Con dấu mặt cơ khí là gì

Con dấu mặt cơ khí là gì

Phốt mặt cơ học, còn được gọi là phốt hạng nặng, là loại phốt bao gồm hai mặt phẳng, một mặt đứng yên và một mặt quay, được ép vào nhau bằng lò xo hoặc áp suất chất lỏng để ngăn chặn rò rỉ chất lỏng. Các mặt bịt kín thường được làm từ vật liệu cứng, chịu mài mòn như cacbua vonfram, cacbua silic hoặc gốm sứ.

Phớt mặt cơ học được thiết kế để hoạt động trong một màng chất lỏng mỏng giữa các mặt bịt kín, giúp bôi trơn và giúp giảm sinh nhiệt và mài mòn. Màng chất lỏng được duy trì bằng sự kết hợp giữa hình dạng con dấu, tính chất chất lỏng và các điều kiện vận hành như áp suất, nhiệt độ và tốc độ.

Mục đích của con dấu mặt cơ khí là gì

Mục đích chính của phớt mặt cơ học là ngăn chặn rò rỉ chất lỏng từ trục quay hoặc vỏ máy trong khi vận hành trong môi trường khắc nghiệt. Các phớt này thường được sử dụng trong các ứng dụng như máy bơm ly tâmmáy trộn, máy khuấy và các thiết bị quay khác có tốc độ, áp suất và nhiệt độ cao.

Các loại phốt mặt cơ khí

Có hai loại phốt mặt cơ khí chính: Loại DO và Loại DF.

Loại LÀM

Con dấu loại DO, còn được gọi là con dấu hình nón đôi hoặc con dấu hình xuyến, bao gồm hai bộ phận làm kín: vòng sơ cấp và vòng giao phối. Vòng sơ cấp thường được làm từ vật liệu cứng, chịu mài mòn như cacbua vonfram hoặc cacbua silic, trong khi vòng giao phối được làm từ vật liệu mềm hơn như than chì cacbon hoặc đồng.

Vòng sơ cấp có mặt bịt kín hình nón tiếp xúc với bề mặt hình nón tương ứng trên vòng tiếp xúc. Hình dạng này cho phép phốt điều chỉnh chuyển động dọc trục và độ lệch của trục trong khi vẫn duy trì lực bịt kín ổn định. Phốt loại DO thường được sử dụng trong các ứng dụng có tốc độ và áp suất cao, chẳng hạn như máy bơm cấp liệu cho nồi hơi và máy nén đường ống.

Loại DF

Con dấu loại DF, còn được gọi là con dấu hai mặt, bao gồm hai vòng chính gắn chặt vào nhau. Các vòng thường được làm từ cùng một vật liệu, chẳng hạn như cacbua vonfram hoặc cacbua silic và có mặt bịt kín phẳng.

Một trong các vòng sơ cấp đứng yên và được giữ cố định bằng vỏ phốt, trong khi vòng còn lại quay cùng với trục. Bộ phận bịt kín thứ cấp, chẳng hạn như vòng chữ O hoặc miếng đệm, được sử dụng để bịt kín giữa vòng cố định và vỏ. Con dấu loại DF thường được sử dụng trong các ứng dụng có nhiệt độ cao và môi trường khắc nghiệt, chẳng hạn như xử lý hóa chất và sản xuất dầu khí.

Ưu điểm của phớt mặt cơ khí

• Chống chịu môi trường khắc nghiệt: Cứng, chống mài mòn vật liệu được sử dụng trong phớt mặt cơ khí có khả năng chống mài mòn, ăn mòn và xói mòn tuyệt vời.
• Vận hành tốc độ cao và áp suất cao: Phớt mặt cơ khí có thể hoạt động ở tốc độ và áp suất cao mà không bị mài mòn hoặc rò rỉ quá mức.
• Sử dụng lâu dài với mức bảo trì tối thiểu: Thiết kế chắc chắn và vật liệu bền được sử dụng trong phốt mặt cơ khí mang lại tuổi thọ lâu dài với yêu cầu bảo trì tối thiểu.
• Thiết kế tiết kiệm không gian: Thiết kế hình trụ, nhỏ gọn của phớt mặt cơ học cho phép chúng dễ dàng được đóng gói vào các thiết bị có không gian hạn chế.
• Khả năng tự căn chỉnh: Hình dạng hình nón của phốt DO cho phép chúng tự định tâm và bù đắp cho độ lệch, giảm mài mòn và kéo dài tuổi thọ phốt.

Các ứng dụng của Con dấu mặt cơ khí

• Máy bơm ly tâm: Phớt mặt cơ học được sử dụng để ngăn chặn sự rò rỉ chất lỏng được bơm dọc theo trục.
• Máy trộn và máy khuấy: Các vòng đệm mặt cơ học được sử dụng để chứa chất lỏng trong quá trình và ngăn ngừa ô nhiễm.
• Máy nén: Phớt mặt cơ học được sử dụng để ngăn chặn rò rỉ khí nén và duy trì hiệu suất.
• Tuabin: Phớt mặt cơ học được sử dụng để ngăn chặn rò rỉ hơi nước hoặc khí và duy trì chân không trong bình ngưng.
• Nhà máy lọc dầu và nhà máy hóa chất: Phớt mặt cơ khí được sử dụng trong máy bơm, van và các thiết bị khác để ngăn chặn rò rỉ chất lỏng nguy hiểm hoặc ăn mòn.