp: Phớt lắp bên trong phù hợp với các ứng dụng áp suất thấp, trong đó chất lỏng trong quy trình có thể cung cấp đủ khả năng bôi trơn và làm mát cho bề mặt phớt.
• Môi trường ăn mòn nhẹ:Trong các ứng dụng có chất lỏng ăn mòn nhẹ, có thể sử dụng phớt lắp bên trong với vật liệu mặt phớt thích hợp có thể chịu được các điều kiện của quy trình.
• Không gian có hạn:Khi có giới hạn về không gian xung quanh máy bơm, phớt lắp bên trong có thể là giải pháp nhỏ gọn.
• Ứng dụng nhạy cảm với chi phí:Đối với các ứng dụng mà chi phí ban đầu là mối quan tâm chính, phớt lắp bên trong có thể là lựa chọn hợp lý hơn so với phớt lắp bên ngoài.

Khi nào sử dụng phớt cơ khí gắn ngoài

Sau đây là nội dung được định dạng lại thành danh sách với các điểm chính được in đậm bằng tiếng Anh:

• Chất lỏng mài mòn hoặc ăn mòn:Khi chất lỏng trong quy trình chứa các hạt mài mòn hoặc có tính ăn mòn cao, các phớt lắp bên ngoài có chất ngăn chặn hoặc chất đệm thích hợp có thể bảo vệ bề mặt phớt khỏi bị hư hại.
• Quá trình nhiệt độ cao:Trong các ứng dụng có nhiệt độ quy trình cao, phớt lắp bên ngoài có thể cung cấp khả năng làm mát và kiểm soát nhiệt độ tốt hơn cho bề mặt phớt thông qua việc sử dụng bộ trao đổi nhiệt trong hệ thống chất lỏng chắn.
• Ứng dụng áp suất cao hoặc tốc độ cao: Phớt lắp bên ngoài có khả năng xử lý áp suất và tốc độ quay cao hơn so với phớt lắp bên trong do khả năng bôi trơn và làm mát được cải thiện nhờ chất lỏng ngăn chặn hoặc chất lỏng đệm.
• Các quy trình nhạy cảm với môi trường:Trong những ứng dụng mà rò rỉ phớt có thể gây ra hậu quả nghiêm trọng cho môi trường, phớt lắp bên ngoài với bố trí phớt kép hoặc phớt ngăn chặn có thể cung cấp thêm một lớp bảo vệ.
• Các quy trình quan trọng đòi hỏi độ tin cậy cao:Đối với các ứng dụng mà độ tin cậy của phớt là vô cùng quan trọng, phớt lắp bên ngoài có các tính năng tiên tiến như mặt phớt không tiếp xúc, hệ thống giám sát và điều khiển chủ động có thể mang lại hiệu suất nâng cao và kéo dài tuổi thọ phớt.